آپ کو 7018 سلاخوں کو کس AMP پر چلانا چاہئے؟

7018 ویلڈنگ کی سلاخیں ان کی اعلی طاقت ، کم ہائیڈروجن مواد ، اور کریک - مزاحم ویلڈس تیار کرنے کی صلاحیت کے لئے مشہور ہیں ، جس سے انہیں صنعتی ایپلی کیشنز جیسے ساختی اسٹیل ، پریشر برتنوں اور بھاری مشینری کا ایک اہم مقام بنتا ہے۔ تاہم ، 6013 ("کسانوں کی چھڑی") جیسی مزید معاف کرنے والی سلاخوں کے برعکس ، 7018 کو زیادہ سے زیادہ نتائج حاصل کرنے کے لئے ویلڈنگ پیرامیٹرز - خاص طور پر امپیرج - پر عین مطابق کنٹرول کی ضرورت ہے۔ "آپ کو 7018 سلاخوں کو کس AMP پر چلانا چاہئے؟" کا سوال؟ کئی اہم عوامل پر منحصر ہے ، بشمول راڈ قطر ، ویلڈنگ کی پوزیشن ، بیس دھات کی موٹائی ، اور مشترکہ ڈیزائن۔
7018 کے لئے امپیرج کا تعین کرنے کا سب سے اہم عنصر راڈ قطر . 7018 سلاخیں مختلف سائز میں آتی ہیں ، 1/8 انچ (3.2 ملی میٹر) سے 5/32 انچ (4.0 ملی میٹر) اور بڑے ، اور ہر قطر میں امپیرج کی ایک سفارش کردہ حد ہوتی ہے۔ اس حد کو چھڑی اور بیس دھات کے مناسب پگھلنے کو یقینی بنانے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے جس کی وجہ سے زیادہ گرمی (جو اناج کی نشوونما یا مسخ کا باعث بن سکتی ہے) یا کم گرمی (جس کے نتیجے میں نامکمل فیوژن ہوتا ہے)۔
1 1/8 - انچ (3.2 ملی میٹر) 7018 سلاخوں کے لئے: معیاری ایمپریج رینج 90-160 AMPs ہے۔ یہ سائز میڈیم - موٹائی بیس دھاتوں (1/4 انچ سے 3/8 انچ) کے لئے ورسٹائل ہے اور فلیٹ ، افقی اور عمودی اپ ویلڈنگ کے لئے اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔
5 5/32 انچ (4.0 ملی میٹر) 7018 سلاخوں کے لئے: حدود 140-220 AMP تک بڑھ جاتی ہے۔ یہ بڑا قطر گاڑھا مواد (3/8 انچ اور اس سے اوپر) کے لئے موزوں ہے یا جب زیادہ جمع کرنے کی شرح کی ضرورت ہو۔
3 3/16 - انچ (4.8 ملی میٹر) 7018 سلاخوں کے لئے: امپیریج عام طور پر 180-280 AMPs سے ہوتی ہے۔ یہ سلاخیں بھاری - ڈیوٹی ایپلی کیشنز کے لئے استعمال ہوتی ہیں ، جیسے تعمیر میں موٹی پلیٹ ویلڈنگ۔
یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ یہ حدود رہنما خطوط ہیں ، سخت قواعد نہیں۔ ہر حد کے اندر ، ویلڈنگ کی پوزیشن کی بنیاد پر ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوسکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، 7018 کے ساتھ عمودی یا اوور ہیڈ ویلڈنگ میں اکثر فلیٹ یا افقی ویلڈنگ کے مقابلے میں کم امپیریج کی ضرورت ہوتی ہے۔ عمودی - ویلڈنگ میں ، فلیٹ پوزیشن کی حد سے امپیرج کو 10-15 ٪ کم کرنا ، بہتر کنٹرول اور فیوژن کو یقینی بنانے کے لئے پگھلے ہوئے ویلڈ پول کو سگنگ سے روکنے میں مدد کرتا ہے۔ اوور ہیڈ ویلڈنگ کے لئے پول کو ٹپکنے سے روکنے کے لئے اس سے بھی کم امپیریج کی ضرورت پڑسکتی ہے۔
بیس دھات کی موٹائی بھی امپیرج کو متاثر کرتی ہے۔ دخول کو یقینی بنانے کے لئے زیادہ موٹی دھاتوں کو زیادہ گرمی کی ضرورت ہوتی ہے ، لہذا امپیرج چھڑی کی حد کے اونچے سرے کی طرف ہونا چاہئے۔ پتلی بیس دھاتوں (1/4 انچ سے بھی کم) کے لئے ، نچلے سرے کی طرف رہنے سے برن {{4} through کے ذریعے روکتا ہے۔ مزید برآں ، اگر بیس دھات سرد ہے - رولڈ ہے یا اس میں کاربن کا زیادہ مواد ہے تو ، کریکنگ سے بچنے کے لئے قدرے کم امپیرج کی ضرورت ہوسکتی ہے ، کیونکہ یہ مواد تھرمل تناؤ کے ل more زیادہ حساس ہیں۔
ایک اور غور و فکر ہے کہ ویلڈنگ کرنٹ قسم . 7018 سلاخیں براہ راست موجودہ ریورس پولریٹی (ڈی سی آر پی) کے ساتھ بہترین کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں ، جہاں الیکٹروڈ مثبت ہے۔ ڈی سی آر پی آرک استحکام کو بڑھاتا ہے ، دخول کو بہتر بناتا ہے ، اور کم - ہائیڈروجن کوٹنگ فنکشن کو مؤثر طریقے سے مدد کرتا ہے (ویلڈ میں ہائیڈروجن پک اپ کو کم کرکے)۔ اگرچہ کچھ 7018 مختلف حالتیں متبادل موجودہ (AC) کے ساتھ کام کرسکتی ہیں ، لیکن ڈی سی آر پی کو ترجیح دی جاتی ہے ، اور موجودہ اقسام کے درمیان سوئچ کرتے وقت ایمپریج کو 微调 (ٹھیک -} ٹننگ) کی ضرورت پڑسکتی ہے جب آرک استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے اکثر قدرے زیادہ امپیرج کی ضرورت ہوتی ہے۔
ویلڈرز کو حقیقی وقت میں امپیرج کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے آرک سلوک کی بھی نگرانی کرنی چاہئے۔ ایک مناسب طریقے سے سیٹ ایمپریج ایک ہموار ، محدب مالا کے ساتھ مستحکم ، پرسکون آرک تیار کرتا ہے۔ اگر آرک بہت زیادہ "پرتشدد" ہے (تھوکنا یا ضرورت سے زیادہ چھڑکاؤ پیدا کرنا) ، تو امپیرج بہت زیادہ ہے۔ اگر آرک کمزور ہے تو ، چھڑی کثرت سے چپک جاتی ہے ، یا مالا ناہموار نظر آتا ہے ، امپیریج بہت کم ہے۔
اس بات پر زور دینے کے قابل ہے کہ 7018 کی کم - ہائیڈروجن کوٹنگ میں پیچیدگی کی ایک اور پرت شامل کرتی ہے۔ یہاں تک کہ صحیح امپیرج کے باوجود ، کوٹنگ میں نمی (نامناسب اسٹوریج سے) پوروسٹی یا ہائیڈروجن - حوصلہ افزائی کی دراڑیں پیدا کرسکتی ہے۔ تاہم ، مناسب امپیرج کوٹنگ کو یکساں طور پر جلانے میں مدد ملتی ہے ، جس سے ڈھالنے والی گیسیں جاری ہوتی ہیں جو ویلڈ پول - کی حفاظت کرتی ہیں لہذا امپیریج اور چھڑی کی تیاری (خشک ہونے والی) کام ہاتھ میں ہے۔
خلاصہ یہ کہ ، 7018 سلاخوں کے لئے امپیرج بنیادی طور پر راڈ قطر کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے ، جس میں 90–160 AMPs (1/8 انچ) ، 140–220 AMPs (5/32 انچ) ، اور 180–280 AMPs (3/16 انچ) کی حدود ہوتی ہیں۔ اس کے بعد ایڈجسٹمنٹ ویلڈنگ کی پوزیشن (عمودی/اوور ہیڈ کے لئے کم) ، بیس دھات کی موٹائی (موٹی دھاتوں کے ل higher زیادہ) ، اور آرک سلوک کی بنیاد پر کی جاتی ہیں۔ ان عوامل سے ملاپ کر کے ، ویلڈرز 7018 کی طاقت اور کریک مزاحمت کا فائدہ اٹھاسکتے ہیں جبکہ نقائص سے گریز کرتے ہوئے - تنقیدی ویلڈیڈ ڈھانچے کی وشوسنییتا کو یقینی بناتے ہوئے۔
​