ER2594 سپر ڈوپلیکس سٹینلیس وائر
video

ER2594 سپر ڈوپلیکس سٹینلیس وائر

ER2594 سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ وائر 25% Cr اور 3.6% Mo کے ساتھ۔ آف شور، کیمیکل، اور ڈی سیلینیشن ایپلی کیشنز کے لیے اعلی درجے کی پٹنگ اور تناؤ کی سنکنرن مزاحمت۔
انکوائری بھیجنے
مصنوعات کا تعارف

 

 

ER2594 سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ وائر

 

 

ER2594 Austenitic-ferritic سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل TIG/MIG ویلڈنگ وائر ہے جو AWS A5.9 کے مطابق ہے۔ UNS S32750 (SAF 2507) اور UNS S32760 جیسے سپر ڈوپلیکس گریڈز میں شامل ہونے کے لیے انجنیئر کیا گیا، یہ تار ایک متوازن آسٹینائٹ-فیرائٹ مائیکرو اسٹرکچر کے ساتھ ویلڈ ڈپازٹ فراہم کرتا ہے، جس سے اسٹینٹک سٹینلیس سٹیل کی سختی اور کریک لیس سٹیل کریک لیس اسٹریس کے مشترکہ فوائد حاصل ہوتے ہیں۔

 

25% Cr، 9.5% Ni، اور 3.6% Mo پلس کنٹرول شدہ نائٹروجن اضافے کے برائے نام مرکب کے ساتھ، ER2594 نے پٹنگ ریزسٹنس ایکوئیلنٹ نمبر (PREN) کو 40 - حد سے زیادہ حاصل کیا جو "سپر ڈوپلیکس" کی کارکردگی کی وضاحت کرتا ہے - کیمیکل اور سمندری تیل کی مانگ کو معیاری بناتا ہے۔ گیس کے ماحول

ER2594

 

ER2594 وائر کی اہم خصوصیات

 

  • PREN > 40:کلورائڈ پر مشتمل ماحول میں گڑھے اور شگاف کے خلاف غیر معمولی مزاحمت کو ظاہر کرتا ہے-۔
  • متوازن ڈوپلیکس ڈھانچہ:40-60% فیرائٹ پر مشتمل ہے، اعلی طاقت کو یکجا کر کے اسٹریس کورروشن کریکنگ (SCC) کے خلاف بہترین مزاحمت کرتا ہے۔
  • اعلی مکینیکل طاقت:تقریباً 870 MPa-کی ٹینسائل طاقت کو نمایاں کرتا ہے جو معیاری آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل سے تقریباً دوگنا ہے۔
  • کم ناپاک مواد:سلفر (0.010% سے کم یا اس کے برابر) اور فاسفورس (P 0.020% سے کم یا اس کے برابر) کی سطحوں پر سخت کنٹرول ایک صاف، شگاف سے پاک-میٹل کو یقینی بناتا ہے۔
  • نائٹروجن کی مضبوطی:نائٹروجن (N)- کا تقریباً 0.25%- پر کنٹرول شدہ اضافہ آسٹینیٹک مرحلے کو مستحکم کرتا ہے اور ویلڈ زون کے اندر سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔
  • کاپر-بیئرنگ کمپوزیشن:تقریباً 0.7% کاپر (Cu) پر مشتمل ہے، جو سلفیورک ایسڈ کے ماحول میں سنکنرن مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

 

ER2594 کیمیکل کمپوزیشن

 

عنصر عام جمع (%)

C

0.02

کروڑ

24.55

نی

9.35

مو

3.65

N

0.25

کیو

0.70

Mn

0.64

سی

0.42

P

0.014

S

0.006

 

جمع شدہ دھات کی مکینیکل خصوصیات

 

جائیداد عام قدر

تناؤ کی طاقت (σb)

870 ایم پی اے

پیداوار کی طاقت (σ0.2)

550 MPa سے زیادہ یا اس کے برابر

لمبائی (δ5)

25% سے زیادہ یا اس کے برابر

اثر سختی (−40 ڈگری)

125 J سے بڑا یا اس کے برابر

سختی

~28–32 HRC

 

 

ER2594 مصنوعات کی تفصیلات

 

جائیداد قدر

AWS درجہ بندی

A5.9 ER2594

EN/ISO عہدہ

ISO 14343-A: W 25 9 4 NL

یو این ایس نمبر

S32750 قسم کا ڈپازٹ

ویلڈنگ کے عمل

GTAW (TIG)، GMAW (MIG)

شیلڈنگ گیس

خالص آرگن (99.99% سے زیادہ یا اس کے برابر) یا Ar + 2% N₂

بیس میٹل میچ

UNS S32750, S32760, S32550 (SAF 2507, Zeron 100)

 

تجویز کردہ ویلڈنگ پیرامیٹرز

 

قطبیت:DCEP (DC الیکٹروڈ پازیٹو)۔

 

GTAW (TIG)

 

تار کا قطر موجودہ (A) شیلڈنگ گیس گیس کا بہاؤ

1.6 ملی میٹر

80–140 A

Ar یا Ar + 2% N₂

10-14 لیٹر/منٹ

2.0 ملی میٹر

100–170 A

Ar یا Ar + 2% N₂

10-14 لیٹر/منٹ

2.4 ملی میٹر

120–200 A

Ar یا Ar + 2% N₂

12-16 L/منٹ

 

GMAW (MIG)

 

تار کا قطر موجودہ (A) وولٹیج (V) شیلڈنگ گیس

0.8 ملی میٹر

100–180 A

18–24 V

Ar + 2% N₂

1.0 ملی میٹر

120–220 A

20–26 V

Ar + 2% N₂

1.2 ملی میٹر

150–280 A

22–28 V

Ar + 2% N₂

 

ویلڈنگ کے عمل کے رہنما خطوط

 

سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے سخت پراسیس کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ ویلڈ زون آسٹنائٹ اور فیرائٹ فیزز کے درمیان مناسب توازن حاصل کرتا ہے۔ ویلڈنگ کی غلط تکنیکوں کے نتیجے میں ضرورت سے زیادہ فیرائٹ مواد (اس طرح سختی میں کمی آتی ہے) یا ضرورت سے زیادہ آسٹنائٹ مواد (اس طرح تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کے خلاف مزاحمت کو کم کرتا ہے) ہو سکتا ہے۔

 

ویلڈ سے پہلے کی صفائی:تمام زنگ، تیل، نمی، اور سطح کے آلودگیوں کو ویلڈ بیولز اور ملحقہ علاقوں سے ہٹا دیا جانا چاہیے۔ آلودہ چیزیں ویلڈ سیون میں پوروسیٹی کا باعث بن سکتی ہیں اور مواد کی سنکنرن مزاحمت سے سمجھوتہ کر سکتی ہیں۔

 

انٹرپاس درجہ حرارت:150 ڈگری (302 ڈگری ایف) سے نیچے سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے۔ ضرورت سے زیادہ ہیٹ ان پٹ سگما (σ) مرحلے کی ورن کو فروغ دیتا ہے اور آسٹینائٹ-فیرائٹ بیلنس میں خلل ڈالتا ہے۔

 

قوس کی لمبائی:ایک مختصر-آرک ویلڈنگ تکنیک کو استعمال کیا جانا چاہئے۔ TIG (Tungsten Inert Gas) ویلڈنگ کے لیے، آرک کی لمبائی 1–3 ملی میٹر کی حد میں برقرار رکھی جانی چاہیے۔ ایک مختصر آرک ویلڈ پول میں نائٹروجن کی کمی کو کم کرنے اور آکسیڈیشن کی ڈگری کو کم کرنے میں مدد کرتا ہے۔

 

ہیٹ ان پٹ کنٹرول:ہدف حرارت کے ان پٹ کو 0.5 اور 2.5 kJ/mm کے درمیان کنٹرول کیا جانا چاہیے۔ ہیٹ ان پٹ جو یا تو بہت کم ہے یا بہت زیادہ ہے وہ ویلڈ کے معیار کو بری طرح متاثر کرے گا:

 

  • بہت کم → ضرورت سے زیادہ فیرائٹ مواد کی طرف لے جاتا ہے، اس طرح سختی اور سنکنرن مزاحمت کو کم کرتا ہے۔
  • بہت زیادہ → سگما (σ) یا chi (χ) مراحل کی بارش کی طرف لے جاتا ہے، جس کے نتیجے میں حساسیت پیدا ہوتی ہے۔

 

شیلڈنگ گیس:خالص آرگن، یا 2% نائٹروجن کے ساتھ آرگن کا مرکب منتخب کیا جانا چاہیے۔ شیلڈنگ گیس میں نائٹروجن شامل کرنے سے ویلڈنگ کے عمل کے دوران نائٹروجن کی کمی کو پورا کرنے میں مدد ملتی ہے اور مناسب آسٹنائٹ فیز مواد کو برقرار رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ CO₂ پر مشتمل شیلڈنگ گیس مکسچر کا استعمال سختی سے ممنوع ہے۔

 

پیٹھ صاف کرنا (پیچھے-اڑا):پائپوں اور منسلک ساختی اجزاء کے تمام روٹ پاسز کے لیے، غیر فعال گیس کے ساتھ بیک صاف کرنا ایک لازمی عمل کی ضرورت ہے۔ پیور صاف کرنے کے لیے خالص آرگن یا آرگن/نائٹروجن مرکب استعمال کیا جانا چاہیے۔ بیک صاف کرنے کو اس وقت تک مسلسل برقرار رکھا جانا چاہیے جب تک کہ جڑ پاس مکمل طور پر کم از کم دو بعد والی ویلڈ تہوں سے ڈھک نہ جائے۔

 

پوسٹ- ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ:سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کے لیے، پوسٹ- ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ کی عام طور پر ضرورت نہیں ہوتی ہے اور عام طور پر اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ اگر متعلقہ وضاحتیں یا معیارات ہیٹ ٹریٹمنٹ کو لازمی قرار دیتے ہیں، تو علاج کا واحد قابل قبول طریقہ 1050–1125 ڈگری کے درجہ حرارت پر حل اینیلنگ ہے، جس کے بعد فوری طور پر پانی بجھایا جاتا ہے۔

 

ایپلی کیشنز

 

ER2594 کی وضاحت کی جاتی ہے جہاں بھی جارحانہ کلورائد ماحول میں اعلی طاقت، پٹنگ مزاحمت، اور SCC استثنیٰ کے امتزاج کی ضرورت ہوتی ہے:

 

تیل اور گیس

 

ذیلی سمندر کے کئی گنا، بہاؤ، اور کرسمس کے درخت کے اجزاء

•ساحلی سمندری پانی کی پائپنگ اور آگ کے پانی کے نظام

•ڈاؤن ہول کا سامان اور نال کی نلیاں

•FPSO پروسیس پائپنگ

 

کیمیکل اور پیٹرو کیمیکل

 

•کلورائیڈ-جس میں عمل کے برتن اور ری ایکٹر ہوتے ہیں۔

•سلفورک ایسڈ کو سنبھالنے کا سامان (Cu-بیئرنگ ڈپازٹ کے ساتھ)

•کلور-الکالی پودوں کے اجزاء

• گودا اور کاغذ بلیچ پلانٹ واشر اور ٹاورز

ER2594

 

ss wire

صاف کرنا

 

• ریورس اوسموسس ہائی-پریشر پائپنگ

•ملٹی-اسٹیج فلیش ایوپوریٹر نلیاں

• نمکین پانی سے نمٹنے کے نظام

 

میرین اور نیول

 

• سمندری پانی کے ہیٹ ایکسچینجرز اور کنڈینسر

• بیلسٹ اور بلج پائپنگ سسٹم

• پروپیلر شافٹ اور میرین فاسٹنرز

 

انفراسٹرکچر

 

•ساحلی/ڈی-آئسنگ نمک کے ماحول میں پل اور سرنگیں۔

• گندے پانی کے علاج کے پلانٹ کے ڈھانچے

 

 

اسٹوریج اور ہینڈلنگ

 

• ER2594 کو خشک ماحول میں اصل سیل شدہ پیکیجنگ میں اسٹور کریں (RH <50%)

•کاربن سٹیل کی آلودگی سے بچائیں - مخصوص سٹینلیس سٹیل کے اوزار، کلیمپ، اور پیسنے والی ڈسکس کا استعمال کریں

•کھلی ہوئی TIG راڈ ٹیوبوں کو ہر استعمال کے بعد دوبارہ سیل کیا جانا چاہیے۔

• ایم آئی جی سپولز کو راڈ اوون یا آب و ہوا میں ذخیرہ کیا جانا چاہیے{0} اگر محیطی نمی 60% سے زیادہ ہو

• سپر ڈوپلیکس ویلڈ سطحوں پر کبھی بھی کاربن اسٹیل وائر برش کا استعمال نہ کریں - صرف سٹینلیس سٹیل یا نایلان برش استعمال کریں

 

اکثر پوچھے گئے سوالات

 

سوال: ER2594 ویلڈنگ وائر کے لیے بنیادی ایپلی کیشنز کیا ہیں؟

A: ER2594 بنیادی طور پر TIG (Tungsten Inert Gas) اور MIG (Metal Inert Gas) سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے UNS S32750 (SAF 2507) اور S32760 (Zeron 100)۔ اس کے استعمال کے اہم علاقوں میں سمندر کے کنارے تیل اور گیس کی پائپ لائنیں، سمندری پانی کو صاف کرنے کا سامان، کیمیائی پروسیسنگ کے برتن، اور انتہائی سنکنرن کلورائڈز پر مشتمل کوئی بھی ماحول شامل ہے۔

سوال: ER2594 اور ER2209 کے درمیان کیا فرق ہے؟

A: ER2594 کو ایک سپر ڈوپلیکس فلر میٹریل (PREN > 40) کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے، جس میں ER2209 کے مقابلے میں Chromium (Cr)، Molybdenum (Mo) اور نائٹروجن (N) کی اعلیٰ سطحیں ہیں (ایک معیاری ڈوپلیکس مواد جس کا PREN تقریباً 35 ہے)۔ ER2594 اعلی درجہ حرارت اور بلند کلورائد ارتکاز کی خصوصیت والے ماحول میں اعلی پٹنگ سنکنرن مزاحمت پیش کرتا ہے۔ اس کے نتیجے میں، S32750/S32760 بیس میٹریل کی ویلڈنگ کے لیے، ER2594 کا استعمال عام طور پر لازمی ہے۔

سوال: ER2594 کے ساتھ ویلڈنگ کرتے وقت کونسی شیلڈنگ گیس استعمال کی جانی چاہیے؟

A: خالص آرگن (99.99% سے زیادہ یا اس کے برابر) یا آرگن اور 2% نائٹروجن کا مرکب استعمال کیا جائے۔ نائٹروجن کا اضافہ ویلڈنگ کے عمل کے دوران نائٹروجن کے نقصان کی تلافی میں مدد کرتا ہے، اس طرح ویلڈ میٹل کے اندر آسٹنائٹ اور فیرائٹ کے درمیان مرحلے کا توازن برقرار رہتا ہے۔ کاربن ڈائی آکسائیڈ (CO₂) یا ارگون-CO₂ مرکب استعمال نہیں کرنا چاہیے۔

س: سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت انٹر پاس کا درجہ حرارت 150 ڈگری سے کم کیوں ہونا چاہئے؟

A: اگر انٹر پاس کا درجہ حرارت 150 ڈگری سے زیادہ ہو جائے تو، یہ فیرائٹ مرحلے کے اندر نقصان دہ انٹرمیٹالک مراحل (جیسے سگما [σ] اور chi [χ] مراحل) کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے، جو مواد کی سختی اور سنکنرن مزاحمت کو شدید طور پر سمجھوتہ کرتا ہے۔ لہذا، ویلڈ پاسز کے درمیان درجہ حرارت کی سخت نگرانی ضروری ہے۔

سوال: کیا ER2594 مختلف دھاتوں کی ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے؟

A: جی ہاں، یہ کر سکتا ہے. ER2594 عام طور پر سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کو آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل (جیسے 316L اور 317L) میں شامل کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل کو کاربن اسٹیلز میں شامل کرتے وقت اسے ٹرانزیشن جوائنٹ ویلڈنگ کے لیے بھی استعمال کیا جا سکتا ہے (بشرطیکہ ایک مناسب مشترکہ ڈیزائن استعمال کیا جائے)۔ اس کی ویلڈ میٹل کی "زیادہ-ملاوٹ والی" ساخت کی وجہ سے، یہ یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ ڈیلیشن زون کے اندر بھی سنکنرن مزاحمت کو برقرار رکھا جائے۔

سوال: کیا ER2594 کے ساتھ ویلڈنگ کے بعد پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی ضرورت ہے؟

A: نہیں. سپر ڈوپلیکس سٹینلیس سٹیل ویلڈز کے لیے، پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT) کی عام طور پر ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ درحقیقت، صنعت کی مشق عام طور پر اس طرح کے ویلڈز کو گرمی کے علاج سے مشروط کرنے کے خلاف مشورہ دیتی ہے۔ اگر مخصوص کوڈز یا وضاحتیں مینڈیٹ پوسٹ-ویلڈ ہیٹ ٹریٹمنٹ (PWHT)، صرف ایک مکمل حل اینیلنگ عمل (1050–1125 ڈگری کے بعد پانی بجھانا) کی اجازت ہے۔ درمیانی درجہ حرارت پر تناؤ سے نجات کے علاج-کرنے کے نتیجے میں سگما مرحلے کی خرابی ہو گی۔

 

 

ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: er2594 سپر ڈوپلیکس سٹینلیس وائر، چین، مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری، کمپنی، تھوک، رعایت، خرید، کم قیمت، اعلی معیار، مصنوعات

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات