سٹینلیس سٹیل کے لئے بہترین MIG تار کیا ہے؟

مگ ویلڈنگ میں ، تار کا انتخاب ویلڈ کے معیار ، سنکنرن مزاحمت ، اور بیس میٹریل - کے ساتھ مطابقت کا تعین کرنے میں ایک فیصلہ کن عنصر ہے {- خاص طور پر جب سٹینلیس سٹیل کے ساتھ کام کرتے ہو تو ، اس کے استحکام اور سخت ماحول کے خلاف مزاحمت کے لئے قیمتی مواد۔ سٹینلیس سٹیل کے لئے "بہترین" مگ تار کا انحصار مخصوص سٹینلیس سٹیل کے کھوٹ ویلڈیڈ ، اطلاق کی ضروریات اور ماحولیاتی حالات پر ہے۔ تاہم ، ER308L اور ER316L سب سے زیادہ ورسٹائل اور وسیع پیمانے پر تجویز کردہ اختیارات کے طور پر کھڑے ہیں ، جس میں سے ہر ایک کو الگ الگ منظرناموں میں شامل کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کو متعدد خاندانوں میں درجہ بندی کیا گیا ہے ، جس میں آسٹینٹک گریڈ (جیسے 304 اور 316) سب سے زیادہ ویلڈیڈ ہیں۔ یہ مرکب ان کی خصوصیات کے لئے کرومیم (سنکنرن مزاحمت کے ل)) اور نکل (تضاد کے ل)) پر انحصار کرتے ہیں ، اور ایم آئی جی وائر کو ان عناصر کو آئینہ دار بنانا ہوگا تاکہ ویلڈ بیس میٹل کی کارکردگی سے مماثل ہو۔
304 سٹینلیس سٹیل کے لئے - سب سے زیادہ استعمال شدہ آسٹینیٹک مصر دات ، جو باورچی خانے کے آلات سے لے کر آرکیٹیکچرل ٹرم -} ER308L تک ہر چیز میں پایا جاتا ہے وہ سونے کا معیار ہے۔ ER308L 19 - 21 ٪ کرومیم اور 9 - 11 ٪ نکل کے ساتھ ویلڈنگ (جیسے ، آرک میں کرومیم بخارات) کی تلافی کے لئے 304 کے مصر دات کے مواد سے تھوڑا سا زیادہ ہے۔ "ایل" کم کاربن (0.03 ٪ سے کم یا اس کے برابر) کی نشاندہی کرتا ہے ، جو حساسیت کو کم سے کم کرتا ہے {{15} a ایک خطرہ جہاں کاربن کی تشکیل کے لئے کاربن کرومیم کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتا ہے ، گرمی سے متاثرہ زون (HAZ) میں سنکنرن مزاحم کرومیم کو ختم کرتا ہے۔ یہ 304 ایپلی کیشنز کے لئے ER308L کو مثالی بناتا ہے ، چاہے ہلکے ماحول میں جیسے انڈور فکسچر ہو یا فوڈ پروسیسنگ کے سامان جیسے اعتدال پسندانہ ترتیبات۔ اس کی پگھلی ہوئی روانی ہموار مالا کی تشکیل کو یقینی بناتی ہے ، جس سے اسپیٹر اور پوروسٹی کو کم کیا جاتا ہے ، جبکہ اس کی استحکام 304 سے میل کھاتا ہے ، جس سے ویلڈس کو تھرمل توسیع اور مکینیکل تناؤ کا مقابلہ کرنے کی اجازت ملتی ہے۔
316 کے لئے سٹینلیس سٹیل - ایک اعلی - کارکردگی کا کھوج مولیبڈینم (2 - 3 ٪) کے ساتھ کھڑا ہونے کے لئے خاص طور پر نمکین پانی ، کیمیکلز ، یا اعلی {5- نمی ماحول {{-}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} 3 ٪ ER316L 316 کی کیمسٹری کا آئینہ دار ہے ، جس میں 18 - 20 ٪ کرومیم ، 11 - 14 ٪ نکل ، اور 2 - 3 ٪ مولیبڈینم شامل ہیں ، جس میں حساسیت کو روکنے کے لئے ایک ہی کم کاربن فوائد ("L") شامل ہیں۔ مولیبڈینم کلیدی تفریق کار ہے: یہ ایک حفاظتی پرت تشکیل دیتا ہے جو کلورائد کی حوصلہ افزائی سنکنرن کی مزاحمت کرتا ہے ، جس سے 316 ایپلی کیشنز جیسے سمندری ہارڈ ویئر ، کیمیائی اسٹوریج ٹینک ، یا ساحلی انفراسٹرکچر کے لئے ER316L ناگزیر ہوتا ہے۔ ER316L کے ساتھ بنی ویلڈز طویل مدتی استحکام کے ل salt نمک کے سپرے ، تیزاب ، اور صنعتی سالوینٹس-تنقید کا مقابلہ کرنے کی 316 کی صلاحیت کو برقرار رکھتی ہیں۔
ان بنیادی اختیارات سے پرے ، خصوصی تاروں سے طاق ضروریات کو پورا کیا جاتا ہے۔ مثال کے طور پر ، ER309L مختلف دھاتوں کو ویلڈنگ کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جیسے کاربن اسٹیل میں سٹینلیس سٹیل میں شامل ہونا ، یا گرمی کو ویلڈنگ - مزاحم سٹینلیس اسٹیل جیسے 309 جیسے۔ بھٹی ER2209 ، ایک ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل تار ، سپر ڈوپلیکس مرکب (جیسے ، 2205) کے لئے مثالی ہے ، جو سمندر کے تیل کے رگوں یا صاف کرنے والے پودوں کے لئے اعلی طاقت اور سنکنرن مزاحمت کی پیش کش کرتا ہے۔
جب سٹینلیس سٹیل کے لئے MIG تاروں کا جائزہ لیتے ہو تو ، کئی عوامل "بہترین" انتخاب پر اثر انداز ہوتے ہیں:
• سنکنرن مزاحمت کی ضروریات: عام استعمال کے ل ((جیسے ، خشک ، انڈور کی ترتیبات میں 304) ، ER308L کافی ہے۔ نمکین پانی ، کیمیائی مادوں ، یا اعلی نمی (جیسے ، سمندری یا صنعتی ترتیبات میں 316) کی نمائش کے لئے ، ER316L اس کے مولیبڈینم مواد کی وجہ سے غیر - بات چیت نہیں ہے۔
• کاربن مواد: کم - کاربن ("L") جیسے ER308L اور ER316L جیسے تاروں کو زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے ترجیح دی جاتی ہے۔ وہ حساسیت کے خطرے کو کم کرتے ہیں ، اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ ویلڈ اور ہیز کو یقینی بناتے ہیں کہ سنکنرن مزاحمت کے لئے کرومیم - ماحول میں اہم ہے جہاں معمولی زنگ یا پیٹنگ بھی کارکردگی سے سمجھوتہ کرسکتی ہے۔
ord ویلڈیبلٹی: وردی کے موتیوں کی مالا بنانے اور اسپیٹر کو کم سے کم کرنے کے لئے پگھلے ہوئے حالت میں سٹینلیس سٹیل کے مگ تاروں کو آسانی سے بہنا چاہئے۔ ER308L اور ER316L ایکسل یہاں: ان کا مصر دات کا توازن اچھی گیلا (بیس دھات کے ساتھ فیوژن) اور روانی کو یقینی بناتا ہے ، جس سے فیوژن یا پوروسٹی کی کمی جیسے نقائص کو کم کیا جاتا ہے۔ یہ خاص طور پر MIG ویلڈنگ میں اہم ہے ، جہاں اعلی جمع کی شرح مستقل تار کی کارکردگی کا مطالبہ کرتی ہے۔
gas گیس کی مطابقت کو بچانے کے لئے: سٹینلیس سٹیل کے لئے ایم آئی جی تاروں کو شیلڈنگ گیس کی ضرورت ہوتی ہے (عام طور پر 98 ٪ آرگون + 2 ٪ کاربن ڈائی آکسائیڈ یا ایک ٹرائی - مرکب کا مرکب) مستحکم آرکس اور صاف ویلڈز کو یقینی بناتے ہوئے ، ان گیسوں کے لئے ER308L اور ER316L کو بہتر بنایا گیا ہے۔
material مواد کی موٹائی: گرمی کے ان پٹ کو کنٹرول کرنے کے لئے تار قطر کو مادی موٹائی کے ساتھ جوڑا بنایا جاتا ہے۔ پتلی - گیج سٹینلیس سٹیل (1.5 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر) کے لئے ، 0.8 - 1.2 ملی میٹر تاروں کو جلانے سے روکتا ہے۔ گاڑھا حصوں (2-8 ملی میٹر) کے لئے ، 1.6-2.4 ملی میٹر تاروں کے بغیر ضرورت سے زیادہ گزرنے کے بغیر مکمل دخول کے ل sufficient کافی فلر مواد فراہم کریں۔
اگرچہ فلوکس - کورڈ سٹینلیس سٹیل کی تاروں موجود ہیں (بیرونی استعمال کے لئے جہاں شیلڈنگ گیس میں خلل پڑ سکتا ہے) ، زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے ER308L اور ER316L جیسی ٹھوس تاروں کو ترجیح دی جاتی ہے۔ فلوکس - کورڈ تاروں کو سلیگ چھوڑ سکتا ہے جس کے لئے پوسٹ - ویلڈ کلیننگ کی ضرورت ہوتی ہے اور سنکنرن مزاحمت کو تھوڑا سا کم کر سکتا ہے {{6} time ان کو ثانوی انتخاب بنانا جب تک کہ پورٹیبلٹی یا موسمی حالات اس کا مطالبہ نہ کریں۔
خلاصہ یہ کہ ، بیس مصر اور اطلاق پر سٹینلیس سٹیل کے قبضے کے لئے بہترین MIG تار: ER308L عام اور اعتدال پسندانہ طور پر سنکنرن ماحول میں 304 سٹینلیس سٹیل کے لئے بے مثال ہے ، جبکہ ER316L 316 سٹینلیس سٹیل اور اعلی - سنکنرن کی ترتیبات کے لئے سب سے اوپر کا انتخاب ہے۔ دونوں کم کاربن ، عمدہ ویلڈیبلٹی ، اور معیاری شیلڈنگ گیسوں کے ساتھ مطابقت کی پیش کش کرتے ہیں ، اور اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ بیس دھات کی طاقت اور مزاحمت سے ملتے ہیں۔ تار کو سٹینلیس سٹیل گریڈ اور ماحولیاتی تقاضوں کے ساتھ سیدھ میں کرکے ، تانے بانے قابل اعتماد ، لمبے - پائیدار نتائج - حاصل کرسکتے ہیں چاہے وہ مینوفیکچرنگ ، تعمیرات ، یا خصوصی صنعتی منصوبوں میں ہوں۔