میں مگ ویلڈر کے ساتھ ایلومینیم کو کیسے ویلڈ کروں؟

ایم آئی جی (دھات کی inert گیس) ویلڈر کے ساتھ ایلومینیم ویلڈنگ ایک عملی اور موثر نقطہ نظر ہے ، خاص طور پر ان لوگوں کے لئے جو MIG عمل سے واقف ہوں یا موٹی ایلومینیم کے ٹکڑوں پر کام کریں۔ جبکہ ایلومینیم کی انوکھی خصوصیات - جیسے اعلی تھرمل چالکتا اور آکسائڈ پرت کی تشکیل - کو چیلنجز لاحق ہیں ، ایلومینیم کے لئے مگ ویلڈنگ میں مہارت حاصل کرنا صحیح سیٹ اپ اور تکنیک کے ساتھ قابل حصول ہے۔ یہاں ایک قدم - بذریعہ - آپ کی کامیابی میں مدد کے لئے مرحلہ گائیڈ ہے۔

1. یقینی بنائیں کہ آپ کے پاس صحیح MIG کا سامان ہے

تمام MIG ویلڈر ایلومینیم کے لئے موزوں نہیں ہیں۔ شروع کرنے کے لئے ، آپ کو ضرورت ہوگی:

• AC/DC کی صلاحیت کے ساتھ ایک MIG ویلڈر: ایلومینیم کو آکسائڈ پرت کو توڑنے کے لئے موجودہ (AC) کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا ایک ایسا ویلڈر منتخب کریں جو AC آؤٹ پٹ کی حمایت کرے۔ بہت ساری جدید MIG مشینیں اس خصوصیت کی پیش کش کرتی ہیں ، جن پر اکثر "ایلومینیم - تیار" کے نام سے لیبل لگایا جاتا ہے۔
• ایک اسپول گن: اسٹیل کے برعکس ، ایلومینیم تار نرم اور الجھنے کا شکار ہوتا ہے جب لمبی مگ گن کیبل کے ذریعے کھلایا جاتا ہے۔ ایک اسپل گن براہ راست ویلڈر یا بندوق پر سوار ہوتا ہے ، جس میں ایلومینیم تار کا ایک چھوٹا سا اسپول تھا (عام طور پر 4-8 انچ قطر) اور اسے آسانی سے رابطے کے اشارے پر کھانا کھلاتا ہے۔ یہ کنکس کو ختم کرتا ہے اور تار کے مستقل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے۔
• شیلڈنگ گیس: 100 ٪ ارگون گیس کا استعمال کریں۔ ارگون ویلڈ میں پوروسٹی (چھوٹے گیس کے بلبلوں) کو روکنے کے لئے ماحولیاتی آلودگی کے خلاف اعلی تحفظ فراہم کرتا ہے۔ 20 - 30 کیوبک فٹ فی گھنٹہ (CFH) کی بہاؤ کی شرح زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے کام کرتی ہے۔
• ایلومینیم فلر تار: فلر کو اپنے بیس میٹل مصر سے ملائیں۔ مثال کے طور پر:

1. 4043 فلر 6061 ، 6063 ، اور 3003 ایلومینیم (ساختی اور آٹوموٹو حصوں میں عام) کے ساتھ اچھا کام کرتا ہے۔
2. 5356 فلر سمندری - گریڈ 5052 ، 5083 ، یا 5086 مرکب (نمکین پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحم) کے لئے مثالی ہے۔

تار قطر کو مادی موٹائی کے ساتھ سیدھ میں رکھنا چاہئے: پتلی ایلومینیم (1/8 انچ یا اس سے کم) کے لئے 0.030 انچ ، درمیانی موٹائی (1/8 سے 1/4 انچ) کے لئے 0.035 انچ ، اور گاڑھا ٹکڑوں (1/4 انچ سے زیادہ) کے لئے 0.045 انچ۔

2. ایلومینیم کی سطح تیار کریں

ایلومینیم کی آکسائڈ پرت (ایلومینیم آکسائڈ) 3،700 ڈگری F - سے زیادہ ایلومینیم خود (1،220 ڈگری F) سے کہیں زیادہ پگھل جاتی ہے (1،220 ڈگری F) - اور مناسب فیوژن کو روک سکتی ہے۔ پوری تیاری اہم ہے:

• سطح کو صاف کریں: مشترکہ علاقے کو بھرپور طریقے سے صاف کرنے کے لئے ایک سٹینلیس سٹیل وائر برش (کراس - آلودگی سے بچنے کے لئے ایلومینیم کے لئے وقف) استعمال کریں۔ اس سے آکسائڈ پرت ٹوٹ جاتی ہے۔
• آلودگیوں کو ہٹا دیں: تیل ، چکنائی یا گندگی کو دور کرنے کے لئے سطح کو ایسیٹون یا آئسوپروپیل الکحل سے صاف کریں۔ یہاں تک کہ فنگر پرنٹ بھی پوروسٹی کا سبب بن سکتے ہیں ، لہذا بعد میں صاف دستانے پہنیں۔
• بیول موٹا مواد: 1/4 انچ موٹی سے زیادہ ایلومینیم کے لئے ، وی گرو بنانے کے لئے 30 - 45 ڈگری زاویہ پر کناروں کو بیول کریں۔ اس سے مکمل دخول کو یقینی بنایا جاتا ہے ، کیونکہ مگ ویلڈس بیس میٹل اور فلر تار دونوں پگھلنے پر انحصار کرتے ہیں۔

3. ایم آئی جی ویلڈر کو صحیح طریقے سے ترتیب دیں

مناسب ترتیبات عام مسائل کو روکتی ہیں جیسے برن - کے ذریعے ، نامکمل فیوژن ، یا اسپیٹر۔ ان کلیدی پیرامیٹرز کو ایڈجسٹ کریں:

وولٹیج اور تار فیڈ اسپیڈ (ڈبلیو ایف ایس): یہ منسلک ہیں - اعلی وولٹیج کے لئے تیز تار فیڈ کی ضرورت ہوتی ہے۔ اپنے ویلڈر کے چارٹ کا حوالہ دیں ، لیکن ایک نقطہ آغاز کے طور پر:

• 0.030 انچ تار: 15-18 وولٹ ، 130-180 انچ فی منٹ (آئی پی ایم) ڈبلیو ایف ایس۔
• 0.035 انچ تار: 17-22 وولٹ ، 175-250 آئی پی ایم ڈبلیو ایف ایس۔
• 0.045 انچ تار: 20-25 وولٹ ، 200-300 آئی پی ایم ڈبلیو ایف ایس۔

سکریپ ایلومینیم پر ٹیسٹ کی ترتیبات پہلے - اگر تار رابطے کے اشارے پر واپس جلتا ہے تو ، ڈبلیو ایف ایس میں اضافہ کریں۔ اگر ویلڈ بہت زیادہ "سرد" (گانٹھ ، ناقص فیوژن) ہے تو ، وولٹیج بڑھائیں۔

تار کا تناؤ: ایلومینیم تار نرم ہے ، لہذا تار کو کچلنے کے بغیر آسانی سے کھانا کھلانا کرنے کے لئے تناؤ کم کریں۔ ایک اچھا قاعدہ: جب تک آپ ٹرگر کو نچوڑ نہ لیں ، اس وقت تک ایڈجسٹ کریں جب تک کہ تار کو نچوڑ نہیں جاتا ہے ، بغیر کسی پھسلنے یا جھٹکے۔

رابطے کا اشارہ: تار سے زیادہ قطر کے ساتھ ایلومینیم کے لئے ڈیزائن کردہ تانبے سے رابطہ ٹپ کا استعمال کریں (جیسے ، 0.030 انچ تار کے لئے 0.035 انچ ٹپ)۔ اس سے رگڑ کم ہوجاتا ہے اور تار کو چپکنے سے روکتا ہے۔

4. ایلومینیم کے لئے میگ ویلڈنگ کی تکنیک میں ماسٹر کریں

ایلومینیم کا کم پگھلنے والا نقطہ (اسٹیل کے مقابلے میں) اور تیزی سے گرمی کی ترسیل مستحکم ، کنٹرول نقطہ نظر کا مطالبہ کرتی ہے۔

• بندوق کو 10-15 ڈگری پش زاویہ پر تھامیں: بندوق کو آگے بڑھانا (کھینچنے کے بجائے) ویلڈ پول کے اوپر بچانے والی گیس کو ہدایت کرنے میں مدد کرتا ہے ، اور اسے آلودگی سے بچاتا ہے۔ بندوق گھسیٹنے سے گریز کریں ، کیونکہ یہ ویلڈ میں آکسائڈ کو پھنس سکتا ہے۔
• مستقل قوس کی لمبائی برقرار رکھیں: رابطے کے اشارے اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ 1/4 سے 3/8 انچ پر رکھیں۔ ایک مختصر قوس (بہت قریب) چھڑکنے اور ٹپ فاؤلنگ کا سبب بن سکتا ہے۔ ایک لمبی آرک (بہت دور) پوروسٹی اور غیر مستحکم فیوژن کی طرف جاتا ہے۔
• سفر کی رفتار: اسٹیل - ایلومینیم سے اس سے کہیں زیادہ تیزی سے آگے بڑھیں ، لہذا تیز رفتار کی رفتار سے زیادہ گرمی ، وارپنگ ، یا جلنے - کے ذریعے خطرہ ہوتا ہے۔ مستحکم رفتار کا مقصد جو ویلڈ پول کو چھوٹا لیکن مستقل رکھتا ہے۔
• فلر تار کو صحیح طریقے سے شامل کریں: اسپل گن خود بخود تار کھلاتا ہے ، لہذا مشترکہ کے ساتھ بندوق کی رہنمائی کرنے پر توجہ دیں۔ تار کو ویلڈ پول میں پگھلنے دیں - اس کو زبردستی کرنے سے گریز کریں ، جو اسپیٹر یا ناہموار موتیوں کی مالا تشکیل دے سکتا ہے۔

5. عام مسائل کا ازالہ کریں

یہاں تک کہ مناسب سیٹ اپ کے باوجود ، ایلومینیم مگ ویلڈنگ سنیگس کو مار سکتی ہے۔ ان کو ٹھیک کرنے کا طریقہ یہ ہے:

• پوروسٹی (ویلڈ میں بلبلے): چیک شیلڈنگ گیس کے بہاؤ کو چیک کریں - یقینی بنائیں کہ ٹینک بھرا ہوا ہے ، ہوزیز تنگ ہیں ، اور کوئی رساو نہیں ہے۔ نیز ، تیل یا آکسائڈز کو دور کرنے کے لئے سطح کو صاف کریں۔
• تار کو کھانا کھلانے کے مسائل: اگر تار جام یا الجھنیں ، اسپل گن تناؤ (تھوڑا سا ڈھیلے) چیک کریں یا کسی پہنے ہوئے رابطے کے اشارے کو تبدیل کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ کم سے کم ڈریگ کے ساتھ ، تار اسپل کو صحیح طریقے سے لگایا گیا ہے۔
• برن - کے ذریعے: وولٹیج کو کم کریں یا سفر کی رفتار میں اضافہ کریں۔ پتلی ایلومینیم (1/8 انچ سے کم) کے لئے ، زیادہ گرمی کو دور کرنے کے لئے مشترکہ کے قریب کلپڈ ہیٹ سنک (ایک تانبے کا بلاک) استعمال کریں۔
• فیوژن کی کمی: بیس دھات کو مکمل طور پر پگھلنے کو یقینی بنانے کے لئے وولٹیج یا سفر کی رفتار میں تھوڑا سا اضافہ کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ ویلڈنگ سے پہلے آکسائڈ پرت کو مناسب طریقے سے صاف کیا گیا تھا۔

6. پوسٹ - ویلڈ اقدامات

ویلڈنگ کے بعد ، ایلومینیم ہوا - ٹھنڈا - بجھانے (پانی میں ڈنکنگ) تناؤ کی دراڑیں ڈالنے کا سبب بن سکتا ہے ، خاص طور پر گرمی میں - علاج شدہ مرکبات۔ ایک بار ٹھنڈا:

• بقایا آکسائڈ یا اسپیٹر کو دور کرنے کے لئے سٹینلیس سٹیل برش کا استعمال کریں۔
• دراڑیں ، پوروسٹی ، یا انڈر کٹنگ جیسے نقائص کے لئے ویلڈ کا معائنہ کریں۔ تنقیدی منصوبوں کے لئے ، پوشیدہ خامیوں کی جانچ پڑتال کے لئے ڈائی دخول کی جانچ کا استعمال کریں۔
• اگر ضرورت ہو تو ، ویلڈ مالا کو ایلومینیم آکسائڈ پیسنے والے پہیے کے ساتھ ہموار کریں (اسٹیل پہیے کے استعمال سے پرہیز کریں ، جو ایلومینیم کو آلودہ کرسکتے ہیں)۔

کامیابی کے لئے کلیدی نکات

• سکریپ پر مشق کریں: ترتیبات اور تکنیک کی جانچ کے ل your اپنے پروجیکٹ کی طرح ایک ہی کھوٹ اور موٹائی کے ٹکڑوں کا استعمال کریں۔
• سامان صاف رکھیں: ایلومینیم تار اسپل گن میں اوشیشوں کو چھوڑ سکتا ہے - وقتا فوقتا لائنر کو صاف کریں اور جام کو روکنے کے لئے تار برش سے رابطہ کریں۔
• سیفٹی سب سے پہلے: سایہ 10 - 12 لینس (ایلومینیم اسٹیل سے زیادہ روشنی کی عکاسی کرتا ہے) ، چمڑے کے دستانے ، اور شعلہ - مزاحم لباس کے ساتھ ویلڈنگ ہیلمیٹ پہنیں۔ اچھی وینٹیلیشن کو یقینی بنائیں ، جیسا کہ ایلومینیم دھوئیں ، جبکہ غیر زہریلا ، پھیپھڑوں کو پریشان کرسکتے ہیں۔

صحیح اسپل گن ، ترتیبات اور تکنیک کے ساتھ ، مگ ویلڈنگ ایلومینیم ٹرک کے بستروں سے لے کر کشتی کے پرزوں تک ہر چیز کو گھڑنے کے لئے ایک قابل اعتماد طریقہ بن جاتا ہے۔ صاف ستھری سطحوں ، ہموار تار فیڈ ، اور کنٹرول گرمی پر توجہ مرکوز کرکے ، آپ مضبوط ، پیشہ ورانہ - تیار کریں گے جو کسی بھی وقت میں ایلومینیم ویلڈز لگ رہے ہیں۔