ویلڈنگ مشین کیسے کام کرتی ہے؟

ویلڈنگ مشین ایک ایسا آلہ ہے جو آرک یا شعلہ بنانے کے لئے برقی توانائی پیدا کرتا ہے اور اسے کنٹرول کرتا ہے ، دھات کے پرزے پگھل جاتا ہے تاکہ وہ ایک ہی ، مضبوط مشترکہ میں فیوز ہوجائیں۔ اگرچہ ڈیزائن قسم کے لحاظ سے مختلف ہوتے ہیں (جیسے ، میگ ، ٹی آئی جی ، اسٹک) ، تمام ویلڈنگ مشینیں ایک بنیادی مقصد کا اشتراک کرتی ہیں: بجلی کی طاقت کو دھات میں شامل ہونے کے لئے مرکوز گرمی میں تبدیل کرنا۔ ذیل میں ایک خرابی ہے کہ ویلڈنگ مشینیں کس طرح کام کرتی ہیں ، بشمول کلیدی اجزاء ، عام اقسام ، اور مرحلہ - بذریعہ - مرحلہ عمل۔

ویلڈنگ مشینوں کے بنیادی اصول

ان کے دل میں ، ویلڈنگ مشینیں دو بنیادی تصورات پر کام کرتی ہیں:

بجلی کا موجودہ تبادلہ: وہ دیوار کی دکان یا جنریٹر سے معیاری AC (متبادل موجودہ) بجلی لیتے ہیں اور اسے ویلڈنگ کے ل suitable موزوں کنٹرول شدہ موجودہ (AC یا DC) میں تبدیل کرتے ہیں۔ یہ موجودہ گرمی پیدا کرتا ہے جب یہ الیکٹروڈ یا تار سے بہتا ہے۔

آرک جنریشن: مشین ایک الیکٹرک آرک - ایک اعلی - درجہ حرارت پلازما (5،000–30،000 ڈگری F/2،760–16،650 ڈگری) {{10} an ایک الیکٹروڈ (یا ویلڈنگ تار) اور بیس میٹل کے درمیان پیدا کرتی ہے۔ یہ آرک الیکٹروڈ/تار اور بیس میٹل دونوں کو پگھلا دیتا ہے ، جو پھر ٹھنڈا اور فیوز ہوتا ہے۔

ویلڈنگ مشین کے کلیدی اجزاء

قسم سے قطع نظر ، زیادہ تر ویلڈنگ مشینوں میں یہ اہم حصے شامل ہیں:

طاقت کا ماخذ: آنے والی بجلی (110V ، 220V ، یا 3 فیز صنعتی طاقت) کو ویلڈنگ کرنٹ میں تبدیل کرتا ہے۔ یہ گرمی کی پیداوار کو کنٹرول کرنے کے لئے وولٹیج اور ایمپریج کو ایڈجسٹ کرتا ہے۔

کنٹرول پینل: صارف کو دھات کی موٹائی اور قسم سے ملنے کے لئے ایمپیرج (گرمی کی شدت) اور وائر فیڈ اسپیڈ (مگ مشینوں کے لئے) جیسے ترتیبات کو ایڈجسٹ کرنے دیتا ہے۔

الیکٹروڈ ہولڈر یا ویلڈنگ گن: الیکٹروڈ (اسٹک ویلڈنگ) یا ویلڈنگ تار (MIG/TIG) کو موجودہ فراہم کرتا ہے اور اسے ویلڈ جوائنٹ میں رہنمائی کرتا ہے۔

گراؤنڈ کلیمپ: الیکٹریکل سرکٹ مکمل کرتے ہوئے بیس دھات سے منسلک ہوتا ہے تاکہ موجودہ مشین سے دھات اور پیچھے کی طرف بہتا ہو۔

کولنگ سسٹم: کچھ مشینیں (خاص طور پر اعلی - ایمپریج ماڈل) میں توسیع شدہ استعمال کے دوران زیادہ گرمی کو روکنے کے لئے شائقین یا پانی کی ٹھنڈک ہوتی ہے۔

مختلف ویلڈنگ مشینیں کس طرح کام کرتی ہیں

ویلڈنگ مشینوں کو اس عمل سے درجہ بندی کیا جاتا ہے جس کی وہ حمایت کرتے ہیں۔ یہاں یہ ہے کہ تین سب سے عام قسمیں کیسے چلتی ہیں:

1. MIG ویلڈنگ مشین (دھات کی inert گیس)

MIG (جسے GMAW بھی کہا جاتا ہے) سب سے زیادہ صارف - دوستانہ قسم ہے ، جس میں ویلڈنگ کے تار کے مسلسل اسپل کو الیکٹروڈ اور فلر دونوں کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔

مرحلہ 1: تار کھانا کھلانا
مشین صارف کے ذریعہ طے شدہ رفتار سے ویلڈنگ گن میں لچکدار کیبل کے ذریعے ویلڈنگ کے تار کو کھانا کھلاتی ہے۔ موٹی تار یا دھات کو کافی فلر شامل کرنے کے لئے تیزی سے کھانا کھلانے کی ضرورت ہوتی ہے۔

مرحلہ 2: آرک اگنیشن
جب بندوق کا محرک کھینچ لیا جاتا ہے تو ، موجودہ تار سے بہتا ہے۔ جب تار بیس دھات کو چھوتی ہے تو ، ایک آرک ان کے درمیان چکر لگاتا ہے ، اور "ویلڈ پول" بنانے کے لئے تار اور دھات کی سطح کو پگھلاتا ہے۔

مرحلہ 3: ویلڈ کو بچا رہا ہے
مشین آکسیجن اور نائٹروجن (جس سے پوروسٹی یا ٹوٹنے والی ویلڈز کا سبب بنتی ہے) سے پگھلی ہوئی دھات کو بچانے کے لئے آرک کے آس پاس ، بندوق کے ذریعے شیلڈنگ گیس (عام طور پر ارگون یا ارگون - co₂ مکس) جاری کرتی ہے۔

مرحلہ 4: مشترکہ کو فیوز کرنا
پگھلا ہوا تار ویلڈ پول میں بیس دھات کے ساتھ ملا دیتا ہے۔ جب صارف بندوق کو مشترکہ کے ساتھ ساتھ منتقل کرتا ہے تو ، اس خلا کو پُر کرنے کے لئے نئی تار مستقل طور پر کھانا کھلاتی ہے۔ ایک بار ٹھنڈا ہونے کے بعد ، مرکب ایک مضبوط بانڈ میں مستحکم ہوجاتا ہے۔

کے لئے بہترین: ابتدائی ، پتلی سے درمیانی دھات ، اور اعلی - اسپیڈ پروجیکٹس (جیسے ، آٹوموٹو مرمت ، من گھڑت)۔

2. اسٹک ویلڈنگ مشین (SMAW)

اسٹک ویلڈنگ میں اسپلڈ تار کی بجائے فلوکس - لیپت الیکٹروڈ (ایک ٹھوس دھات کی چھڑی) استعمال ہوتی ہے۔

مرحلہ 1: الیکٹروڈ سیٹ اپ
الیکٹروڈ مشین سے منسلک ایک ہولڈر میں کلیمپ کیا جاتا ہے۔ بہاؤ کی کوٹنگ (معدنیات اور دھاتوں کا مرکب) ویلڈ کی حفاظت کرتا ہے اور قوس کو مستحکم کرتا ہے۔

مرحلہ 2: آرک تخلیق
صارف کسی آرک پر حملہ کرنے کے لئے بیس دھات کے خلاف الیکٹروڈ کو ٹیپ کرتا ہے۔ آرک الیکٹروڈ کے کور (جو فلر کے طور پر کام کرتا ہے) اور بیس میٹل کو پگھلا دیتا ہے ، جس سے ویلڈ پول بنتا ہے۔

مرحلہ 3: بہاؤ ایکٹیویشن
گرمی بہاؤ کی کوٹنگ کو پگھلا دیتی ہے ، گیسوں کو جاری کرتی ہے جو ویلڈ پول کو آلودگی سے بچاتی ہیں۔ فلوکس کولنگ ویلڈ کے اوپر ایک سلیگ (ایک ٹھوس پرت) بھی تشکیل دیتا ہے ، اور کریکنگ کو روکنے کے لئے گرمی کو پھنساتا ہے۔

مرحلہ 4: ختم کرنا
ویلڈنگ کے بعد ، صاف ویلڈ کو ظاہر کرنے کے لئے سلیگ کو دور کردیا گیا۔ جب یہ پگھل جاتا ہے تو الیکٹروڈ مختصر ہوجاتا ہے ، لہذا صارف بہت کم ہونے کے بعد اس کی جگہ لے لیتا ہے۔

کے لئے بہترین: بیرونی استعمال (گیس کی ضرورت نہیں) ، گندا/زنگ آلود دھات ، اور موٹی اسٹیل (جیسے ، تعمیر ، پائپ ویلڈنگ)۔

3. ٹگ ویلڈنگ مشین (جی ٹی اے ڈبلیو)

ٹی آئی جی (جسے جی ٹی اے ڈبلیو بھی کہا جاتا ہے) عین مطابق لیکن ترقی یافتہ ہے ، غیر - استعمال کے قابل ٹنگسٹن الیکٹروڈ اور علیحدہ فلر راڈ کا استعمال کرتے ہوئے۔

مرحلہ 1: آرک جنریشن
مشین ویلڈنگ مشعل میں ٹنگسٹن الیکٹروڈ کے ذریعے موجودہ بھیجتی ہے۔ صارف بیس دھات کے اوپر مشعل رکھتا ہے ، ایک آرک بناتا ہے جو ٹنگسٹن کو کھائے بغیر دھات کو پگھلا دیتا ہے۔

مرحلہ 2: فلر شامل کرنا
صارف دستی طور پر ایک فلر چھڑی کو ویلڈ پول (آرک نہیں) میں دھات شامل کرنے کے لئے ڈوبتا ہے۔ چھڑی پگھلتی ہے اور بیس دھات کے ساتھ مل جاتی ہے ، خلا کو بھرتی ہے۔

مرحلہ 3: شیلڈنگ
ارگون گیس ویلڈ پول اور ٹنگسٹن الیکٹروڈ کو آکسیکرن سے بچانے کے لئے مشعل سے بہتی ہے۔

مرحلہ 4: کنٹرول کولنگ
صارف مشعل اور چھڑی کو آہستہ آہستہ منتقل کرتا ہے ، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ پول یکساں طور پر مستحکم ہے۔ ٹی آئی جی بغیر کسی سلیگ کے صاف ، عین مطابق ویلڈ تیار کرتا ہے۔

کے لئے بہترین: پتلی دھات ، ایلومینیم ، سٹینلیس سٹیل ، اور اعلی - صحت سے متعلق کام (جیسے ، ایرو اسپیس ، زیورات)۔

4. فلوکس - کورڈ ویلڈنگ مشین (ایف سی اے ڈبلیو)

فلوکس - کورڈ مشینیں MIG سے ملتی جلتی ہیں لیکن گیس کو بچانے کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے ، بہاؤ سے بھرا ہوا کھوکھلی تار استعمال کریں۔

مرحلہ 1: تار کھانا کھلانا
فلوکس کا ایک اسپل - کورڈ تار بندوق کے ذریعے کھلاتا ہے۔ تار کے کھوکھلی کور میں بہاؤ ہوتا ہے ، جو بچت والی گیس کی جگہ لیتا ہے۔

مرحلہ 2: آرک اور پگھلنا
آرک تار کی بیرونی دھات (فلر) اور بیس دھات کو پگھلا دیتا ہے۔ فلوکس کور پگھل جاتا ہے ، ویلڈ کو بچانے کے لئے گیسوں کو جاری کرتا ہے اور کولنگ مشترکہ پر سلیگ تشکیل دیتا ہے۔

مرحلہ 3: سلیگ ہٹانا
ویلڈنگ کے بعد ، سلیگ کو ایک مضبوط ویلڈ چھوڑ کر دور کردیا گیا۔ بہاؤ اسپیٹر اور کریکنگ کو کم کرنے میں بھی مدد کرتا ہے۔

کے لئے بہترین: آؤٹ ڈور ویلڈنگ ، موٹی اسٹیل ، اور گندا ماحول (جیسے ، تعمیر ، بھاری مشینری کی مرمت)۔

ویلڈنگ مشینیں گرمی اور موجودہ کو کس طرح کنٹرول کرتی ہیں

ویلڈنگ مشینیں دھات کی قسم اور موٹائی سے ملنے کے لئے دو اہم ترتیبات کو ایڈجسٹ کرتی ہیں:

amperage: گرمی کی شدت کو کنٹرول کرتا ہے۔ اعلی امپیرج (مثال کے طور پر ، 200a+) موٹی دھات (1/2 انچ اسٹیل) کو پگھلا دیتا ہے ، جبکہ نچلے امپیرج (50-150a) جلانے سے بچنے کے لئے پتلی دھات (16 گیج اسٹیل) کے لئے کام کرتا ہے۔

وولٹیج: قوس کی لمبائی کو متاثر کرتا ہے۔ اعلی وولٹیج لمبی قوس (وسیع ویلڈ مالا) پیدا کرتا ہے ، جبکہ کم وولٹیج ایک چھوٹا ، زیادہ مرکوز آرک (گہری دخول) پیدا کرتا ہے۔

جدید مشینوں میں اکثر - کو ٹھیک کرنے کے لئے ڈیجیٹل کنٹرول ہوتے ہیں ، مستقل نتائج کو یقینی بناتے ہوئے ، ان ترتیبات کو ٹیون کریں۔

نتیجہ

ویلڈنگ مشینیں بجلی کی طاقت کو اعلی - درجہ حرارت آرک میں تبدیل کرکے کام کرتی ہیں ، دھات کے پرزے پگھلتی ہیں تاکہ وہ فیوز ہوجائیں۔ چاہے اسپلڈ تار (مگ/فلوکس - کورڈ) ، فلوکس - کوٹڈ سلاخوں (اسٹک) ، یا ٹنگسٹن الیکٹروڈ (ٹی آئی جی) کا استعمال کرتے ہوئے ، وہ سب گرمی کو کنٹرول کرتے ہیں ، ویلڈ کو آلودگی سے بچاتے ہیں ، اور مضبوط جوڑ بنانے کے لئے فلر شامل کرتے ہیں۔ مشین کی قسم پروجیکٹ پر منحصر ہے: رفتار کے لئے MIG ، استحکام کے لئے اسٹک ، صحت سے متعلق TIG ، اور فلوکس - بیرونی استعمال کے لئے کورڈ۔ موجودہ ، حرارت اور فلر کو متوازن کرکے ، ویلڈنگ مشینیں الگ الگ دھات کے ٹکڑوں کو ایک ہی ، فعال ڈھانچے میں تبدیل کرتی ہیں۔