ویلڈر کے لئے کس وولٹیج کی ضرورت ہے؟

ویلڈر کے لئے مطلوبہ وولٹیج ایک - سائز - فٹ - تمام نمبر - یہ ویلڈنگ کے عمل (جیسے MIG ، اسٹک ، یا TIG) کی بنیاد پر ، مشین (ٹرانسفارمر ، انورٹر) کی قسم ، موٹائی کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہے ، اور یہ نہیں ہے۔ ان متغیرات کو سمجھنا صحیح وولٹیج کو منتخب کرنے کی کلید ہے ، ویلڈ کے معیار اور سامان کی حفاظت دونوں کو یقینی بنانا۔ یہ مضمون عام ویلڈنگ کے عمل اور ان پر اثر انداز ہونے والے عوامل کے لئے وولٹیج کی ضروریات کو توڑ دیتا ہے۔
1. پرائمری وولٹیج: ویلڈر کے لئے پاور ماخذ
ویلڈنگ آرک وولٹیج میں غوطہ لگانے سے پہلے ، پرائمری وولٹیج (گرڈ سے ویلڈر کو فراہم کردہ بجلی) اور آرک وولٹیج (ویلڈنگ آرک میں ہی وولٹیج) کے درمیان فرق کرنا ضروری ہے۔ پرائمری وولٹیج اس بات کا تعین کرتی ہے کہ ویلڈر کون سا طاقت کا ذریعہ استعمال کرسکتا ہے ، جبکہ آرک وولٹیج براہ راست ویلڈ کی تشکیل کو متاثر کرتی ہے۔
1.1 عام پرائمری وولٹیج کے اختیارات
زیادہ تر ویلڈرز کو دو بنیادی وولٹیج کی سطح میں سے ایک پر کام کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے:
• 110/120V (گھریلو موجودہ): شوق کرنے والوں کے لئے چھوٹے ، پورٹیبل ویلڈرز (اکثر MIG یا فلوکس - cored) 120V پر انحصار کرتے ہیں۔ یہ مشینیں عام طور پر 80-140 AMP فراہم کرتی ہیں ، جو پتلی اسٹیل (¼ انچ تک) یا ایلومینیم ویلڈنگ کے لئے موزوں ہیں۔ وہ اعلی - وولٹیج آؤٹ لیٹس تک رسائی کے بغیر گھر کے گیراجوں یا ورکشاپس کے لئے مثالی ہیں۔
• 220/240V (صنعتی یا بھاری - ڈیوٹی): پیشہ ورانہ استعمال کے ل larger بڑے ویلڈرز (اسٹک ، ایم آئی جی ، یا ٹی آئی جی) 240V کی ضرورت ہوتی ہے۔ یہ مشینیں 140 - 500+ amps پیدا کرسکتی ہیں ، موٹی مادے (½ انچ اور اس سے اوپر) کو سنبھالتے ہوئے اور بھاری - ڈیوٹی ٹاسک جیسے ساختی ویلڈنگ . 240 v صنعتی ترتیبات میں معیاری ہے ، لیکن اب بہت ساری گھریلو ورکشاپس سنجیدہ DIY پروجیکٹس کے لئے 240V آؤٹ لیٹس انسٹال کرتی ہیں۔
کچھ اعلی درجے کی انورٹر ویلڈرز "دوہری - وولٹیج" ہیں ، جو 120V اور 240V کے درمیان سوئچنگ کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک دوہری - وولٹیج مگ ویلڈر ¼ - انچ اسٹیل کے لئے 120V استعمال کرسکتا ہے اور مختلف منصوبوں کے لچک کی پیش کش کرتے ہوئے ½ - انچ اسٹیل کے لئے 240V پر سوئچ کرسکتا ہے۔
2. آرک وولٹیج: وولٹیج جو ویلڈ کی شکل دیتی ہے
آرک وولٹیج ویلڈنگ کے دوران الیکٹروڈ (یا تار) اور بیس میٹل کے درمیان وولٹیج ہے۔ یہ قوس کی لمبائی ، گرمی کے ان پٹ ، اور ویلڈ مالا کی شکل کو کنٹرول کرتا ہے۔ پرائمری وولٹیج (جو پاور سورس کے ذریعہ طے کیا جاتا ہے) کے برعکس ، آرک وولٹیج زیادہ تر ویلڈروں پر ایڈجسٹ ہوتا ہے ، حالانکہ یہ اکثر زیادہ سے زیادہ نتائج کے لئے ایمپریج (موجودہ) کے ساتھ جوڑا بنا ہوتا ہے۔
ویلڈنگ کے عمل کے ذریعہ 2.1 آرک وولٹیج
ویلڈنگ کے مختلف طریقوں میں آرک وولٹیج کی مختلف حدود ہیں:
2.1.1 مگ ویلڈنگ
میگ آرک وولٹیج عام طور پر 18-30 وولٹ سے ہوتی ہے ، تار قطر اور مادی موٹائی پر منحصر ہے:
• پتلی مواد (16–18 گیج): 18–22 وولٹ۔ لوئر وولٹیج ایک چھوٹا سا آرک بناتا ہے ، جس سے چھاپتے کو کم کیا جاتا ہے اور برن {{5} through کے ذریعے روک تھام ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر ، 0.023 انچ تار کے ساتھ 18 گیج اسٹیل کو ویلڈنگ میں 18–20 وولٹ استعمال ہوتا ہے۔
• درمیانے درجے کے مواد (¼ --½ انچ): 22–26 وولٹ۔ لمبی آرک (اعلی وولٹیج) گرمی کے ان پٹ میں اضافہ کرتی ہے ، بغیر کسی انڈر کٹ کے فیوژن کو یقینی بناتی ہے۔ ویلڈنگ ¼ - انچ اسٹیل جس میں 0.035 انچ تار 22-24 وولٹ پر اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔
• موٹی مواد (½ انچ+): 26–30 وولٹ۔ موٹی اسٹیل پر بڑی تاروں (جیسے ، 0.045 انچ) کا استعمال کرتے وقت زیادہ وولٹیج گہری دخول کے ل a ایک لمبی قوس کی حمایت کرتا ہے۔
MIG وولٹیج اکثر تار فیڈ کی رفتار (جو امپیرج کو کنٹرول کرتا ہے) کے ساتھ جوڑ بناتا ہے۔ متوازن "وولٹیج + وائر فیڈ" ترتیب ایک مستحکم آرک - بہت کم کو یقینی بناتی ہے ، اور تار بیس دھات پر چپک جاتا ہے۔ بہت اونچا ، اور چھاتی بڑھتی ہے۔
2.1.2 اسٹک ویلڈنگ (SMAW)
اسٹک آرک وولٹیج کم ہے ، عام طور پر 20–32 وولٹ ، الیکٹروڈ کی قسم اور ایمپریج کے ذریعہ طے شدہ:
• 6013 الیکٹروڈ (ہلکے اسٹیل): 20-25 وولٹ۔ یہ سلاخیں ہموار ، کم - کے لئے کم وولٹیج کے ساتھ کام کرتی ہیں۔
• 7018 الیکٹروڈ (اعلی طاقت): 22-28 وولٹ۔ اعلی وولٹیج کم - ہائیڈروجن فلوکس کو مناسب طریقے سے پگھلنے کو یقینی بناتا ہے ، جس سے موٹی یا نازک جوڑوں میں پوروسٹی کو روکا جاتا ہے۔
• 6011 الیکٹروڈ (گندا دھات): 24–32 وولٹ۔ ایک لمبی قوس (اعلی وولٹیج) زنگ آلود یا پینٹ کے ذریعے جلانے میں مدد کرتا ہے ، جس سے وہ مرمت کے ل useful کارآمد ہوتا ہے۔
اسٹک وولٹیج ایم آئی جی سے کم ایڈجسٹ ہے ، کیونکہ یہ ایمپریج سے جڑا ہوا ہے۔ زیادہ تر اسٹک ویلڈرز آپ کو امپیرج مرتب کرنے دیتے ہیں ، اور اے آر سی استحکام کو برقرار رکھنے کے لئے وولٹیج خود بخود ایڈجسٹ ہوجاتا ہے۔
2.1.3 ٹگ ویلڈنگ (جی ٹی اے ڈبلیو)
TIG آرک وولٹیج 10–20 وولٹ سے ہے ، پتلی یا نازک مواد کے عین مطابق کنٹرول کے ساتھ:
• ایلومینیم (AC TIG): 14–20 وولٹ۔ اعلی وولٹیج فیوژن کو یقینی بناتے ہوئے ایلومینیم کی آکسائڈ پرت کو توڑنے میں مدد کرتا ہے۔
• اسٹیل یا سٹینلیس سٹیل (ڈی سی ٹی آئی جی): 10–16 وولٹ۔ لوئر وولٹیج پتلی دھات (جیسے ، 16 گیج سٹینلیس سٹیل) پر عین ویلڈس کے لئے ایک سخت ، مستحکم آرک بناتا ہے۔
ٹی آئی جی وولٹیج کو ویلڈر کے کنٹرول کے ذریعے دستی طور پر ایڈجسٹ کیا جاتا ہے ، مشعل فاصلہ (آرک لمبائی) بھی حتمی وولٹیج کو متاثر کرتا ہے۔ ایک ہنر مند ٹگ ویلڈر 微调 مواد سے ملنے کے لئے وولٹیج ، زیادہ گرمی سے گریز کرتے ہوئے۔
3. عوامل جو وولٹیج کی ضروریات کو متاثر کرتے ہیں
3.1 مادی موٹائی
موٹی دھات کو دخول کے حصول کے ل higher اعلی آرک وولٹیج (اور امپیرج) کی ضرورت ہوتی ہے:
• 16 گیج اسٹیل (1.6 ملی میٹر): 18–22 وولٹ (ایم آئی جی) یا 20–22 وولٹ (اسٹک)۔
• ¼ - انچ اسٹیل (6 ملی میٹر): 22–26 وولٹ (MIG) یا 22-25 وولٹ (اسٹک)۔
• 1 انچ اسٹیل (25 ملی میٹر): 28–30 وولٹ (ایم آئی جی) یا 26–28 وولٹ (7018 سلاخوں کے ساتھ رہو)۔
3.2 الیکٹروڈ/تار قطر
بڑے الیکٹروڈ یا تاروں کو مناسب طریقے سے پگھلنے کے لئے اعلی وولٹیج کی ضرورت ہوتی ہے:
• 0.023 انچ MIG تار: 18–22 وولٹ۔
• 0.045 انچ مگ وائر: 24–28 وولٹ۔
• ⅛ - انچ اسٹک الیکٹروڈ: 22–26 وولٹ۔
¼ ¼ - انچ اسٹک الیکٹروڈ: 26–30 وولٹ۔
3.3 ویلڈنگ کی پوزیشن
عمودی یا اوور ہیڈ ویلڈنگ اکثر ویلڈ پول کو کنٹرول کرنے کے لئے کم وولٹیج کا استعمال کرتی ہے ، جس سے سیگنگ کو روکتا ہے:
• عمودی اپ مگ ویلڈنگ: پول کو چھوٹا رکھنے کے لئے فلیٹ پوزیشن کی ترتیبات سے 2–3 وولٹ کم۔
• اوور ہیڈ اسٹک ویلڈنگ: پگھلی دھات ٹپکنے سے بچنے کے لئے 20–24 وولٹ (بمقابلہ . 22 - 28 وولٹ فلیٹ کے لئے)۔
3.4 مشین کی قسم (ٹرانسفارمر بمقابلہ انورٹر)
انورٹر ویلڈرز زیادہ موثر ہوتے ہیں ، کم ترتیبات میں بھی مستحکم وولٹیج کی فراہمی کرتے ہیں ، اور انہیں 120V آپریشن کے لئے مثالی بناتے ہیں۔ ٹرانسفارمر ، جبکہ پائیدار ہیں ، کم سرے پر وولٹیج استحکام کے ساتھ جدوجہد کرسکتے ہیں ، جس میں موٹی دھات پر مستقل کارکردگی کے لئے 240V کی ضرورت ہوتی ہے۔
4. وولٹیج کی خرابیوں کا سراغ لگانا: غلط ترتیبات کے اشارے
• بہت کم وولٹیج: آرک مختصر اور غیر مستحکم ہے۔ تار/الیکٹروڈ بیس دھات سے چپک جاتا ہے۔ ویلڈز میں ناقص دخول ہے۔
• بہت زیادہ وولٹیج: ضرورت سے زیادہ اسپیٹر ؛ ایک لمبا ، غلط آرک ؛ چوڑا ، اتلی ویلڈز انڈر کٹ (ویلڈ ایج کے ساتھ ایک نالی) کے ساتھ۔
مثال کے طور پر ، ¼ -} انچ اسٹیل پر 16 وولٹ کے ساتھ ایک MIG ویلڈ میں کمزور فیوژن ہوگا ، جبکہ 18 گیج اسٹیل پر 30 وولٹ مواد کے ذریعے جل جائیں گے۔
5. وولٹیج کے انتخاب کے لئے عملی نکات
• کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کریں: ویلڈرز مختلف مواد اور تاروں کے ل charged چارٹ لسٹنگ کی سفارش کردہ "وولٹیج + ایمپریج" کی ترتیبات کے ساتھ آتے ہیں۔ 240V MIG ویلڈر کے لئے ، چارٹ 22 وولٹ + 180 AMPs کے لئے ¼ - انچ اسٹیل کے لئے 0.035 انچ تار کے ساتھ تجویز کرسکتا ہے۔
Scr سکریپ میٹل پر ٹیسٹ کریں: سکریپ (آپ کے پروجیکٹ کی طرح موٹائی) پر وولٹیج کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ آرک مستحکم نہ ہو اور ویلڈ مالا یکساں نہ ہو۔
primary پرائمری وولٹیج کو ٹاسک سے ملائیں: روشنی کے کام کے لئے 120V استعمال کریں (جیسے ، 18 - گیج اسٹیل شیلف) اور بھاری کام کے لئے 240V (جیسے ، اسٹیل بریکٹ)۔
نتیجہ: وولٹیج ایک ٹول ہے ، ایک مقررہ نمبر نہیں
ویلڈر کے لئے درکار وولٹیج عوامل کی پرتوں پر منحصر ہے: پرائمری وولٹیج (120V بمقابلہ . 240 v) مشین کی بجلی کی صلاحیت کا حکم دیتا ہے ، جبکہ آرک وولٹیج (10–32 وولٹ) ویلڈ کو خود ہی شکل دیتا ہے۔ ایم آئی جی ، اسٹک ، اور ٹی آئی جی میں سے ہر ایک میں منفرد وولٹیج کی حدود ہوتی ہیں ، اور ان حدود میں ، مادی موٹائی ، تار/الیکٹروڈ سائز ، اور ویلڈنگ کی پوزیشن کے لئے ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔
کوئی عالمگیر "درست" وولٹیج - صرف نوکری کے لئے صحیح وولٹیج نہیں ہے۔ اپنے عمل ، مواد اور مشین سے وولٹیج کے مماثل بناتے ہوئے ، آپ مضبوط ، عیب - مفت ویلڈز کو یقینی بنائیں گے ، چاہے آپ 120V MIG ویلڈر کے ساتھ DIY پروجیکٹ پر کام کر رہے ہو یا 240V اسٹک مشین والی صنعتی پائپ لائن کے ساتھ۔