ہاں ، تانبے کے مرکب کو ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے ، لیکن وہ اپنی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات کی وجہ سے انوکھے چیلنج پیش کرتے ہیں۔ اسٹیل کے برعکس ، جو معیاری عملوں کے ساتھ نسبتا آسانی سے ویلڈ کرتا ہے ، تانبے کے مرکب (جیسے پیتل ، کانسی ، یا کیوپرونیکل) میں اعلی تھرمل چالکتا ، کم پگھلنے والے مقامات ، اور آکسائڈائز کرنے کا رجحان - عوامل کے ساتھ خصوصی تکنیک ، فلر دھاتیں اور بچت کی ضرورت ہوتی ہے۔ تاہم ، صحیح نقطہ نظر کے ساتھ ، تانبے کے مرکب کو پلمبنگ اور بجلی کے اجزاء سے لے کر آرائشی دھات کے کاموں تک کی ایپلی کیشنز کے لئے موزوں ، مضبوط ، پائیدار جوڑ بنانے کے لئے ویلڈیڈ کیا جاسکتا ہے۔
کیوں تانبے کے مرکب ویلڈ کے ل chal چیلنج کررہے ہیں
ویلڈنگ کے طریقوں کی تلاش سے پہلے ، یہ سمجھنا ضروری ہے کہ تانبے کے مرکب کو خصوصی ہینڈلنگ کی ضرورت کیوں ہے:
1. اعلی تھرمل چالکتا
کاپر اسٹیل سے 5 گنا تیز گرمی کا انعقاد کرتا ہے۔ جب ویلڈنگ کرتے ہو تو ، قوس یا شعلہ سے گرمی ویلڈ زون سے تیزی سے پھیل جاتی ہے ، جس سے مصر کے پگھلنے والے مقام (عام طور پر زیادہ تر تانبے کے مرکب کے لئے 1،600–2،000 ڈگری F) تک پہنچنا مشکل ہوجاتا ہے۔ اس کا باعث بن سکتا ہے:
نامکمل فیوژن: بیس میٹل فلر کے ساتھ بانڈ کرنے کے لئے اتنا پگھل نہیں ہوتا ہے ، جس سے کمزور جوڑ پیدا ہوتے ہیں۔
ضرورت سے زیادہ گرمی کا ان پٹ: معاوضہ دینے کے لئے ، ویلڈر زیادہ گرمی کا استعمال کرسکتے ہیں ، جو پتلی تانبے کو چکرا سکتے ہیں یا نازک حصوں کے ذریعے جل سکتے ہیں۔
2. آکسیکرن اور گیس جذب
تانبے کے مرکب اعلی درجہ حرارت پر آکسیجن ، ہائیڈروجن ، اور سلفر کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں ، جس سے ٹوٹنے والے مرکبات بنتے ہیں جو ویلڈز کو کمزور کرتے ہیں:
آکسیکرن: گرم ہونے پر تانبے کے آکسائڈ (CUO) سطح پر تشکیل دیتے ہیں ، ایک سخت ، شگاف - prone پرت پیدا کرتے ہیں جو مناسب فیوژن کو روکتا ہے۔
ہائیڈروجن جذب: پگھلا ہوا تانبا ہوا یا آلودہ فلر دھات میں نمی سے ہائیڈروجن جذب کرتا ہے۔ جیسے جیسے ویلڈ ٹھنڈا ہوتا ہے ، ہائیڈروجن بلبلوں (پوروسٹی) کی تشکیل کرتا ہے ، جس سے طاقت کم ہوتی ہے۔
سلفر امپٹریٹمنٹ: سلفر کی نمائش (ایندھن یا آلودہ ٹولز سے) تانبے کے سلفائڈ کی تخلیق کرتی ہے ، جو ویلڈ ٹوٹنے والی اور کریکنگ کا شکار ہوجاتی ہے۔
3. کم پگھلنے والا نقطہ (گرمی کے پھیلاؤ کے نسبت)
تانبے کے مرکب اسٹیل سے کم درجہ حرارت پر پگھل جاتے ہیں لیکن گرم ہونے پر جلدی سے طاقت سے محروم ہوجاتے ہیں۔ اس کا مطلب ہے کہ ویلڈ کے آس پاس کی دھات (گرمی - متاثرہ زون ، HAZ) نرم یا خراب ہوسکتی ہے ، چاہے ویلڈ خود ہی مناسب طریقے سے فیوز ہوجائے۔ مثال کے طور پر ، پیتل (ایک تانبا - زنک مصر) اعلی درجہ حرارت پر زنک کو "رو" دے سکتا ہے ، جس سے ہز کمزور ہوجاتا ہے اور اس کا سبب بن سکتا ہے۔
تانبے کے مرکب کے لئے ویلڈنگ کے طریقے
ان چیلنجوں کے باوجود ، جب ان کی ضروریات کے مطابق ڈھال لیا جاتا ہے تو ویلڈنگ کے متعدد عمل تانبے کے مرکب کے لئے کام کرتے ہیں۔ بہترین طریقہ کھوج کی قسم ، موٹائی اور اطلاق پر منحصر ہے:
1. ٹگ ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو)
ٹگ ویلڈنگ تانبے کے مرکب کے لئے سب سے عام اور ورسٹائل عمل ہے۔ اس میں ویلڈ پول کی حفاظت کے لئے غیر استعمال شدہ ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور شیلڈنگ گیس کا استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے گرمی کے ان پٹ پر عین مطابق کنٹرول ہوتا ہے۔ کلیدی تحفظات:
شیلڈنگ گیس: خالص ارگون یا ارگون - ہیلیم مکس (70 ٪ آرگون + 30 ٪ ہیلیم) بہترین کام کرتے ہیں۔ ہیلیم نے تانبے کی تھرمل چالکتا کا مقابلہ کرنے کے لئے آرک ہیٹ کو بڑھاوا دیا ہے ، جبکہ ارگون آکسیکرن کو روکتا ہے۔
فلر میٹل: فلر سلاخوں کا استعمال کریں جو کھوٹ سے ملتے ہیں (جیسے ، خالص تانبے کے لئے ایرکو ، ایرکوسی {{2} a سلیکن کانسی کے لئے ، ایرکوزن {{3} a ایک پیتل کے لئے)۔ فلر دھاتوں میں اکثر آکسیجن جذب کرنے اور پوروسٹی کو کم کرنے کے لئے ڈوکسائڈائزر (جیسے سلیکن یا فاسفورس) ہوتے ہیں۔
پری ہیٹنگ: موٹی تانبے (¼ انچ سے زیادہ) کے لئے ، گرمی کے نقصان کو سست کرنے اور فیوژن کو یقینی بنانے کے لئے 300–800 ڈگری F پر پہلے سے گرم۔ پتلی ٹکڑوں کو پہلے سے گرم کرنے کی ضرورت نہیں ہوسکتی ہے لیکن وارپنگ سے بچنے کے ل a ایک مرکوز آرک کی ضرورت ہوتی ہے۔
TIG ویلڈنگ پتلی سے درمیانے تانبے کے مرکب (½ انچ تک) کے لئے مثالی ہے اور بجلی کے اجزاء یا آرائشی حصوں کے لئے صاف ، عین مطابق ویلڈز - تیار کرتی ہے۔
2. مگ ویلڈنگ (GMAW)
مگ ویلڈنگ موٹی تانبے کے مرکب (½ انچ یا اس سے زیادہ) کے لئے کام کر سکتی ہے لیکن اس کے لئے اعلی - ایمپریج مشینیں اور خصوصی تاروں کی ضرورت ہوتی ہے:
تار کا انتخاب: ڈوکسائڈائزنگ ایجنٹوں کے ساتھ تانبے - ایلائی فلر تاروں (جیسے خالص تانبے کے لئے ERCU ، سلیکن کانسی کے لئے Ercusi) استعمال کریں۔ پیتل کے ل Z ، زنک بخارات (جس کی وجہ سے پوروسٹی کا سبب بنتا ہے) کو کم کرنے کے لئے کم - زنک تاروں کا استعمال کریں۔
شیلڈنگ گیس: ارگون - ہیلیم مکس (50 ٪ آرگون + 50 ٪ ہیلیم) موٹی تانبے کو پگھلنے کے لئے درکار زیادہ گرمی فراہم کرتا ہے۔ Co₂ مرکب سے پرہیز کریں ، جو آکسیکرن کا سبب بنتے ہیں۔
سفر کی رفتار: گرمی کے پھیلاؤ کو کم سے کم کرنے کے لئے جلدی سے ویلڈ ، لیکن فیوژن کو یقینی بنانے کے ل enough کافی سست۔ ایک مستحکم ، اعلی - ایمپریج آرک (200–400 AMPs) موٹی حصوں کے لئے اہم ہے۔
بڑے منصوبوں (جیسے تانبے کے پائپوں یا صنعتی متعلقہ اشیاء) کے لئے MIG ویلڈنگ TIG سے تیز ہے لیکن اس سے زیادہ اسپیٹر تیار ہوتا ہے ، جس میں پوسٹ - ویلڈ کلین اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔
3. آکسی - ایسٹیلین ویلڈنگ
آکسی - ایسٹیلین چھوٹے تانبے کے کھوٹ حصوں کے لئے ایک روایتی طریقہ ہے ، دھات اور فلر کو پگھلنے کے لئے شعلہ کا استعمال کرتے ہوئے۔ یہ پتلی مرکب (16 گیج سے ¼ انچ) کے لئے بہترین کام کرتا ہے لیکن زیادہ گرمی سے بچنے کے لئے مہارت کی ضرورت ہوتی ہے۔
شعلہ کی قسم: غیر جانبدار یا قدرے کم کرنے والے شعلے کا استعمال کریں (آکسیکرن کو کم سے کم کرنے کے لئے)۔ ایک کاربرائزنگ شعلہ (بہت زیادہ ایسٹیلین) ویلڈ کو کاربن سے آلودہ کرسکتا ہے۔
فلر اور فلوکس: آکسائڈس کو تحلیل کرنے اور پگھلے ہوئے تالاب کی حفاظت کے لئے تانبے - ایلائی فلر سلاخوں اور ایک بوریکس - پر مبنی فلوکس کا استعمال کریں۔ سنکنرن کو روکنے کے لئے ویلڈنگ کے بعد بہاؤ کو ہٹا دینا ضروری ہے۔
گرمی کا کنٹرول: گرمی کے نقصان کا مقابلہ کرنے کے لئے ویلڈ زون پر شعلہ مرکوز رکھیں۔ وارپنگ سے بچنے کے ل quickly تیزی سے آگے بڑھیں ، خاص طور پر پیتل کے ساتھ (جو آسانی سے نرم ہوجاتا ہے)۔
آکسی - ایسٹیلین شوق کے لئے پورٹیبل اور سستی ہے لیکن اہم جوڑوں کے لئے ٹی آئی جی سے آہستہ اور کم عین مطابق ہے۔
4. مزاحمت ویلڈنگ
مزاحمت ویلڈنگ (اسپاٹ ویلڈنگ یا سیون ویلڈنگ) پتلی تانبے کی چادروں یا بجلی کے رابطوں کے لئے استعمال ہوتی ہے۔ یہ مشترکہ میں دھات کو گرم کرنے کے لئے الیکٹرک کرنٹ کا استعمال کرتا ہے ، اسے فلر کے بغیر فیوز کرتا ہے:
فوائد: تیز ، صاف ، اور اعلی - حجم کی پیداوار (جیسے ، بیٹری ٹرمینلز یا تانبے کی بس بار) کے لئے تیز ، صاف اور مثالی۔
حدود: صرف پتلی ، فلیٹ حصوں کے لئے کام کرتا ہے اور جلنے سے بچنے کے لئے عین مطابق دباؤ اور موجودہ کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے۔
کامیاب تانبے کے کھوٹ ویلڈنگ کے لئے کلیدی نکات
تانبے کے چیلنجوں پر قابو پانے کے لئے ، ان بہترین طریقوں پر عمل کریں:
دھات کو اچھی طرح صاف کریں: آکسائڈز ، گندگی ، یا تیل کو تار برش ، سینڈ پیپر ، یا ڈگریزر (ایسٹون) سے ہٹا دیں۔ آلودگیوں کا سبب بنتا ہے اور ناقص فیوژن۔
ڈاکسائڈائزڈ فلر دھاتیں استعمال کریں: سلیکن ، فاسفورس ، یا مینگنیج کے ساتھ فلر تاروں آکسیجن جذب کرتے ہیں ، جس سے ویلڈ میں آکسائڈز کو کم کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، سلیکن کانسی کا فلر (ایرکوسی - a) زیادہ تر تانبے کے مرکب کے لئے ایک مقبول انتخاب ہے۔
گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کریں: گرمی کے نقصان کا مقابلہ کرنے کے لئے اعلی امپیرج (آرک ویلڈنگ کے لئے) یا مرکوز شعلہ (آکسی- acetylene کے لئے) استعمال کریں۔ پہلے سے گرم دھات ، لیکن زیادہ گرمی والے پتلی ٹکڑوں سے پرہیز کریں۔
آکسیجن اور ہائیڈروجن کو روکنے کے لئے ، شیلڈنگ کے ساتھ ویلڈ کی حفاظت کریں: آرک ویلڈنگ کے لئے غیر فعال گیس (ارگون یا آرگون - ہیلیم) کا استعمال کریں ، یا آکسیجن اور ہائیڈروجن کو روکنے کے لئے آکسی - acetylene کے لئے بہاؤ۔
آہستہ آہستہ ٹھنڈا (جب ضرورت ہو): کچھ مرکب (جیسے فاسفر کانسی) تناؤ اور کریکنگ کو کم کرنے کے ل slow سست ٹھنڈک سے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ اگر ضروری ہو تو گرمی - مزاحم کمبل کے ساتھ ویلڈ کو ڈھانپیں۔
مرکب جو بہترین ویلڈ (اور وہ مشکل ہیں)
تمام تانبے کے مرکب اتنے ہی اچھ .ے نہیں ہیں۔ کچھ زیادہ معاف کرنے والے ہیں ، جبکہ دوسروں کو اضافی دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔
ویلڈ کرنا آسان:
سلیکن کانسی: سلیکن (ایک ڈاکسائڈائزر) پر مشتمل ہے جو آکسیکرن کو کم سے کم کرتا ہے۔ ٹگ یا مگ کے ساتھ صاف ستھرا ویلڈز۔
فاسفور کانسی: فاسفورس آکسیکرن کو کم کرتا ہے ، لیکن برٹیلینس کو روکنے کے لئے زیادہ گرمی سے گریز کرتا ہے۔
cupronickel (تانبے - نکل): نیکل - پر مبنی فلرز اور ارگون شیلڈنگ کے ساتھ سنکنرن اور ویلڈس کا مقابلہ کرتا ہے۔
چال چلانے والا ویلڈ:
پیتل (تانبے - زنک): زنک اعلی درجہ حرارت پر بخارات بن جاتا ہے ، جس کی وجہ سے پوروسٹی ہوتی ہے۔ کم - زنک فلرز کا استعمال کریں اور گرمی کو کم رکھیں۔
ایلومینیم کانسی: ایلومینیم ایک سخت آکسائڈ پرت تشکیل دیتا ہے جس میں ٹوٹنے کے لئے جارحانہ بہاؤ یا تیز گرمی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ارگون کے ساتھ ٹگ - ہیلیم مکس بہترین کام کرتا ہے۔
خالص تانبے: اعلی تھرمل چالکتا اس کو فیوز کرنا مشکل بناتا ہے۔ ارگون - ہیلیم کے ساتھ اعلی - ایمپریج ٹگ کا استعمال کریں اور استعمال کریں۔
نتیجہ
صحیح عمل ، فلر دھاتیں اور تکنیک کے ساتھ تانبے کے مرکب کو کامیابی کے ساتھ ویلڈڈ کیا جاسکتا ہے۔ اگرچہ ان کی اعلی تھرمل چالکتا اور آکسیکرن کا رجحان انہیں اسٹیل سے کہیں زیادہ مشکل بنا دیتا ہے ، ٹی آئی جی (صحت سے متعلق) ، مگ (موٹی دھات کے لئے) ، اور آکسی - acetylene (پورٹیبلٹی کے لئے) جیسے طریقوں کو مناسب طریقے سے انجام دینے پر مضبوط ، قابل اعتماد جوڑ پیدا ہوتا ہے۔ گرمی پر قابو پانے ، صفائی ستھرائی اور بچت پر توجہ مرکوز کرکے ، ویلڈر صنعتی پائپوں سے لے کر کسٹم میٹل آرٹ تک ہر چیز کے لئے تانبے کے مرکب میں شامل ہوسکتے ہیں۔
کلید یہ ہے کہ اس عمل کو مصر سے ملایا جائے: پتلی ، آرائشی حصوں کے لئے ٹی آئی جی ؛ موٹی ساختی ٹکڑوں کے لئے MIG ؛ اور اعلی - حجم برقی اجزاء کے لئے مزاحمت ویلڈنگ۔ پریکٹس کے ساتھ ، تانبے کے مرکب - ایک بار شروعات کرنے والوں کے ذریعہ "ناقابل بیان" سمجھا جاتا ہے - پائیدار ، فعال ویلڈز بنانے کے لئے قابل انتظام مواد بن جاتا ہے۔
