austenitic سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کی خصوصیات: ویلڈنگ کے دوران لچکدار اور پلاسٹک کے تناؤ اور تناؤ کی مقدار بڑی ہوتی ہے، لیکن سرد دراڑیں شاذ و نادر ہی ہوتی ہیں۔ ویلڈیڈ جوائنٹ میں کوئی بجھانے کا سخت زون اور اناج کو کھرچنا نہیں ہے، لہذا ویلڈڈ جوائنٹ کی تناؤ کی طاقت زیادہ ہے۔
austenitic سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے اہم مسائل: ویلڈنگ کی اخترتی بڑی ہے؛ اس کی اناج کی حدود کی خصوصیات اور بعض ٹریس نجاستوں (S, P) کے لیے حساسیت کی وجہ سے، گرم شگاف پیدا کرنا آسان ہے۔
Austenitic سٹینلیس سٹیل کے ویلڈنگ کے پانچ بڑے مسائل اور ان کا حل
01 کرومیم کاربائیڈ کی تشکیل ویلڈڈ جوڑوں کے انٹر گرانولر سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو کم کرتی ہے۔
انٹر گرانولر سنکنرن: ناقص کرومیم کے نظریہ کے مطابق، جب ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون کو 450-850 ڈگری حساسیت کے درجہ حرارت کے زون میں گرم کیا جاتا ہے، تو کرومیم کاربائیڈ اناج کی حد پر تیز ہو جائے گا، جس کے نتیجے میں غریبوں کی اناج کی حد ختم ہو جائے گی۔ کرومیم، جو سنکنرن کے خلاف مزاحمت کے لیے کافی نہیں ہے۔
(1) ویلڈ کے انٹر گرانولر سنکنرن اور ہدف والے مواد پر حساس درجہ حرارت کے زون کے سنکنرن کے لیے، درج ذیل اقدامات کو محدود کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے:
a بیس میٹل اور ویلڈ کے کاربن مواد کو کم کریں، اور Cr23C6 کی تشکیل سے بچنے کے لیے ترجیحی طور پر MC بنانے کے لیے بیس میٹل میں مستحکم عناصر Ti، Nb اور دیگر عناصر شامل کریں۔
ب ویلڈ کو آسٹنائٹ کا ڈوئل فیز ڈھانچہ اور تھوڑی مقدار میں فیرائٹ بنائیں۔ جب ویلڈ میں فیرائٹ کی ایک خاص مقدار ہوتی ہے تو، اناج کو بہتر کیا جا سکتا ہے، اناج کے علاقے کو بڑھایا جا سکتا ہے، اور کرومیم کاربائڈ کی بارش کی مقدار کو اناج کی حد کے فی یونٹ علاقے میں کم کیا جا سکتا ہے. کرومیم کی فیرائٹ میں بہت زیادہ حل پذیری ہوتی ہے، اور Cr23C6 ترجیحی طور پر فیرائٹ میں بنتا ہے، کرومیم میں آسٹنائٹ اناج کی حد کو ختم کیے بغیر؛ آسٹنائٹ کے درمیان بکھرے ہوئے فیرائٹ اناج کی حد کے ساتھ اندرونی پھیلاؤ تک سنکنرن کو روک سکتے ہیں۔
c حساسیت کے درجہ حرارت کی حد میں رہائش کے وقت کو کنٹرول کریں۔ رہائش کے وقت کو زیادہ سے زیادہ 600-1000 ڈگری پر کم کرنے کے لیے ویلڈنگ کے تھرمل سائیکل کو ایڈجسٹ کریں، زیادہ توانائی کی کثافت کے ساتھ ویلڈنگ کا طریقہ منتخب کریں (جیسے پلازما آرگون آرک ویلڈنگ)، ایک چھوٹی ویلڈنگ لائن انرجی کا انتخاب کریں، اور آرگن گیس کو منتقل کریں۔ ویلڈ کے پچھلے حصے پر یا تانبے کا پیڈ استعمال کریں ویلڈڈ جوائنٹ کی ٹھنڈک کی شرح میں اضافہ کریں، بار بار گرم ہونے سے بچنے کے لیے آرسنگ اور آرسنگ کی تعداد کو کم کریں، اور ملٹی لیئر ویلڈنگ کے دوران corrosive میڈیم کے ساتھ رابطے کی سطح پر آخری ویلڈنگ لگائیں۔ .
d ویلڈنگ کے بعد، حل کا علاج کریں یا اسٹیبلائزیشن اینیلنگ (850-900 ڈگری ) اور ہیٹ پرزرویشن کے بعد ایئر کولنگ کریں، تاکہ کاربائیڈز کو مکمل طور پر تیز کیا جا سکے اور کرومیم کے پھیلاؤ کو تیز کیا جا سکے)۔
(2) ویلڈڈ جوڑوں کے چاقو کی طرح سنکنرن، اس وجہ سے، مندرجہ ذیل احتیاطی تدابیر اختیار کی جا سکتی ہیں:
کاربن کی مضبوط تفریق کی وجہ سے، یہ ٹھنڈک کے عمل کے دوران ایک سپر سیچوریٹڈ حالت بنانے کے لیے اناج کی حد پر الگ ہو جائے گا، جبکہ Ti اور Nb اپنی کم تفریق کی وجہ سے کرسٹل میں رہتے ہیں۔ جب ویلڈڈ جوائنٹ کو حساسیت کے درجہ حرارت کی حد میں دوبارہ گرم کیا جاتا ہے تو، سپر سیچوریٹڈ کاربن انٹر گرانولر میں Cr23C6 کی شکل میں تیز ہوجائے گا۔
a کاربن کے مواد کو کم کریں۔ مستحکم عناصر پر مشتمل سٹینلیس سٹیل کے لیے، کاربن کا مواد 0.06% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔
ب ویلڈنگ کا معقول عمل استعمال کریں۔ اعلی درجہ حرارت پر زیادہ گرم علاقے کے رہائشی وقت کو کم کرنے کے لیے ایک چھوٹی ویلڈنگ لائن توانائی کا انتخاب کریں، اور ویلڈنگ کے عمل کے دوران "درمیانے درجہ حرارت کی حساسیت" کے اثر سے بچنے پر توجہ دیں۔ دو طرفہ ویلڈنگ کرتے وقت، سنکنرن میڈیم کے ساتھ رابطے میں آنے والی ویلڈنگ سیون کو آخری ویلڈنگ کی جانی چاہیے (یہی وجہ ہے کہ بیرونی ویلڈنگ کے بعد بڑے قطر کی موٹی دیوار والی ویلڈیڈ پائپ کی اندرونی ویلڈنگ کی جاتی ہے)۔ corrosive میڈیم کے ساتھ رابطے میں زیادہ گرم علاقے کو دوبارہ حساسیت کے ذریعے گرم کیا جاتا ہے۔
c ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج۔ حل یا استحکام کا علاج ویلڈنگ کے بعد کیا جاتا ہے۔
02. کشیدگی سنکنرن کریکنگ
تناؤ کے سنکنرن کریکنگ کی موجودگی کو روکنے کے لیے درج ذیل اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
a مواد کا صحیح انتخاب اور ویلڈ کمپوزیشن کی مناسب ایڈجسٹمنٹ۔ اعلی پاکیزگی کرومیم نکل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، ہائی سلکان کرومیم نکل آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، فیریٹک-آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل، ہائی-کرومیم فیریٹک سٹینلیس سٹیل وغیرہ میں اچھی تناؤ سنکنرن مزاحمت ہے، اور اسٹیل لیس سٹینلیس سٹینلیس سٹینلیس سٹیل ہے۔ جب ڈوئل فیز اسٹیل کی ساخت فیریٹک اور فیریٹک ہوتی ہے تو تناؤ سنکنرن مزاحمت اچھی ہوتی ہے۔
ب بقایا تناؤ کو ختم یا کم کریں۔ ویلڈ کے بعد تناؤ سے نجات کا گرمی کا علاج کیا جاتا ہے، اور سطح کے بقایا تناؤ کو کم کرنے کے لیے مکینیکل طریقے جیسے پالش، شاٹ پیننگ اور ہتھوڑے کا استعمال کیا جاتا ہے۔
c معقول ساختی ڈیزائن۔ بڑے دباؤ کے ارتکاز سے بچنے کے لیے۔
03ویلڈنگ کی گرم دراڑیں (ویلڈ کرسٹلائزیشن کی دراڑیں، گرمی سے متاثرہ زون کی لیکیفیکشن کریکس)
تھرمل کریک کی حساسیت بنیادی طور پر مواد کی کیمیائی ساخت، ساخت اور خصوصیات پر منحصر ہے۔ نی کم پگھلنے والے نقطہ مرکبات یا ایس اور پی جیسی نجاست کے ساتھ یوٹیکٹک بنانے میں آسان ہے، اور بوران اور سلکان کی علیحدگی تھرمل کریکنگ کا سبب بنے گی۔ ویلڈ مضبوط سمت کے ساتھ ایک موٹے کالم اناج کا ڈھانچہ بنانے میں آسان ہے، جو نقصان دہ نجاستوں اور عناصر کو الگ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ اس طرح ایک مسلسل انٹرکرسٹل لائن مائع فلم کی تشکیل کو فروغ دیتا ہے اور تھرمل کریکنگ کی حساسیت کو بہتر بناتا ہے۔ اگر ویلڈنگ کو غیر مساوی طور پر گرم کیا جاتا ہے، تو یہ ایک بڑا تناؤ پیدا کرنا اور ویلڈنگ کے گرم کریکس کی نسل کو فروغ دینا آسان ہے۔
احتیاطی تدابیر:
a نقصان دہ نجاست S اور P کے مواد کو سختی سے کنٹرول کریں۔
ب ویلڈ میٹل کی ساخت کو ایڈجسٹ کریں۔ ڈبل فیز ڈھانچہ ویلڈ میں کریک مزاحمت اچھی ہے۔ ویلڈ میں ڈیلٹا فیز اناج کو بہتر کر سکتا ہے، سنگل فیز آسٹنائٹ کی سمتیت کو ختم کر سکتا ہے، اناج کی حد پر نقصان دہ نجاستوں کی علیحدگی کو کم کر سکتا ہے، اور ڈیلٹا فیز زیادہ S، P کو تحلیل کر سکتا ہے، اور انٹرفیشل انرجی کو کم کر سکتا ہے اور اسے منظم کر سکتا ہے۔ انٹرکرسٹل لائن مائع فلم کی تشکیل۔
c ویلڈ میٹل مرکب مرکب کو ایڈجسٹ کریں۔ سنگل فیز آسنیٹک اسٹیل میں Mn، C، اور N کے مواد کو مناسب طریقے سے بڑھائیں، اور گرم شگاف کو کم کرنے کے لیے تھوڑی مقدار میں ٹریس عناصر جیسے سیریم، پکیکس، اور ٹینٹلم (جو ویلڈ ڈھانچے کو بہتر کر سکتے ہیں اور اناج کی حدود کو صاف کر سکتے ہیں) شامل کریں۔ حساسیت
d عمل کے اقدامات. پگھلے ہوئے تالاب کی زیادہ گرمی کو کم سے کم کریں تاکہ موٹے کالم کے کرسٹل کی تشکیل کو روکا جا سکے، اور چھوٹی لائن انرجی اور چھوٹے کراس سیکشن ویلڈ بیڈز کا استعمال کریں۔
مثال کے طور پر، قسم 25-20 austenitic steels liquefaction cracks کا شکار ہیں۔ بنیادی دھات کے ناپاک مواد اور اناج کے سائز کو سختی سے محدود کرکے، اعلی توانائی کی کثافت ویلڈنگ کے طریقے، چھوٹی لائن توانائی اور جوڑوں کی ٹھنڈک کی شرح میں اضافہ اور دیگر اقدامات۔
04ویلڈڈ جوڑوں کی جھنجھٹ
گرم طاقت والے اسٹیل کو ویلڈڈ جوائنٹ کی پلاسٹکٹی کو یقینی بنانا چاہئے اور اعلی درجہ حرارت کی خرابی کو روکنا چاہئے۔ کم درجہ حرارت والے سٹیل کو کم درجہ حرارت کی سختی کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ ویلڈڈ جوائنٹ کے کم درجہ حرارت کی خرابی کو روکا جا سکے۔
05ویلڈنگ کی اخترتی بڑی ہے۔
کم تھرمل چالکتا اور بڑے توسیعی گتانک کی وجہ سے، ویلڈنگ کی اخترتی بڑی ہے، اور اخترتی کو روکنے کے لیے فکسچر کا استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ویلڈنگ کے طریقے اور آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل کے لیے ویلڈنگ کے مواد کا انتخاب:
Austenitic سٹینلیس سٹیل کو آرگون ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ (TIG)، پگھلنے والے الیکٹروڈ آرگون آرک ویلڈنگ (MIG)، پلازما آرگون آرک ویلڈنگ (PAW) اور ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ (SAW) کے ذریعے ویلڈیڈ کیا جا سکتا ہے۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل میں اس کے کم پگھلنے والے نقطہ، کم تھرمل چالکتا اور اعلی مزاحمت کی وجہ سے کم ویلڈنگ کرنٹ ہے۔ تنگ ویلڈز اور موتیوں کا استعمال اعلی درجہ حرارت میں رہائش کے وقت کو کم کرنے، کاربائیڈ کی بارش کو روکنے، ویلڈ سکڑنے کے دباؤ کو کم کرنے اور تھرمل شگاف کی حساسیت کو کم کرنے کے لیے کیا جانا چاہیے۔
ویلڈنگ کے استعمال کے سامان کی ساخت، خاص طور پر Cr اور Ni کے مرکب عناصر، بیس میٹل سے زیادہ ہیں۔ ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء جن میں تھوڑی مقدار (4-12%) فیرائٹ ہوتی ہے وہ ویلڈ کی اچھی شگاف مزاحمت (کولڈ کریکنگ، گرم کریکنگ، سٹریس سنکنرن کریکنگ) کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہے۔ جب ویلڈ میں فیرائٹ فیز کی اجازت نہ ہو یا ناممکن ہو تو مو، Mn اور دیگر مرکب عناصر پر مشتمل ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء کو منتخب کیا جانا چاہیے۔
ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء میں C، S، P، Si، اور Nb ممکنہ حد تک کم ہونا چاہیے۔ Nb خالص آسٹنائٹ ویلڈز میں ٹھوس دراڑوں کا سبب بنے گا، لیکن ویلڈز میں فیرائٹ کی تھوڑی مقدار کو مؤثر طریقے سے روکا جا سکتا ہے۔ ویلڈیڈ ڈھانچے کے لیے جنہیں ویلڈنگ کے بعد مستحکم یا تناؤ سے نجات کی ضرورت ہوتی ہے، عام طور پر Nb پر مشتمل ویلڈنگ مواد کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا استعمال درمیانی پلیٹوں کی ویلڈنگ کے لیے کیا جاتا ہے، اور Cr اور Ni کے جلنے والے نقصان کو بہاؤ اور ویلڈنگ کے تار میں الائے عناصر کی منتقلی سے پورا کیا جا سکتا ہے۔ بڑی دخول کی گہرائی کی وجہ سے، ویلڈ کے مرکز میں گرم دراڑیں پیدا ہونے اور گرمی سے متاثرہ زون کی سنکنرن مزاحمت کو روکنے کے لیے احتیاط برتنی چاہیے۔ جنسی کمی۔ پتلی ویلڈنگ تار اور چھوٹی ویلڈنگ لائن توانائی کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہیے، اور ویلڈنگ کی تار Si، S، اور P میں کم ہونی چاہیے۔ گرمی سے بچنے والے سٹینلیس سٹیل ویلڈ میں فیرائٹ کا مواد 5% سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ 20% سے زیادہ Cr اور Ni مواد کے ساتھ austenitic سٹینلیس سٹیل کے لیے، ہائی Mn (6-8%) ویلڈنگ کی تار استعمال کی جانی چاہیے، اور ویلڈ میں Si کے اضافے کو روکنے کے لیے الکلائن یا نیوٹرل فلوکس کو بہاؤ کے طور پر استعمال کیا جانا چاہیے۔ اور اس کی کریک مزاحمت کو بہتر بنائیں۔ Austenitic سٹینلیس سٹیل کے لیے خصوصی بہاؤ میں بہت کم Si اضافہ ہوتا ہے، جو ویلڈ کی کارکردگی اور کیمیائی ساخت کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے مرکب عناصر کے جلنے والے نقصان کی تلافی کرنے کے لیے مرکب کو ویلڈ میں منتقل کر سکتا ہے۔
