سب سے پہلے، سرفیسنگ ویلڈنگ کا عمل
سرفیسنگ ویلڈنگ کا عمل ایک قسم کا عمل ہے جس میں مخصوص مکینیکل صلاحیت والے مواد کو ویلڈنگ کے طریقے سے بیس میٹریل کی ویلڈیڈ سطح پر ڈھیر کیا جاتا ہے۔ اس کا مقصد بنیادی مواد کے ساتھ ویلڈمنٹ کو براہ راست ویلڈ کرنا نہیں ہے، بلکہ ویلڈمنٹ کی سطح کو خاص خصوصیات کے ساتھ حاصل کرنا ہے جیسے پہننے کی مزاحمت، گرمی کی مزاحمت اور سنکنرن مزاحمت، اور ویلڈمنٹ کے سائز کو بحال یا بڑھانا بھی۔ سرفیسنگ ویلڈنگ کا طریقہ مینوفیکچرنگ اور مرمت میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتا رہا ہے۔
دوسرا، سرفیسنگ دھات کی ضروریات کا انتخاب
سرفیسنگ میٹل کو پہلے ویلڈنگ بیس میٹل کے استعمال کی شرائط کو پورا کرنا چاہیے، اور پھر سرفیسنگ میٹل کی ویلڈنگ کی مکینیکل صلاحیت پر غور کرنا چاہیے، اور پھر مناسب طریقے سے سب سے مناسب طریقہ کا انتخاب کرنا چاہیے۔
عام ویلڈنگ کے طریقوں میں، کل آرگن سرفیسنگ ویلڈنگ کے عمل میں ایک چھوٹا سا ہیٹ ان پٹ اور ایک چھوٹی سی اخترتی ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے بعد چھوٹے توسیعی گتانک کے فوائد، خوبصورت ویلڈ کی تشکیل، اچھی انٹرلیئر فیوژن کی صلاحیت وغیرہ، سرفیسنگ ویلڈنگ میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں، ویلڈنگ کا درجہ حرارت کی ضروریات اور پریشر پرت کا یہ طریقہ بہت سخت ہے۔ آج، میں سرفیسنگ ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات کو متعارف کراؤں گا۔
تین، کاربن سٹیل اور سٹینلیس سٹیل سرفیسنگ ویلڈنگ
ویلڈنگ کی مثال: پریشر برتن فلانج واٹر لائن سیلنگ ڈسک۔ بڑے مین ہول فلینجز کی سنکنرن مزاحمت کی ضروریات کو یقینی بنانے کے لیے، کاربن اسٹیل پرت کو کیمیائی خام مال سے براہ راست رابطہ نہیں کیا جا سکتا۔ رابطے کی سطح کے طور پر کاربن اسٹیل دھات کے اوپر سٹینلیس سٹیل کی ایک تہہ کو ویلڈ کرنے کا انتخاب کریں اور ویلڈنگ کے بعد عمل کریں۔
چار، ویلڈنگ مواد کا انتخاب
ER309MO کاربن اسٹیل Q345R ویلڈیڈ میٹل S31603 سرفیس کر رہا ہے۔ سرفیسنگ موٹائی 6 ملی میٹر اونچائی۔
Austenite پلس کاربن سٹیل ویلڈنگ میں دھاتوں کی ان دو اقسام، اگرچہ 309L ویلڈنگ تار براہ راست استعمال کیا جا سکتا ہے. تاہم، اعلی درجہ حرارت، corrosive میڈیا پر مشتمل کلاس 2 کنٹینرز میں درخواست کی وجہ سے، ایک اعلی MO جزو کا انتخاب کرنا۔
پانچ، ویلڈنگ کرنٹ
ویلڈنگ موجودہ پہلی بار، 135A؛ دوسری پرت 160A؛ آخری منزل 150A۔ ہیٹ ان پٹ کی مقدار ویلڈیڈ بیس میٹریل کی اخترتی کی صلاحیت سے متعلق ہے۔ کرنٹ کے سائز کا سخت کنٹرول ویلڈنگ میں ایک اہم عنصر ہے۔
چھ، پہلی پرت ویلڈنگ
پہلی تہہ کو ویلڈنگ کرتے وقت، دھات کو زیادہ سے زیادہ گہرائی تک پگھلانے کے بعد اسے تیزی سے حرکت کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ پہلی پرت کی ویلڈنگ کی موٹائی 3 ملی میٹر سے نیچے کنٹرول کی جاتی ہے۔ جھولے کی چوڑائی چھوٹی ہونی چاہیے، اور ویلڈنگ کا دوسرا دائرہ ویلڈنگ کے ایک دائرے کی تکمیل کے بعد انجام دیا جانا چاہیے۔ جب سرفیسنگ کی پہلی پرت ختم ہوجاتی ہے۔ درجہ حرارت کو گرنے دیں اور پھر دوسری پرت کی ویلڈنگ پر جائیں۔ ویلڈ کو ہر اسٹرینڈ کے درمیان پہلے اسٹرینڈ کی نصف پوزیشن پر دبایا جانا چاہیے۔ پریشر چینل کنٹرول بہت چھوٹا نہیں ہوسکتا ہے، بہت چھوٹا ہے تہوں کے درمیان بہت کم کی وجہ سے آسان ہے. بہت بڑا ہونا بہت زیادہ تناؤ کے دراڑ کے نقائص کا سبب بنے گا۔
ساتویں، دوسری پرت ویلڈنگ
دوسری تہہ کو ویلڈنگ کرتے وقت کرنٹ کو تھوڑا سا بڑھا دیا جاتا ہے، تاکہ دوسری تہہ اور پہلی تہہ کی دھات اچھی طرح سے آپس میں مل جائے۔ ویلڈنگ سوئنگ طول و عرض کو مناسب طریقے سے بڑھایا جا سکتا ہے. دوسری پرت کے درمیان گزرنے کی تعداد کو کم کیا جا سکتا ہے۔
آٹھ، ویلڈنگ کی آخری پرت
آخری پرت کو ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈنگ کی اونچائی کو سمجھنا ضروری ہے۔ 6 ملی میٹر کی اونچائی 8 ملی میٹر سے زیادہ تک اسٹیکنگ کی اجازت دیتی ہے۔ باقی رقم کے ذریعے اعلی دھات پر کارروائی کی جا سکتی ہے۔ اونچائی 6 ملی میٹر سے کم ہے اور ٹرننگ ٹول کے ذریعہ مشینی نہیں کی جاسکتی ہے۔ ویلڈنگ پیٹرن کی وجہ سے پروسیسنگ سے بچنے کے لئے بہت بڑا ہے، آخری پرت کو طریقہ کو کھینچنے کے لئے استعمال کیا جا سکتا ہے، تاکہ ویلڈ کی درمیانی پرت قریب سے مربوط ہو.
نو، گیس کے بہاؤ کی شرح 12L ہے۔
12L کا استعمال کرتے ہوئے گیس کا بہاؤ۔ آرگن فلو کنٹرول بہت چھوٹا نہیں ہو سکتا، جس کی وجہ سے بہت زیادہ آکسیکرن ہو جائے گا، ویلڈنگ پگھلا ہوا لوہا نہیں پھیل سکتا۔ بہت زیادہ آرگن کا بہاؤ ویلڈ کے گیس کے انحراف کا سبب بنے گا اور بیلنگ آرک پیدا کرے گا۔ آرگن طہارت اعلی طہارت argon کو منتخب کرنے کے لئے سفارش کی جاتی ہے، ٹنگسٹن الیکٹروڈ توسیع کی لمبائی 6mm کے نیچے کنٹرول کیا جاتا ہے.
دس، اندر باہر سے ویلڈ
ویلڈنگ کرتے وقت، باہر سے اندر ویلڈ کریں، تاکہ سنکچن قوت براہ راست دائرے میں رکھی جائے۔ جب عمودی فلیٹ ویلڈ پوزیشن ہو تو، تار کے بغیر براہ راست پگھلنے والی ویلڈنگ کو پہلے استعمال کیا جانا چاہئے۔ تار ویلڈنگ کو شامل کرنے سے پہلے ایک بار زاویہ پر ویلڈ کو پگھلا دیں۔
