سٹینلیس سٹیل کے الیکٹروڈز کو کروم سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ اور کروم نکل سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ وہ دو قسم کے الیکٹروڈ جو قومی معیار پر پورا اترتے ہیں ان کا اندازہ قومی معیار GB/T983-1995 کے مطابق کیا جائے گا۔ کرومیم سٹینلیس سٹیل میں کچھ سنکنرن مزاحمت (آکسیڈائزنگ ایسڈ، آرگینک ایسڈ، کاویٹیشن)، گرمی کی مزاحمت، اور سنکنرن مزاحمت ہوتی ہے۔ یہ عام طور پر پاور اسٹیشنوں، کیمیائی صنعت، پیٹرولیم، وغیرہ کے لیے سامان کے مواد کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ تاہم، کرومیم سٹینلیس سٹیل کی ویلڈیبلٹی عام طور پر ناقص ہے، اور ویلڈنگ کے عمل، گرمی کے علاج کے حالات، اور مناسب الیکٹروڈ کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہیے۔ کرومیم نکل سٹینلیس سٹیل کے الیکٹروڈز اچھی سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت رکھتے ہیں اور بڑے پیمانے پر کیمیکل، کھاد، پٹرولیم اور طبی مشینری کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔ حرارت کی وجہ سے انٹر گرانولر سنکنرن کو روکنے کے لیے، ویلڈنگ کا کرنٹ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، جو کاربن اسٹیل الیکٹروڈ کے مقابلے میں تقریباً 20 فیصد کم ہے، آرک زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، اور انٹرلیئرز کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور تنگ ویلڈ مالا مناسب ہے.
سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ کے استعمال کے لیے احتیاطی تدابیر؟
1. کرومیم سٹینلیس سٹیل میں مخصوص سنکنرن مزاحمت (آکسیڈائزنگ ایسڈ، آرگینک ایسڈ، کاویٹیشن)، گرمی کی مزاحمت اور پہننے کی مزاحمت ہوتی ہے۔ عام طور پر پاور سٹیشنوں، کیمیکل، پٹرولیم، اور دیگر سامان کے مواد میں استعمال کیا جاتا ہے. کرومیم سٹینلیس سٹیل کی ویلڈیبلٹی ناقص ہے، اور ویلڈنگ کے عمل، گرمی کے علاج کے حالات، اور مناسب الیکٹروڈ کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہیے۔ ?
2. کرومیم 13 سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے بعد زیادہ سخت ہونے کی صلاحیت رکھتا ہے اور اس میں دراڑیں پڑ جاتی ہیں۔ اگر اسی قسم کے کروم سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ (G202, G207) کو ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، تو اسے 300 ڈگری سے اوپر پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے اور ویلڈنگ کے بعد تقریباً 700 ڈگری پر آہستہ آہستہ ٹھنڈا کرنا چاہیے۔ اگر ویلڈمنٹ کو ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کا نشانہ نہیں بنایا جا سکتا تو کرومیم نکل سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ (A107, A207) استعمال کیے جائیں۔ ?
3. کرومیم 17 سٹینلیس سٹیل، سنکنرن مزاحمت اور ویلڈیبلٹی کو بہتر بنانے کے لیے، مناسب طریقے سے مستحکم عناصر Ti، Nb، Mo، وغیرہ کی مناسب مقدار میں اضافہ کریں، اور ویلڈیبلٹی کرومیم 13 سٹینلیس سٹیل سے بہتر ہے۔ ایک ہی قسم کے کروم سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ (G302, G307) کا استعمال کرتے وقت، اسے 200 ڈگری سے اوپر پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے اور ویلڈنگ کے بعد تقریباً 800 ڈگری پر گرم کرنا چاہیے۔ اگر ویلڈمنٹ سے گرمی کا علاج نہیں کیا جا سکتا ہے، تو کروم نکل سٹینلیس سٹیل کے الیکٹروڈ (A107, A207) استعمال کیے جائیں۔
4. کرومیم نکل سٹینلیس سٹیل کے الیکٹروڈ میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور آکسیڈیشن مزاحمت ہے اور یہ کیمیکل، کھاد، پٹرولیم اور طبی مشینری کی تیاری میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
5. جب کروم نکل سٹینلیس سٹیل کو ویلڈیڈ کیا جاتا ہے، تو کاربائیڈز کو بار بار گرم کرنے سے تیز ہو جاتا ہے، جس سے سنکنرن مزاحمت اور مکینیکل خصوصیات کم ہو جاتی ہیں۔
6. کروم نکل سٹینلیس سٹیل کی کوٹنگ میں ٹائٹینیم کیلشیم کی قسم اور کم ہائیڈروجن کی قسم ہے۔ ٹائٹینیم کیلشیم کی قسم AC اور DC کے لیے استعمال کی جا سکتی ہے، لیکن AC ویلڈنگ کے دوران دخول کی گہرائی کم ہوتی ہے، اور اس کا سرخ ہونا آسان ہوتا ہے، اس لیے DC پاور کو زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جاتا ہے۔ قطر 40 اور اس سے نیچے کو آل پوزیشن ویلڈمنٹ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، اور 50 اور اس سے اوپر کو فلیٹ ویلڈنگ اور فلیٹ فلیٹ ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ؟؟
7. استعمال کرتے وقت الیکٹروڈ کو خشک رکھا جانا چاہیے۔ کیلشیم ٹائٹینیم کی قسم کو 150 ڈگری پر 1 گھنٹے کے لیے خشک کیا جانا چاہیے، اور کم ہائیڈروجن قسم کو 1 گھنٹے کے لیے 200-250 ڈگری پر خشک کیا جانا چاہیے۔ کوٹنگ تیل اور دیگر گندگی سے چپک جاتی ہے، تاکہ ویلڈ کے کاربن مواد میں اضافہ نہ ہو اور ویلڈمنٹ کے معیار کو متاثر نہ کرے۔
8. حرارت کی وجہ سے آنکھ سے آنکھ کے سنکنرن کو روکنے کے لیے، ویلڈنگ کا کرنٹ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، کاربن اسٹیل الیکٹروڈ سے تقریباً 20 فیصد کم، آرک زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، اور تہوں کو جلدی ٹھنڈا کیا جاتا ہے۔ ، اور ایک تنگ ویلڈ مالا مناسب ہے۔ ?
9. متفرق اسٹیل کے ویلڈنگ الیکٹروڈ کو احتیاط سے منتخب کیا جانا چاہیے تاکہ تھرمل کریکس کو الیکٹروڈز کے غلط انتخاب یا اعلی درجہ حرارت کے ہیٹ ٹریٹمنٹ کے بعد σ مرحلے کی بارش سے بچایا جا سکے، جو دھات کو جھنجھوڑ دے گا۔ انتخاب کے لیے سٹینلیس سٹیل اور مختلف سٹیل الیکٹروڈز کے انتخاب کے معیارات کا حوالہ دیں، اور مناسب ویلڈنگ کے عمل کو اپنایں۔
