کیا میں گیس کے بغیر ویلڈ کر سکتا ہوں؟

MIG (دھات کی inert GAS) ویلڈنگ روایتی طور پر ویلڈ پول کی حفاظت کے لئے گیس کو بچانے کے ساتھ منسلک ہے ، لیکن "کیا میں گیس کے بغیر MIG ویلڈ کرسکتا ہوں؟" کیا ہاں - خصوصی خود - شیلڈڈ فلوکس - کورڈ تاروں کا شکریہ۔ یہ نقطہ نظر بیرونی گیس سلنڈروں کی ضرورت کو ختم کرتا ہے ، جس سے MIG ویلڈنگ کو زیادہ پورٹیبل اور بیرونی یا دور دراز ماحول کے مطابق موافقت پذیر بناتا ہے۔ تاہم ، یہ ویلڈ کوالٹی اور ایپلیکیشن رینج میں تجارت - آفس کے ساتھ آتا ہے ، لہذا یہ سمجھنا کہ یہ کس طرح کام کرتا ہے اور کب استعمال کرنا ہے کلیدی ہے۔
کس طرح گیس لیس مگ ویلڈنگ کام کرتی ہے
روایتی میگ ویلڈنگ میں ماحولیاتی آلودگی کو روکنے کے لئے شیلڈنگ گیس (جیسے ارگون - Co₂ مرکب) کے ساتھ جوڑ بنانے والی ایک ٹھوس تار کا استعمال ہوتا ہے {- آکسیجن اور ہوا میں نائٹروجن کا سبب بن سکتا ہے۔ گیس لیس مگ ویلڈنگ اس سیٹ اپ کی جگہ خود - شیلڈڈ فلوکس - کورڈ تار ، کھوکھلی دھات کے تار ، جو بہاؤ سے بھرا ہوا ہے (ڈوکسائڈائزرز ، مرکب دھاتوں اور ڈھالنے والے ایجنٹوں کا مرکب) سے ہے۔
جب تار کو آرک میں کھلایا جاتا ہے تو ، بہاؤ پگھل جاتا ہے اور بخارات بن جاتا ہے ، جس سے گیس کا حفاظتی بادل پیدا ہوتا ہے جو آکسیجن اور نائٹروجن سے ویلڈ پول کو ڈھال دیتا ہے۔ فلوکس ویلڈ کے اوپر ایک سلیگ پرت بھی تشکیل دیتا ہے جب ٹھنڈا ہوتا ہے ، اور استحکام کے دوران پگھلے ہوئے دھات کی مزید حفاظت کرتا ہے۔ یہ دوہری عمل - گیس سے بہاؤ بخارات اور سلیگ سے جسمانی تحفظ سے بچت {{3} external بیرونی گیس کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔
صحیح تار: خود - شیلڈڈ فلوکس - کورڈ اقسام
تمام MIG تاروں گیس کے بغیر کام نہیں کرتے ہیں۔ صرف خود - شیلڈڈ فلوکس - کورڈ تاروں (E71T - 8 ، E71T-11 ، یا E71T-14 جیسے کوڈز کے ذریعہ نامزد کردہ) گیس لیس ویلڈنگ کے لئے انجنیئر ہیں۔ یہ تاروں کو ہلکے اسٹیل اور کم مصر دات اسٹیل کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس میں فلوکس فارمولیشنوں کے ساتھ ڈھالنے والی کافی گیس پیدا کرنے اور ویلڈ پول کو صاف کرنے کے لئے تیار کیا گیا ہے۔
• E71T - 8: عمومی مقصد کے گیس لیس ویلڈنگ کے لئے ایک مقبول انتخاب ، اچھی دخول اور کم سے کم اسپیٹر کی پیش کش کرتا ہے۔ یہ 16 گیج سے 1/4 انچ اسٹیل کے لئے اچھی طرح سے کام کرتا ہے ، جس سے یہ فارم کے سازوسامان کی مرمت ، باڑ کی تنصیب ، یا DIY منصوبوں کے ل suitable موزوں ہے۔
• E71T-11: بہترین آرک استحکام کے ساتھ ، پتلی سے درمیانے درجے کے اسٹیل (18 گیج سے 3/16 انچ) کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ہموار ویلڈ تیار کرتا ہے اور آٹوموٹو پیچ پینل یا ہلکی من گھڑت کے لئے مثالی ہے۔
• E71T - 14: موٹی اسٹیل (1/4 انچ اور اس سے اوپر) کے لئے بہتر بنایا گیا ، جس میں ساختی بیم کی مرمت جیسے ہیوی ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے اعلی جمع کی شرح ہے۔
یہ تاروں سے گیس کا استعمال کرنے سے گیس کا استعمال کرنے سے مطابقت نہیں آتی ہے۔
گیس لیس مگ ویلڈنگ کے فوائد
گیس لیس مگ ویلڈنگ روایتی گیس - شیلڈڈ MIG کی کلیدی حدود کو حل کرتی ہے ، جس سے یہ مخصوص منظرناموں میں قیمتی ہے:
• پورٹیبلٹی: گیس سلنڈروں کے بغیر ، سیٹ اپ ہلکا اور نقل و حمل میں آسان ہے۔ یہ ایک کھیل ہے جو بیرونی منصوبوں ، دور دراز ملازمت کی سائٹوں ، یا ہنگامی مرمتوں کے لئے چینجر ہے جہاں گیس ٹینکوں کو روکنے میں ناقابل عمل ہے۔
• ہوا کے خلاف مزاحمت: شیلڈنگ گیس آسانی سے ہوا سے منتشر ہوجاتی ہے ، لیکن بہاؤ - خود میں پیدا شدہ گیس - شیلڈڈ تاروں کو کم کرنا اور مسودوں سے زیادہ مزاحم ہے۔ اس سے بیرونی کام کے ل ga گیس لیس ویلڈنگ کو قابل عمل بناتا ہے ، یہاں تک کہ ہلکی ہوا میں بھی (10 میل فی گھنٹہ تک)۔
• لاگت کی بچت: گیس سلنڈروں ، ریگولیٹرز ، اور ہوزوں کو ختم کرنے سے واضح اور جاری اخراجات - کو کم کرتے ہیں {- خاص طور پر کبھی کبھار ویلڈرز کے لئے جو اخراجات کا جواز پیش کرنے کے لئے کافی بار گیس کا استعمال نہیں کرتے ہیں۔
dist گندی دھات کے لئے معافی: خود میں بہاؤ - ڈھال والی تاروں ایک صفائی ایجنٹ کی حیثیت سے کام کرتی ہے ، جس سے بیس دھات سے ہلکے زنگ ، تیل ، یا مل پیمانے کو ہٹا دیا جاتا ہے۔ اس سے گیس - شیلڈڈ MIG کے مقابلے میں پہلے سے - ویلڈ تیاری کا وقت کم ہوجاتا ہے ، جو صاف ستھرا سطحوں کا مطالبہ کرتا ہے۔
حدود پر غور کرنا
اگرچہ گیس لیس مگ ویلڈنگ عملی ہے ، لیکن یہ تمام علاقوں میں گیس - شیلڈڈ MIG کی کارکردگی سے مماثل نہیں ہے:
ord ویلڈ کوالٹی: گیس لیس ویلڈز میں اکثر گیس - ڈھال والے لوگوں سے زیادہ اسپیٹر اور روگور ظاہری شکل ہوتی ہے۔ سلیگ پرت کے لئے ویلڈنگ کے بعد چپنگ اور برش کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، پوسٹ - ویلڈ کام شامل کرتے ہیں۔ اگر تار پرانی ہو یا نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو پوروسٹی بھی زیادہ عام ہے (بہاؤ پانی کو جذب کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ویلڈ میں گیس کے بلبلوں کا سبب بنتا ہے)۔
• مادی پابندیاں: خود - شیلڈڈ فلوکس - کورڈ تاروں ہلکے اسٹیل اور کم - کھوٹ اسٹیل تک محدود ہیں۔ وہ سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم ، یا دیگر غیر - فیرس دھاتیں {- کو ویلڈ نہیں کرسکتے ہیں ، ان کو گیس - سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کو برقرار رکھنے کے لئے ڈھال والی تاروں کی ضرورت ہوتی ہے۔
• گرمی کا ان پٹ: گیس لیس تاروں ایک ہی قطر کے ٹھوس تاروں سے زیادہ گرمی کے آدانوں پر چلتی ہے ، جس سے پتلی اسٹیل (18 گیج یا پتلی) کے ذریعے وارپنگ یا جلنے یا جلنے کا خطرہ بڑھ جاتا ہے۔
• دھواں اور دھوئیں: بہاؤ دہن گیس کے مقابلے میں زیادہ دھواں پیدا کرتا ہے {{0} shad شیلڈڈ MIG ، جس سے صحت کے خطرات سے بچنے کے لئے منسلک جگہوں میں وینٹیلیشن کی ضرورت ہوتی ہے۔
جب گیس لیس مگ ویلڈنگ کا انتخاب کریں
گیس لیس مگ ویلڈنگ ایسی صورتحال میں سبقت لے جاتی ہے جہاں پورٹیبلٹی اور سہولت کاسمیٹک یا صحت سے متعلق تقاضوں سے کہیں زیادہ ہے:
• آؤٹ ڈور پروجیکٹس: کھیتوں یا دور دراز مقامات پر باڑ کی مرمت ، زرعی آلات کی بحالی ، یا پائپ لائن کا کام۔
• موٹی اسٹیل من گھڑت: ویلڈنگ 16 گیج اور موٹی ہلکے اسٹیل ، جہاں گیس لیس تاروں کی گرمی میں زیادہ گرمی میں داخل ہوتا ہے۔
• کسی نہ کسی طرح یا زنگ آلود دھات: پرانی مشینری ، کار کے فریموں ، یا سطح کے آلودگیوں کے ساتھ ساختی اسٹیل کی مرمت جو گیس - ڈھال والی ویلڈز کو برباد کردے گی۔
• کبھی کبھار استعمال: DIY پروجیکٹس یا شوق ویلڈنگ جہاں گیس کی لاگت اور پریشانی کا جواز نہیں ہے۔
پتلی اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم ، یا منصوبوں کے لئے جو صاف ، جمالیاتی طور پر خوش کرنے والے ویلڈز (جیسے آٹوموٹو باڈی پینل یا مرئی میٹل ورک) کی ضرورت ہوتی ہے ، گیس - شیلڈڈ مگ بہتر ہے۔
کامیاب گیس لیس مگ ویلڈنگ کے لئے نکات
گیس کے بغیر بہترین نتائج حاصل کرنے کے لئے ، ان طریقوں پر عمل کریں:
the صحیح تار کا استعمال کریں: ایک خود - شیلڈڈ فلوکس - کو منتخب کریں ، آپ کی مادی موٹائی سے ملتے ہیں (جیسے ، پتلی اسٹیل کے لئے E71T-11 ، درمیانی موٹائی کے لئے E71T-8)۔
settings ترتیبات کو ایڈجسٹ کریں: گیس لیس تاروں کو ٹھوس تاروں سے زیادہ وولٹیج اور تار فیڈ کی رفتار کی ضرورت ہے۔ کارخانہ دار کی تجویز کردہ ترتیبات (جیسے ، 0.035 - انچ E71T-8 تار کے لئے 20–25 وولٹ اور 250–350 IPM) اور سکریپ میٹل پر ٹھیک ٹون سے شروع کریں۔
travel سفر کی رفتار کو برقرار رکھیں: مشعل کو مستقل طور پر منتقل کریں - بہت سست ، اور ویلڈ ڈھیر ہوجائے گا۔ بہت تیز ، اور دخول کو تکلیف ہوگی۔ سلیگ کو ایک یکساں پرت بنانا چاہئے جو ٹھنڈا ہونے کے بعد آسانی سے چھلکتی ہے۔
frong کو مناسب طریقے سے اسٹور تار: نمی جذب کو روکنے کے لئے خشک ، مہر بند کنٹینر میں فلوکس - cored تاروں کو رکھیں ، جس کی وجہ سے پوروسٹی کا سبب بنتا ہے۔ اگر تار کو نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو ، نمی کو دور کرنے کے لئے اسے 250 ڈگری F پر 1-2 گھنٹوں کے لئے بیک کریں۔
نتیجہ: مخصوص ضروریات کے لئے ایک قابل عمل آپشن
گیس لیس مگ ویلڈنگ گیس کا ایک عملی ، پورٹیبل متبادل ہے - شیلڈڈ MIG ، جو خود - شیلڈڈ فلوکس - کورڈ تاروں کے ذریعہ فعال ہے۔ یہ آؤٹ ڈور ، بھاری - ڈیوٹی ، یا گندے ہلکے اسٹیل پروجیکٹس کے لئے بہترین کام کرتا ہے جہاں ویلڈ کی ظاہری شکل پر پورٹیبلٹی اور سہولت کو ترجیح دی جاتی ہے۔ تاہم ، یہ صحت سے متعلق کام کے لئے گیس - شیلڈڈ MIG کی جگہ نہیں لے سکتا ، غیر - فیرس میٹلز ، یا ایپلی کیشنز کو صاف ستھرا ، مضبوط ترین ویلڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔
اس کی طاقتوں اور حدود کو سمجھنے سے ، آپ فیصلہ کرسکتے ہیں کہ گیس کے بغیر کب جانا ہے: اگر آپ کو باہر ہلکے اسٹیل کو ویلڈ کرنے ، گیس کے ٹینکوں سے نفرت کرنے ، یا کسی نہ کسی دھات کے ساتھ کام کرنے کی ضرورت ہے تو ، یہ ایک بہترین انتخاب ہے۔ ہر چیز کے لئے ، گیس - ڈھال مگ سونے کا معیار بنی ہوئی ہے۔