ویلڈنگ کے دائرے میں ، مختلف الیکٹروڈ کی خصوصیات کو سمجھنا کسی پروجیکٹ کے لئے صحیح انتخاب کرنے کی کلید ہے۔ ایک عام سوال جو پیدا ہوتا ہے وہ یہ ہے کہ ، "کیا ہائیڈروجن میں 6010 کم ہے؟" اس کا جواب دینے کے ل we ، ہمیں 6010 ویلڈنگ کی چھڑی کی تشکیل ، درجہ بندی اور کارکردگی کو تلاش کرنے کی ضرورت ہے ، خاص طور پر اس کے ہائیڈروجن مواد کے سلسلے میں۔
کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ کی کیا وضاحت کرتا ہے؟
سب سے پہلے ، یہ واضح کرنا ضروری ہے کہ الیکٹروڈ کو "ہائیڈروجن میں کم" کیا بناتا ہے۔ کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ خاص طور پر ویلڈنگ کے دوران جاری کردہ ہائیڈروجن کی مقدار کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ اہم ہے کیونکہ ہائیڈروجن سنگین نقائص کا سبب بن سکتا ہے جیسے ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ ، خاص طور پر اعلی - طاقت کے اسٹیل اور موٹی - سیکشن ویلڈس میں۔
ان الیکٹروڈس میں عام طور پر ایک کوٹنگ ہوتی ہے جس میں نامیاتی مواد بہت کم ہوتا ہے ، جو ہائیڈروجن کا ایک عام ذریعہ ہے۔ اس کے بجائے ، ان کی ملعمع کاری اکثر معدنیات ، آکسائڈز اور دیگر غیر نامیاتی مادوں پر مشتمل ہوتی ہے۔ امریکن ویلڈنگ سوسائٹی (AWS) معیار کے تحت کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈس کی درجہ بندی کرتی ہے جو ان کے ہائیڈروجن مواد کو بہت کم سطح تک {- عام طور پر 10 ملی لیٹر سے کم 100 گرام ویلڈ دھات کے لئے 10 ملی لیٹر سے کم ہے ، اور کچھ معاملات میں الٹرا (ای جی ، 5 ملی لیٹر/100 جی کے لئے بھی کم ہے الیکٹروڈ)۔
6010 الیکٹروڈ کی تشکیل اور درجہ بندی
6010 ویلڈنگ کی چھڑی ایک وسیع پیمانے پر استعمال شدہ الیکٹروڈ ہے ، جو پائپ ویلڈنگ ، ساختی اسٹیل کی تانے بانے ، اور مرمت کے کام جیسے ایپلی کیشنز میں اپنی استعداد کے لئے جانا جاتا ہے۔ اس کی درجہ بندی (6010) اس کی خصوصیات کے بارے میں کلیدی معلومات فراہم کرتی ہے: "60" جمع شدہ ویلڈ میٹل کے لئے 60،000 PSI کی کم سے کم تناؤ کی طاقت کی نشاندہی کرتا ہے ، "1" کا مطلب ہے کہ اسے تمام ویلڈنگ پوزیشنوں (فلیٹ ، افقی ، عمودی اور اوور ہیڈ) میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، اور "0" اس کی کوٹنگ کی قسم اور آپریٹنگ خصوصیات سے مراد ہے۔
6010 الیکٹروڈ کی کوٹنگ بنیادی طور پر سیلولوز پر مشتمل ہے ، جو پودوں کے ریشوں سے اخذ کردہ ایک نامیاتی مواد ہے۔ سیلولوز - پر مبنی کوٹنگز ایک گہری ، گھسنے والی آرک تیار کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جو موٹی مادے میں شامل ہونے کے لئے یا پائپ ویلڈنگ میں جڑوں کے گزرنے کے لئے مثالی ہے۔ تاہم ، سیلولوز میں ہائیڈروجن ہوتا ہے ، اور جب یہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران جلتا ہے تو ، یہ ہائیڈروجن کو ویلڈ پول میں جاری کرتا ہے۔
اس سے 6010 کے علاوہ حقیقی کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ جیسے 7018. 7018} الیکٹروڈ ایک معدنیات - پر مبنی کوٹنگ (اکثر چونا پتھر اور فلورپر پار کے ساتھ) استعمال کرتے ہیں جس میں کم سے کم نامیاتی مواد ہوتا ہے ، اس طرح ویلڈنگ کے دوران بہت کم ہائیڈروجن جاری ہوتا ہے۔
6010 الیکٹروڈ میں ہائیڈروجن مواد
کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ کے برعکس ، 6010 کو کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ کے طور پر درجہ بندی نہیں کیا گیا ہے۔ اس کے سیلولوز - بھرپور کوٹنگ میں فطری طور پر زیادہ ہائیڈروجن - تیار کرنے والے اجزاء شامل ہیں۔ ویلڈنگ کے دوران ، سیلولوز کا دہن ہائیڈروجن کی ایک خاص مقدار پیدا کرتا ہے ، جو ویلڈ میٹل میں داخل ہوسکتا ہے۔
اگرچہ ٹھیک ہائیڈروجن کی سطح مینوفیکچرنگ کے عمل کی بنیاد پر قدرے مختلف ہوسکتی ہے ، 6010 الیکٹروڈ عام طور پر ویلڈ میٹل تیار کرتے ہیں جس میں ہائیڈروجن مواد 15–30 ملی لیٹر فی 100 گرام جمع شدہ دھات کے مطابق ہوتا ہے۔ یہ کم - ہائیڈروجن درجہ بندی (عام طور پر 10 ملی لیٹر/100 گرام سے نیچے) کی دہلیز سے نمایاں طور پر زیادہ ہے۔ اس وجہ سے ، 6010 کو عام طور پر "سیلولوز - ٹائپ" الیکٹروڈ کے طور پر کم - ہائیڈروجن ون کی بجائے درجہ بندی کیا جاتا ہے۔
6010 کے ہائیڈروجن مواد کے مضمرات
6010 کے اعلی ہائیڈروجن مواد کے اس کے استعمال کے لئے اہم مضمرات ہیں۔ اگرچہ یہ فوائد کی پیش کش کرتا ہے جیسے عمدہ دخول اور اچھے آرک استحکام ، خاص طور پر عمودی - نیچے ویلڈنگ میں ، ہائیڈروجن کی بڑھتی ہوئی ریلیز کا مطلب ہے کہ اس میں ہائیڈروجن -} حوصلہ افزائی کریکنگ کا زیادہ خطرہ ہے جس کے مقابلے میں کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈس۔
اس سے 6010 اعلی - طاقت کے اسٹیل ، موٹی حصوں ، یا خدمات پر مشتمل ایپلی کیشنز کے لئے 6010 کم موزوں ہوتا ہے جہاں ویلڈ کو زیادہ تناؤ کا سامنا کرنا پڑے گا۔ اس طرح کے معاملات میں ، 7018 جیسے کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ کو ترجیح دی جاتی ہے کیونکہ ان کے نچلے ہائیڈروجن مواد کریکنگ کے خطرات کو کم سے کم کرتے ہیں۔
تاہم ، 6010 کے ہائیڈروجن - متعلقہ خطرات کا انتظام مناسب ایپلی کیشنز میں کیا جاسکتا ہے۔ مثال کے طور پر ، یہ جڑ کے گزرنے کے لئے پائپ ویلڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے ، جہاں اس کا دخول اہم ہے۔ ان معاملات میں ، ویلڈ کے بعد اکثر مشترکہ میں ہائیڈروجن کی سطح کو کم کرنے کے لئے کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے فل یا ٹوپی پاس ہوتا ہے۔ مزید برآں ، بیس دھات کو پہلے سے گرم کرنے سے ویلڈ کی ٹھنڈک کی شرح کو سست کرنے میں مدد مل سکتی ہے ، جس سے ہائیڈروجن کو دھات کے مستحکم ہونے سے پہلے ہی فرار ہونے میں مدد ملتی ہے ، جو 6010 کا استعمال کرتے وقت کریکنگ کے خطرات کو کم کرتا ہے۔
کس طرح 6010 کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ سے موازنہ کرتا ہے
مزید واضح کرنے کے لئے ، آئیے 6010 کا موازنہ ایک 典型 کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ جیسے 7018:
کوٹنگ کی قسم: 6010 میں سیلولوز - پر مبنی کوٹنگ (نامیاتی) ہے ، جبکہ 7018 میں معدنیات - پر مبنی کوٹنگ (غیر نامیاتی) ہے۔
ہائیڈروجن مواد: 6010 ویلڈ میٹل میں 15–30 ملی لیٹر/100 گرام ہائیڈروجن تیار کرتا ہے۔ 7018 عام طور پر 10 ملی لیٹر/100 گرام سے کم پیدا کرتا ہے۔
اسٹوریج کی ضرورت ہے: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ جیسے 7018 نمی جذب کو روکنے کے لئے خشک تندور میں سخت اسٹوریج کی ضرورت ہوتی ہے (جس سے ہائیڈروجن کی رہائی میں اضافہ ہوتا ہے) {{2} نمی کے لئے کم حساس ہے کیونکہ اس کا ہائیڈروجن بنیادی طور پر سیلولوز کی کوٹنگ سے آتا ہے ، جذب نہیں ہوتا ہے۔ اگرچہ یہ اب بھی خشک اسٹوریج سے فائدہ اٹھاتا ہے ، اس کے لئے 7018 کی طرح بیکنگ کی ضرورت نہیں ہے۔
کریکنگ کا خطرہ: 6010 میں ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کریکنگ کا زیادہ خطرہ ہے ، خاص طور پر اعلی - طاقت کے مواد . 7018 میں اس خطرے کو کم سے کم کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔
نتیجہ
خلاصہ یہ کہ ، 6010 ہائیڈروجن میں کم نہیں ہے۔ اس کا سیلولوز - پر مبنی کوٹنگ کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈس کے مقابلے میں ویلڈنگ کے دوران نمایاں طور پر زیادہ ہائیڈروجن جاری کرتی ہے ، اسے کم - ہائیڈروجن درجہ بندی سے باہر رکھتی ہے۔ اگرچہ پائپ ویلڈنگ جیسے مخصوص ایپلی کیشنز میں اس کے دخول ، اے آر سی کی کارکردگی ، اور استرتا کے لئے 6010 کی قدر کی گئی ہے ، اس کے اعلی ہائیڈروجن مواد کا مطلب ہے کہ اس میں مادی قسم ، مشترکہ ڈیزائن ، اور کریکنگ سے بچنے کے لئے پری ہیٹنگ پر محتاط غور کرنے کی ضرورت ہے۔
ان منصوبوں کے لئے جہاں کم ہائیڈروجن کی سطح اہم ہے - جیسے اعلی - طاقت کے اسٹیل یا موٹی حصوں کی ساختی ویلڈنگ -}} کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ جیسے 7018 بہتر انتخاب بنے۔ اس امتیاز کو سمجھنے سے ویلڈرز کو ملازمت کے ل the صحیح الیکٹروڈ کا انتخاب کرنے کی اجازت ملتی ہے ، جس سے متعلقہ نقائص ہائیڈروجن - سے متعلق نقائص کے خطرے سے کارکردگی کی ضروریات کو متوازن کرتے ہیں۔
