ویلڈنگ میں ہائیڈروجن ایک خاموش خطرہ ہے: یہاں تک کہ چھوٹی مقدار میں بھی تباہ کن مسائل جیسے پوروسٹی ، سرد کریکنگ ، اور کم مشترکہ طاقت کا سبب بن سکتا ہے۔ یہ مسائل اس وقت پیدا ہوتے ہیں جب ہائیڈروجن ایٹم ، ویلڈنگ کے دوران متعارف کروائے جاتے ہیں ، ویلڈ دھات یا گرمی میں پھنس جاتے ہیں یا دھات کے ٹھنڈک کے طور پر متاثرہ زون (HAZ)۔ ہائیڈروجن کو کنٹرول کرنے کے لئے اس کے تعارف کو کم سے کم کرنے اور اس سے ہونے والے نقصان کی حوصلہ افزائی کرنے کے لئے ایک فعال نقطہ نظر کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہاں ایک قدم - بذریعہ - انتہائی موثر طریقوں کے لئے مرحلہ گائیڈ ہے۔
1. ہائیڈروجن ذرائع کو کم سے کم کریں: صاف مواد سے شروع کریں
ویلڈز میں ہائیڈروجن عام طور پر نمی ، ہائیڈرو کاربن ، یا بیس دھات ، فلر مواد ، یا ویلڈنگ کے ماحول پر آلودگیوں سے آتا ہے۔ دفاع کی پہلی لائن ان ذرائع کو ختم کرنا ہے:
بیس دھات کو اچھی طرح سے صاف کریں: ویلڈنگ کے علاقے سے زنگ ، تیل ، چکنائی ، پینٹ اور نمی کو ہٹا دیں (مشترکہ کے دونوں طرف کم از کم 1-22 انچ)۔ ہائیڈرو کاربن (تیل/چکنائی) کو دور کرنے کے لئے تار برش ، چکی ، یا سالوینٹ (جیسے ایسیٹون) کا استعمال کریں ، جو ویلڈنگ کے دوران ہائیڈروجن میں ٹوٹ جاتے ہیں۔ مورچا (جس میں پانی ہوتا ہے) کے لئے ، مکینیکل صفائی (پیسنا) کیمیائی طریقوں سے زیادہ موثر ہے ، کیونکہ یہ نمی کو مکمل طور پر لڈن پرت کو ہٹاتا ہے۔
مرطوب حالات میں ویلڈنگ سے پرہیز کریں: اعلی نمی آرک میں پانی کے بخارات کا تعارف کراتی ہے ، جو ہائیڈروجن میں الگ ہوجاتی ہے۔ اگر باہر ویلڈنگ کرتے ہو تو ، اس علاقے کو بارش ، دھند یا اوس سے بچانے کے لئے خیمہ یا پناہ گاہ کا استعمال کریں۔ ورکشاپس میں ، ڈیہومیڈیفائر کے ساتھ نمی کو کنٹرول کریں (مقصد کا مقصد<60% relative humidity). For critical work (e.g., pressure vessels), consider preheating the base metal to 200–300°F to evaporate surface moisture.
کم - ہائیڈروجن فلر مواد کا انتخاب کریں: اگر آلودہ ہو تو فلر تاروں یا الیکٹروڈ بڑے ہائیڈروجن ذرائع ہیں۔ سیلولوزک الیکٹروڈ (جیسے ، 6011) کی بجائے کم - ہائیڈروجن (LH) الیکٹروڈ (مثال کے طور پر 7018) استعمال کریں ، جو زیادہ نمی کو جذب کرتے ہیں۔ ایم آئی جی ویلڈنگ کے ل de ، ڈوکسائڈائزنگ عناصر (جیسے ، ER70S - 6) کے ساتھ ٹھوس تاروں کو منتخب کریں اور نم کی صورتحال میں ذخیرہ شدہ فلوکس سے چلنے والی تاروں سے پرہیز کریں ، کیونکہ ان کا بہاؤ نمی جذب کرتا ہے۔
2. الیکٹروڈ/فلر مواد کو مناسب طریقے سے اسٹور اور ہینڈل کریں
کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈس اور فلوکس - کورڈ تاروں انتہائی ہائگروسکوپک ہیں - وہ ہوا سے نمی جذب کرتے ہیں ، جو ویلڈنگ کے دوران ہائیڈروجن جاری کرتا ہے۔ سخت اسٹوریج اور ہینڈلنگ غیر - بات چیت کے قابل ہیں:
خشک کرنے والے تندور میں کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ اسٹور کریں: خریداری کے بعد ، الیکٹروڈ کو نمی جذب کو روکنے کے لئے 250–300 ڈگری F (7018 کے لئے) پر سیٹ گرم اسٹوریج تندور میں رکھیں۔ کبھی بھی انہیں 1-2 گھنٹوں سے زیادہ کے لئے محیطی ہوا کے سامنے نہ چھوڑیں۔ یہاں تک کہ مختصر نمائش بھی نقصان دہ نمی متعارف کراسکتی ہے۔
اگر نمی کا سامنا کرنا پڑتا ہے تو دوبارہ - خشک الیکٹروڈس: اگر الیکٹروڈ حادثاتی طور پر چھوڑ دیئے جاتے ہیں یا نم کی علامتیں دکھاتے ہیں (جیسے ، ایک سفید پاؤڈر کوٹنگ) ، ری - انہیں تندور میں 500-800 ڈگری F پر 1-2 گھنٹوں کے لئے خشک کریں (فالو مینوفیکچرر رہنما خطوط)۔ یہ استعمال سے پہلے جذب شدہ نمی کو دور کرتا ہے۔
فیلڈ ورک کے لئے پورٹیبل الیکٹروڈ ہولڈر کا استعمال کریں: جب اسٹوریج تندور سے ویلڈنگ کرتے ہو تو ، الیکٹروڈ کو گرم "ہاٹ باکس" میں لے جائیں یا پورٹیبل تندور کو 250 ڈگری ایف پر سیٹ کریں تاکہ استعمال تک سوھاپن کو برقرار رکھیں۔
3. ہائیڈروجن فرار کی حوصلہ افزائی کے لئے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں
ویلڈنگ کے پیرامیٹرز براہ راست متاثر کرتے ہیں کہ ویلڈ میں کتنا ہائیڈروجن پھنس جاتا ہے۔ مقصد یہ ہے کہ ہائیڈروجن سے بچنے کے ل the ویلڈ پول کو کافی حد تک گرم رکھنا ہے (دھات میں تحلیل ہونے کے بجائے) جبکہ ضرورت سے زیادہ گرمی سے گریز کریں جو HAZ کو کمزور کرتا ہے۔
سفر کی رفتار اور گرمی کی ان پٹ کو کنٹرول کریں: ایک سست سفر کی رفتار (وجہ کے اندر) ویلڈ پول کو طویل تر پگھلا رہنے کی اجازت دیتا ہے ، جس سے ہائیڈروجن کو پھیلا ہوا وقت مل جاتا ہے۔ تاہم ، ضرورت سے زیادہ گرمی HAZ میں اناج کی نشوونما کا سبب بن سکتی ہے ، لہذا توازن کلیدی حیثیت رکھتا ہے۔ موٹی مادوں کے ل multiple ، ایک ہی اونچی - ہیٹ پاس کے بجائے اعتدال پسند گرمی کے ان پٹ کے ساتھ متعدد پاس استعمال کریں۔
سرد ویلڈنگ کے حالات سے پرہیز کریں: بہت کم امپیریج کے ساتھ ویلڈنگ یا بہت تیزی سے سفر کی رفتار ایک "سرد" ویلڈ پول پیدا کرتی ہے جو ہائیڈروجن کو پھنس کر تیزی سے مستحکم کرتی ہے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ امپیرج اور وولٹیج کو مادی موٹائی میں کیلیبریٹ کیا گیا ہے (جیسے ، 1/4 انچ اسٹیل کو 7018 الیکٹروڈ کے لئے ~ 140-180 AMP کی ضرورت ہوتی ہے)۔
صحیح قطبی استعمال کا استعمال کریں: کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ جیسے 7018 ، ڈی سی ریورس پولریٹی (ڈی سی آر پی) آرک کو مستحکم کرتا ہے اور اسپیٹر کو کم کرتا ہے ، جو ویلڈ پول میں ہنگامہ آرائی کو کم کرتا ہے۔
4. پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ: "بیک کریں" پھنسے ہوئے ہائیڈروجن
یہاں تک کہ محتاط تیاری کے باوجود ، کچھ ہائیڈروجن ویلڈ میں رہ سکتے ہیں۔ پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کریکنگ کی وجہ سے اس بقایا ہائیڈروجن کو "باہر نکال" کرسکتا ہے۔
"ہائیڈروجن بیک - آؤٹ" علاج کا اطلاق کریں: ویلڈنگ کے 1 گھنٹہ کے اندر اندر ویلڈیڈ جوائنٹ کو 300–400 ڈگری F پر گرم کریں اور اس درجہ حرارت پر اسے 2–4 گھنٹوں تک رکھیں (مادی موٹائی پر منحصر ہے)۔ یہ درجہ حرارت اتنا زیادہ ہے کہ ہائیڈروجن کو دھات سے پھیلا دینے کی اجازت دی جاسکے لیکن ویلڈ کی مکینیکل خصوصیات میں ردوبدل سے بچنے کے ل enough کافی کم ہے۔
Use post-weld stress relief for thick or high-strength steels: For materials prone to cold cracking (e.g., high-strength low-alloy (HSLA) steel or thick sections >1/2 انچ) ، تناؤ سے نجات سے متعلق اینیلنگ (1100–1200 ڈگری F تک حرارت) نہ صرف بقایا تناؤ کو کم کرتا ہے بلکہ ہائیڈروجن سے بچنے میں بھی مدد کرتا ہے۔ یہ پلوں ، دباؤ کے برتنوں ، یا بھاری مشینری میں ساختی ویلڈز کے لئے اہم ہے۔
5. ویلڈنگ کے صحیح عمل اور فلر کا انتخاب کریں
کچھ ویلڈنگ کے عمل اور فلر فطری طور پر دوسروں کے مقابلے میں کم ہائیڈروجن متعارف کراتے ہیں:
کم - ہائیڈروجن عمل کو ترجیح دیں: ٹھوس تار اور ارگون/کو ₂ کو بچانے والی گیس ، یا گیس ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو/ٹی آئی جی) کے ساتھ گیس میٹل آرک ویلڈنگ (جی ایم اے ڈبلیو/ایم آئی جی) ، سیلولوسک الیکٹروڈس (ای جی) کے ساتھ اسٹک ویلڈنگ کے مقابلے میں کم سے کم ہائیڈروجن متعارف کروائیں۔ اسٹک ویلڈنگ کے ل sell ، سیلولوز - پر مبنی افراد کی بجائے کم - ہائیڈروجن الیکٹروڈ (E7018 ، E8018) استعمال کریں۔
مرطوب حالات میں بہاؤ - cord تاروں سے پرہیز کریں: جبکہ بہاؤ - کورڈ ویلڈنگ بیرونی استعمال کے ل convenient آسان ہے ، اس کا بہاؤ آسانی سے نمی جذب کرتا ہے۔ اگر فلوکس - کورڈ تاروں کا استعمال کرتے ہیں تو ، "کم - ہائیڈروجن" مختلف حالتوں کا انتخاب کریں اور ان کو سیل شدہ کنٹینر میں ڈیسیکینٹ کے ساتھ ذخیرہ کریں۔
6. ہائیڈروجن - متعلقہ نقائص کے لئے معائنہ اور جانچ کریں
یہاں تک کہ احتیاطی تدابیر کے باوجود ، ہائیڈروجن کے مسائل پیدا ہوسکتے ہیں۔ ابتدائی پتہ لگانے سے ناکامیوں کو روکتا ہے:
بصری معائنہ: سطح کی تزکیہ (چھوٹے سوراخ) یا انڈر بیڈ کریکنگ (کراس - حصوں میں دکھائی دینے والا) تلاش کریں۔ پوروسٹی اکثر استحکام کے دوران ہائیڈروجن انٹریپمنٹ کی نشاندہی کرتی ہے۔
غیر - تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی): تنقیدی ویلڈز میں سب سرفیس کریک یا پوروسٹی کا پتہ لگانے کے لئے الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT) یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) استعمال کریں۔ اعلی - رسک ایپلی کیشنز (جیسے ، تیل پائپ لائنز) کے لئے ، ہائیڈروجن مواد کی جانچ (ہائیڈروجن تجزیہ کار کا استعمال کرتے ہوئے) بقایا سطح کی پیمائش کرسکتی ہے۔
کلیدی راستہ: ایک جامع نقطہ نظر
ویلڈز میں ہائیڈروجن کو کنٹرول کرنا ایک ہی قدم نہیں ہے بلکہ روک تھام ، عمل پر قابو پانے اور پوسٹ - ویلڈ کیئر کا ایک مجموعہ ہے:
مواد اور الیکٹروڈ سے نمی اور آلودگیوں کو ختم کرکے شروع کریں۔
کم - ہائیڈروجن فلرز اور عمل کا استعمال کریں ، اور نمی جذب سے بچنے کے ل them ان کو سنبھالیں۔
ٹھنڈک کے دوران ہائیڈروجن کو فرار ہونے کی اجازت دینے کے لئے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز کو بہتر بنائیں۔
اعلی - خطرے کے جوڑ کے لئے پوسٹ - ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کا اطلاق کریں۔
پری - ویلڈ کی تیاری سے ہر مرحلے میں - پر ہائیڈروجن سے خطاب کرتے ہوئے - ویلڈ معائنہ- پوسٹ کرنے کی تیاری آپ مضبوط ، عیب - مفت ویلڈز کو یقینی بناسکتی ہے جو کریکنگ کے خلاف مزاحمت کرتے ہیں اور بوجھ کے تحت قابل اعتماد کارکردگی کا مظاہرہ کرتے ہیں۔
