ویلڈ پر کتنا انڈر کٹ کی اجازت ہے؟

انڈر کٹ ، ایک عام ویلڈنگ کے عیب کی حیثیت سے ، ویلڈنگ میں طویل عرصے سے کوالٹی کنٹرول کی توجہ کا مرکز رہا ہے۔ اگرچہ عمل کی حدود ، مادی خصوصیات اور آپریٹر کی مہارت جیسے عوامل کی وجہ سے ، عملی ویلڈنگ کی کارروائیوں میں ، انڈر کٹ کا مکمل خاتمہ ایک مثالی مقصد ہے ، لیکن بعض اوقات اس سے بچنا مشکل ہوتا ہے۔ لہذا ، صنعت نے ویلڈنگ کی فزیبلٹی اور ساختی حفاظت میں توازن برقرار رکھنے کے لئے "ویلڈ پر کتنا انڈر کٹ کی اجازت ہے" کے واضح معیار تیار کیے ہیں۔ یہ معیارات مختلف اطلاق کے شعبوں ، اجزاء کے افعال ، اور صنعت کی وضاحتوں کے مطابق مختلف ہوتے ہیں ، جو ویلڈنگ کے معیار کے معائنے اور قبولیت کے لئے واضح رہنمائی فراہم کرتے ہیں۔
بنیادی معیار: کلیدی اشارے کے طور پر گہرائی اور لمبائی لینا
انڈر کٹ کی قابل اجازت مقدار بنیادی طور پر دو اہم اشارے کے ذریعہ ماپا جاتا ہے: گہرائی اور لمبائی۔ ان میں سے ، گہرائی سب سے اہم عنصر ہے کیونکہ یہ بیس میٹل کے موثر اثر والے علاقے کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ زیادہ تر عام ویلڈنگ کے معیارات میں ، جیسے امریکن ویلڈنگ سوسائٹی (AWS) D1.1 ساختی ویلڈنگ کوڈ - اسٹیل میں ، انڈر کٹ گہرائی کی بنیادی ضرورت یہ ہے کہ زیادہ تر بوجھ {{7} beling بیئرنگ ڈھانچے کے لئے اسے 1/32 انچ (تقریبا 0.8 ملی میٹر) سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ یہ معیار اس غور و فکر پر مبنی ہے کہ ایک اتلی انڈر کٹ بیس میٹل کے کراس - سیکشنل ایریا پر نسبتا limited محدود اثر ڈالتا ہے اور اس میں تناؤ کے خطرناک حراستی پوائنٹس کی تشکیل کا امکان کم ہی ہوتا ہے۔
انڈر کٹ کی لمبائی کے ل the ، معیار زیادہ لچکدار "محدود مستقل لمبائی" اصول کو اپناتا ہے۔ AWS D1.1 کو بطور مثال لینا ، یہاں تک کہ اگر انڈر کٹ کی گہرائی 1/32 انچ کی ضرورت کو پورا کرتی ہے تو ، اس کی مستقل لمبائی کسی بھی 12 - انچ (تقریبا 3 300 ملی میٹر) ویلڈ طبقہ میں 2 انچ (تقریبا 50 50 ملی میٹر) سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ یہ کسی مقامی علاقے میں انڈر کٹ کے جمع ہونے کو روکنے کے لئے ہے ، جس کی وجہ سے مشترکہ کی مجموعی طاقت میں نمایاں کمی واقع ہوگی۔ ایک ہی وقت میں ، پورے ویلڈ میں انڈر کٹ کی کل لمبائی کل ویلڈ کی لمبائی کے 10 ٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ویلڈ کی اکثریت ایک مستحکم حالت میں ہے۔
درخواست کے مختلف شعبوں کے معیارات میں اختلافات
ساختی اسٹیل ویلڈنگ
ساختی اسٹیل ویلڈنگ کے میدان میں ، جیسے پل ، عمارتیں اور اسٹیل فریموں ، قابل اجازت انڈر کٹ معیارات نسبتا "" معاف "ہوتے ہیں کیونکہ یہ ڈھانچے عام طور پر مستحکم بوجھ رکھتے ہیں ، اور تناؤ کی تقسیم نسبتا یکساں ہوتی ہے۔ ایک مثال کے طور پر ، یوروپی معیار کو 1090 - 2 کو لے کر ، عمارت کے ڈھانچے میں اجزاء کو بوجھ - برداشت کرنے کے لئے ، زیادہ سے زیادہ قابل اجازت انڈر کٹ گہرائی 10 ملی میٹر سے کم موٹائی کے ساتھ بیس دھاتوں کے لئے 0.5 ملی میٹر ہے ، اور بیس دھاتوں کے لئے بیس دھاتوں کے لئے بیس دھات کی موٹائی کے 10 ٪ سے زیادہ نہیں ہے۔ لمبائی کے لحاظ سے ، مسلسل انڈر کٹ کو بیس دھات کی موٹائی (لیکن 100 ملی میٹر سے زیادہ نہیں) سے 4 گنا زیادہ ہونے کی اجازت نہیں ہے ، اور پوری ویلڈ میں کل انڈر کٹ لمبائی ویلڈ کی لمبائی کے 20 ٪ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔
پریشر برتن اور پائپنگ
دباؤ والے برتنوں ، بوائیلرز اور پائپ لائنوں کے لئے جو داخلی دباؤ ڈالتے ہیں یا خطرناک میڈیا کو ٹرانسپورٹ کرتے ہیں ، قابل اجازت انڈر کٹ معیار بہت سخت ہیں۔ امریکن سوسائٹی آف مکینیکل انجینئرز (ASME) بوائلر اور پریشر ویسل کوڈ سیکشن VIII واضح طور پر یہ بیان کرتا ہے کہ عام طور پر انڈر کٹ کو دباؤ کی ویلڈز - میں اجازت نہیں ہے جس میں اجزاء پر مشتمل ہے۔ اگر ٹریس انڈر کٹ ناگزیر ہے تو ، اس کی گہرائی 1/64 انچ (تقریبا 0.4 ملی میٹر) سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے ، اور مسلسل لمبائی 1 انچ (تقریبا 25 25 ملی میٹر) سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔ مزید برآں ، اس طرح کے انڈر کٹ کا معائنہ غیر - تباہ کن جانچ (جیسے مائع دخول کی جانچ) کے ذریعہ کیا جانا چاہئے تاکہ اس بات کی تصدیق کی جاسکے کہ جڑ میں کوئی پوشیدہ دراڑیں نہیں ہیں۔ اس طرح کی سخت تقاضوں کی وجہ یہ ہے کہ دباؤ - بیئرنگ اجزاء مسلسل داخلی دباؤ کی حالت میں ہیں ، اور یہاں تک کہ ایک چھوٹا سا انڈر کٹ لمبے لمبے - اصطلاح سائیکلک تناؤ کے تحت لیک یا شگاف میں پھیل سکتا ہے۔
ایرو اسپیس اور آٹوموٹو انڈسٹریز
اعلی - صحت سے متعلق فیلڈز جیسے ایرو اسپیس اور آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں ، جہاں اجزاء کا وزن اور کارکردگی کی سخت ضروریات ہوتی ہیں ، قابل اجازت انڈر کٹ معیارات زیادہ سخت ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایرو اسپیس ویلڈنگ کے معیارات میں (جیسے ایرو اسپیس ساختی ویلڈنگ کے لئے AWS D17.1) ، انڈر کٹ کو بنیادی طور پر کلیدی بوجھ - بیئرنگ ویلڈس (جیسے انجن ماؤنٹ اور فیوزلیج فریم) میں اجازت نہیں ہے۔ غیر - کلیدی اجزاء کے لئے ، زیادہ سے زیادہ انڈر کٹ گہرائی 0.25 ملی میٹر تک محدود ہے ، اور لمبائی کو کسی بھی 50 ملی میٹر ویلڈ طبقہ میں 5 ملی میٹر سے تجاوز کرنے کی اجازت نہیں ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ ایرو اسپیس اجزاء کو انتہائی اونچائی ، کمپن ، اور درجہ حرارت میں تبدیلی جیسے انتہائی حالات کا مقابلہ کرنے کی ضرورت ہے ، اور کسی بھی چھوٹے عیب کو تباہ کن ناکامی میں بڑھا دیا جاسکتا ہے۔
خصوصی تحفظات: مادی موٹائی اور ویلڈنگ کی پوزیشن
بیس دھات کی موٹائی ایک اہم عنصر ہے جو قابل اجازت انڈر کٹ کو متاثر کرتی ہے۔ پتلی - دیواروں والے اجزاء (موٹائی 3 ملی میٹر سے کم) کے لئے ، یہاں تک کہ ایک چھوٹا سا انڈر کٹ (جیسے 0.3 ملی میٹر) بیس دھات کی موٹائی کا 10 ٪ سے زیادہ کا حصہ بن سکتا ہے ، اس طرح اس ڈھانچے کو نمایاں طور پر کمزور کرتا ہے۔ لہذا ، شیٹ میٹل ویلڈنگ کے لئے AWS D1.3 جیسے معیارات یہ بتاتے ہیں کہ 1.5 ملی میٹر سے کم کی موٹائی کے ساتھ بیس دھاتوں کے لئے انڈر کٹ کی اجازت نہیں ہے۔ موٹی پلیٹوں کے لئے (موٹائی 25 ملی میٹر سے زیادہ) ، اگرچہ مطلق اجازت دینے والی گہرائی کو قدرے نرم کیا جاسکتا ہے (جیسے 1 ملی میٹر تک) ، مجموعی نقصان سے بچنے کے لئے لمبائی کی ضرورت زیادہ سخت ہے۔
ویلڈنگ کی پوزیشن قابل اجازت انڈر کٹ کو بھی متاثر کرتی ہے۔ کشش ثقل کے اثر و رسوخ کی وجہ سے عمودی ویلڈنگ ، اوور ہیڈ ویلڈنگ ، اور دیگر عہدوں پر انڈر کٹ کا زیادہ خطرہ ہے۔ تاہم ، معیار ان عہدوں کی ضروریات کو آرام نہیں کرتے ہیں۔ اس کے برعکس ، کچھ وضاحتیں (جیسے ویلڈنگ کے طریقہ کار کی اہلیت کے لئے آئی ایس او 15614 - 1) کا تقاضا ہے کہ مشکل پوزیشنوں میں انڈر کٹ کو زیادہ سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے کیونکہ ان عہدوں میں نقائص کو معائنہ کے دوران نظرانداز کرنے کا زیادہ امکان ہوتا ہے اور اس میں توسیع کا زیادہ خطرہ ہوتا ہے۔
معائنہ کے طریقے اور قبولیت کے اصول
درست طریقے سے یہ طے کرنے کے لئے کہ آیا انڈر کٹ قابل اجازت معیارات کو پورا کرتا ہے ، پیشہ ورانہ معائنہ کے اوزار اور طریقوں کی ضرورت ہے۔ گہرائی کی پیمائش کے ل a ، ویلڈنگ گیج (جیسے انڈر کٹ پیمائش کی تقریب کے ساتھ فلیٹ ویلڈ گیج) عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ انسپکٹر گیج کو انڈر کٹ پوزیشن پر رکھتا ہے اور گہرائی کو براہ راست پڑھتا ہے۔ لمبائی کی پیمائش کے ل a ، ایک حکمران یا ٹیپ پیمائش انڈر کٹ کی مستقل لمبائی اور کل لمبائی کو ریکارڈ کرنے کے لئے استعمال کی جاتی ہے۔
قبولیت میں ، "تنقیدی نقائص کے لئے صفر رواداری" اصول اپنایا گیا ہے۔ اگر انڈر کٹ کی گہرائی معیاری حد سے تجاوز کرتی ہے ، یا لمبائی مخصوص لمبائی سے زیادہ ہے تو ، ویلڈ کو نااہل سمجھا جاتا ہے اور اس کی مرمت کرنی ہوگی۔ انڈر کٹ کے لئے جو گہرائی کی حد میں ہے لیکن اوپری حد کے قریب ہے ، انسپکٹر دوسرے عوامل کے ساتھ مل کر بھی اس کا اندازہ کرے گا ، جیسے انڈر کٹ کے قریب دیگر نقائص (جیسے پوروسٹی یا سلیگ شمولیت) موجود ہیں ، اور آیا یہ جزو تناؤ کی حراستی کے علاقے میں ہے۔ اگر ہم آہنگی کے نقصان کا خطرہ ہے تو ، پھر بھی مرمت کی ضرورت ہوسکتی ہے۔
ضرورت سے زیادہ انڈر کٹ کے لئے مرمت کی ضروریات
ایک بار جب انڈر کٹ قابل اجازت حد سے تجاوز کر جاتا ہے تو ، اس کی مرمت معیار کے مطابق ہونی چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ گہرائی لیکن مختصر لمبائی کے ساتھ انڈر کٹ کے ل the ، مرمت کا طریقہ یہ ہے کہ عیب کو دور کرنے کے لئے انڈر کٹ ایریا کو پیسنا ہے ، پھر اسے کم - موجودہ ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہوئے ویلڈ میٹل سے بھریں ، اور آخر میں اس کی سطح کو ہموار کرنے کے لئے پالش کریں۔ ضرورت سے زیادہ گہرائی اور لمبائی دونوں کے ساتھ انڈر کٹ کے ل first ، سب سے پہلے انڈر کٹ کے ساتھ ساتھ "u"-} سائز کی نالی کو کاٹنے کے لئے کسی چکی کا استعمال کرنا ضروری ہے ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تمام عیب دار ؤتکوں کو ہٹا دیا گیا ہے ، پھر ویلڈنگ کے طریقہ کار کے مطابق ویلڈنگ کے بعد ملٹی- پرت کی ویلڈنگ کے لئے ویلڈنگ کو بھرنے کی تصدیق کریں۔
واضح رہے کہ مرمت کے کاموں کو نئے نقائص کا سبب نہیں بننا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، ضرورت سے زیادہ پیسنے سے بنیادی دھات کی موٹائی کو کم کیا جاسکتا ہے ، اور نامناسب ویلڈنگ پیرامیٹرز زیادہ گرمی یا دراڑوں کا باعث بن سکتے ہیں۔ لہذا ، مرمت کے اہلکاروں کو تربیت اور اہل ہونا ضروری ہے ، اور مرمت کے عمل کو ٹریس ایبلٹی کے لئے تفصیل سے ریکارڈ کیا جانا چاہئے۔
آخر میں ، ویلڈ پر انڈر کٹ کی قابل اجازت مقدار ایک متفقہ قیمت نہیں ہے ، بلکہ درخواست کے فیلڈ ، جزو فنکشن ، مادی موٹائی ، اور صنعت کی وضاحتوں کے مطابق وضع کردہ معیارات کا ایک مجموعہ ہے۔ اس کا بنیادی مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ ویلڈ کام کے کام کے حالات میں مطلوبہ طاقت ، تنگی اور خدمت زندگی کو پورا کرسکے۔ ویلڈروں کے لئے ، ان معیارات کو سمجھنا اور اس میں عبور حاصل کرنا نہ صرف معیار کے معائنے کو منظور کرنے کی بنیاد ہے ، بلکہ حتمی مصنوع کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنانے کی کلید بھی ہے۔ انسپکٹرز کے لئے ، معیارات پر سخت نفاذ ذریعہ سے ممکنہ خطرات کو روک سکتا ہے۔ ویلڈنگ ٹکنالوجی کی مستقل ترقی کے ساتھ ، ان معیارات کو بھی نئے مواد ، نئے عملوں اور اطلاق کے نئے منظرناموں کو اپنانے کے لئے اپ ڈیٹ اور بہتر بنایا جائے گا۔