فلر دھاتیں کس کے لئے استعمال ہوتی ہیں؟

فلر دھاتیں ویلڈنگ اور بریزنگ کے عمل میں ضروری قابل استعمال مواد ہیں ، جو مضبوط ، پائیدار جوڑ بنانے کے لئے بیس دھاتوں کے ساتھ پگھلنے اور فیوز کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔ وہ خلیجوں کو ختم کرنے ، رابطوں کو تقویت دینے اور ایسے مواد کے مابین مطابقت کو یقینی بنانے میں اہم کردار ادا کرتے ہیں جن میں شامل ہونا مشکل ہوگا۔ ان کے استعمال میں تعمیر سے لے کر ایرو اسپیس تک کی صنعتوں کا استعمال ہوتا ہے ، جس میں مخصوص دھاتوں ، مشترکہ اقسام اور کارکردگی کی ضروریات کے مطابق ایپلی کیشنز تیار کی جاتی ہیں۔
1. دھات کے الگ الگ ٹکڑوں میں شامل ہونا
فلر دھاتوں کا بنیادی مقصد دو یا زیادہ الگ الگ دھات کے کاموں کو بندھن میں ڈالنا ہے۔ یہاں تک کہ جب حصوں کو مضبوطی سے فٹ کیا جاتا ہے تو ، قدرتی خلاء یا ناہموار کناروں کو صرف بیس دھاتوں کے لئے مستقل ، مضبوط رشتہ قائم کرنا ناممکن ہوجاتا ہے۔ فلر دھاتیں:
• پل کے فرق: پگھلنے کے دوران ورک پیسوں کے درمیان خالی جگہوں میں بہاؤ ، ویلڈ یا بریز کو یقینی بنانا مشترکہ کو مکمل طور پر بھر دیتا ہے۔
me میٹالرجیکل بانڈ بنائیں: پگھلیں اور بیس دھاتوں کے ساتھ ملائیں ، ایک سادہ مکینیکل کنکشن کے بجائے متحد ڈھانچہ تشکیل دیں۔
material مادی نقصان کی تلافی کریں: دھات کی جگہ لیں جو ویلڈنگ کے دوران بیس میٹریل سے دور پگھلتا ہے ، کمزور ، اتلی جوڑوں کو روکتا ہے۔
مثال کے طور پر: ایک فلک بوس عمارت میں ویلڈنگ اسٹیل بیم بیموں کو مربوط کرنے کے لئے فلر تاروں (جیسے ER70S-6) کا استعمال کرتی ہے ، اس بات کو یقینی بنانا کہ مشترکہ عمارت کے وزن کی تائید کرسکے۔
2. ویلڈ کی طاقت اور استحکام کو تقویت دینا
فلر دھاتیں مشترکہ کی مکینیکل خصوصیات کو بڑھانے کے لئے تیار کی جاتی ہیں ، جو اکثر اسے بیس دھاتوں سے زیادہ مضبوط بناتی ہیں:
strength مماثل طاقت: ساختی ایپلی کیشنز (جیسے ، پل ، مشینری) کے ل fill ، فلرز کو بیس میٹل کی تناؤ کی طاقت سے ملنے یا اس سے تجاوز کرنے کے لئے منتخب کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، E7018 جیسے اسٹیل فلرز 70،000 PSI کی کم سے کم ٹینسائل طاقت کے ساتھ ویلڈ فراہم کرتے ہیں ، جو اعلی - لوڈ جوڑ کے لئے موزوں ہیں۔
• سختی کو بہتر بنانا: نکل یا مینگنیج جیسے اضافے والے فلرز اثر یا کمپن کے تحت کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں ، جو آٹوموٹو حصوں یا صنعتی آلات کے لئے اہم ہے۔
skin سنکنرن مزاحمت کو بڑھانا: خصوصی فلرز (جیسے ، سٹینلیس سٹیل کے لئے 308 ایل ، ایلومینیم کے لئے ER5183) میں زنگ ، نمکین پانی یا کیمیائی مادوں سے ویلڈز کو بچانے کے لئے کرومیم ، نکل ، یا میگنیشیم ہوتا ہے۔
مثال: میرین - گریڈ ایلومینیم بوٹ ہولز ER5183 فلر کا استعمال کرتے ہیں ، جو طاقت کو برقرار رکھتے ہوئے نمکین پانی کے سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرنے کے لئے میگنیشیم کا اضافہ کرتا ہے۔
3. مختلف دھاتوں کی ویلڈنگ کو چالو کرنا
مختلف دھاتوں میں شامل ہونا (جیسے ، اسٹیل سے تانبے ، ایلومینیم سے پیتل سے) چیلنج ہے کیونکہ براہ راست پگھلنے سے اکثر ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مرکبات پیدا ہوتے ہیں۔ فلر میٹلز ایک ہم آہنگ انٹرمیڈیٹ کے طور پر کام کرتے ہیں:
br برٹیلینس کی روک تھام: کمزور مرکبات کی تشکیل کے بغیر دونوں بیس دھاتوں کے ساتھ بانڈ کے لئے تیار کیا گیا۔ مثال کے طور پر ، چاندی - تانبے کے بھرنے والے پلمبنگ میں اسٹیل کی متعلقہ اشیاء میں تانبے کے پائپوں میں شامل ہوتے ہیں ، سنکنرن اور کریکنگ سے گریز کرتے ہیں۔
ther تھرمل توسیع کا انتظام: انٹرمیڈیٹ توسیع کی خصوصیات والے فلرز کا استعمال کرکے مختلف توسیع کی شرح (جیسے ، ایلومینیم اور اسٹیل کے درمیان) سے تناؤ کو کم کریں۔
مثال کے طور پر: ایرو اسپیس مینوفیکچررز ٹائٹینیم اور سٹینلیس سٹیل کے اجزاء میں شامل ہونے کے لئے نکل - پر مبنی فلرز کا استعمال کرتے ہیں ، جس سے مشترکہ درجہ حرارت کی انتہائی تبدیلیوں کا مقابلہ ہوتا ہے۔
4. خراب یا پہنے ہوئے دھات کے حصوں کی مرمت
فلر دھاتیں تباہ شدہ اجزاء کی بحالی کے لئے ناگزیر ہیں ، بغیر کسی متبادل کے اپنی عمر بڑھا دیں:
raiks دراڑیں اور سوراخ بھرنا: مادے کی تعمیر نو کے لئے نقائص میں پگھلیں ، جیسا کہ نکل - آئرن فلر کے ساتھ پھٹے ہوئے کاسٹ آئرن انجن بلاک کی مرمت کرنا۔
build تعمیر شدہ سطحوں کی تعمیر نو: پھانسی کے خلاف مزاحمت کے ل hard ہارڈ فیکسنگ فلرز (جیسے کرومیم -} کاربائڈ مرکب) کا استعمال کرتے ہوئے گیئرز ، شافٹ ، یا آلے ​​کے کناروں پر طول و عرض کی بحالی کے لئے مواد شامل کریں۔
mis ایم آئی ایس مشینی والے حصوں کو بچانے کے لئے: فلر کو شامل کرکے اور وضاحتوں میں دوبارہ مشینی بنا کر مینوفیکچرنگ میں صحیح غلطیاں (جیسے ، - سوراخ شدہ سوراخ)۔
مثال کے طور پر: ایک پہنا ہوا زرعی ہل بلیڈ کی مرمت ایک سخت فائرنگ فلر چھڑی سے کی جاسکتی ہے ، جس سے مٹی کی کھردری کے خلاف مزاحمت کے ل its اس کے کنارے کی تعمیر نو ہوتی ہے۔
5. مخصوص ویلڈنگ کے عمل کی حمایت کرنا
مختلف ویلڈنگ کی تکنیک ان کے آپریشن کے مطابق فلر دھاتوں پر انحصار کرتی ہے:
• مگ ویلڈنگ: مسلسل ٹھوس تار فلرز (جیسے ایلومینیم کے لئے ER4043) استعمال کرتا ہے جو الیکٹروڈ اور فلر دونوں کی حیثیت سے کام کرتا ہے ، جس سے اعلی - رفتار ، خودکار ویلڈنگ کو چالو کرتا ہے۔
IG TIG ویلڈنگ: علیحدہ فلر سلاخوں (جیسے ، سٹینلیس سٹیل کے لئے 304L) استعمال کرتا ہے ، ویلڈ پول میں دستی طور پر کھلایا جاتا ہے ، جس سے پیچیدہ کام کے لئے عین مطابق کنٹرول ہوتا ہے۔
• اسٹک ویلڈنگ: فلوکس - لیپت الیکٹروڈ (جیسے ، اسٹیل پائپوں کے لئے E6010) استعمال کرتا ہے جہاں کور فلر ہے ، اور بہاؤ آلودگی سے ویلڈ کو ڈھال دیتا ہے۔
• بریزنگ: نچلے - پگھلنے والے فلرز (جیسے ، تانبے کے پائپوں کے لئے تانبے - فاسفورس) استعمال کرتا ہے جو دھاتوں کو پگھلنے کے بغیر بیس کرنے کے لئے بانڈ کرتا ہے ، گرمی کے لئے مثالی - حساس حصوں کے لئے مثالی ہے۔
مثال کے طور پر: آٹوموٹو باڈی شاپس پتلی اسٹیل پینلز کو جلدی سے ویلڈ کرنے کے لئے ایم آئی جی فلر تاروں کا استعمال کرتے ہیں ، جبکہ جیولر عین سونے یا چاندی کے شامل ہونے کے لئے ٹگ فلر سلاخوں کا استعمال کرتے ہیں۔
6. ویلڈ کے معیار اور مستقل مزاجی کو یقینی بنانا
فلر دھاتیں عام ویلڈنگ کے نقائص کو روکنے میں مدد کرتی ہیں جو جوڑوں کو کمزور کرتی ہیں:
po پوروسٹی کو کم کرنا: بلبلا کی تشکیل سے گریز کرتے ہوئے ، ویلڈ پول سے گیسوں کو ہٹا کر ، عناصر (جیسے ، اسٹیل فلرز میں ایلومینیم) کو کم کرنا۔
hot گرم کریکنگ کی روک تھام: سلیکن جیسے الیئنگ عناصر (ایلومینیم فلرز میں) سولیشن کی شرحوں کو ایڈجسٹ کریں ، جس سے ویلڈ کے ٹھنڈک کے طور پر دراڑیں کم ہوجائیں۔
ition روانی کو بہتر بنانا: سلیکن جیسے اضافے پگھلا ہوا دھات کے بہاؤ کو بڑھا دیتے ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ فلر مکمل فیوژن کے لئے مشترکہ کے تمام علاقوں تک پہنچ جاتا ہے۔
مثال کے طور پر: ER4043 ایلومینیم فلر کا اعلی سلکان مواد ہموار بہاؤ کو یقینی بناتا ہے ، جس سے پتلی ایلومینیم شیٹوں میں سرد گود (نامکمل فیوژن) کو روکتا ہے۔
نتیجہ
فلر دھاتیں ورسٹائل ٹولز ہیں جو ان گنت ایپلی کیشنز میں مضبوط ، قابل اعتماد اور ہم آہنگ دھات کے جوڑ کو قابل بناتی ہیں۔ ساختی اسٹیل میں شامل ہونے سے لے کر نازک اجزاء کی مرمت تک ، وہ خلیجوں کو ختم کرتے ہیں ، طاقت کو بڑھا دیتے ہیں ، اور ویلڈنگ سے مختلف یا خراب دھاتوں کے چیلنجوں کو حل کرتے ہیں۔ فلر کو بیس میٹل ، عمل ، اور کارکردگی کی ضروریات سے مماثل بنا کر ، ویلڈر ان جوڑ کو یقینی بناتے ہیں جو نہ صرف فعال ہیں ، بلکہ آخری حد تک بنائے جاتے ہیں۔