ہر کوئی جانتا ہے کہ کور الیکٹروڈ کا دھاتی کور ہے۔ ویلڈ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، کور میں مختلف دھاتی عناصر کے مواد پر سخت ضابطے ہیں۔ خاص طور پر گندھک، فاسفورس وغیرہ جیسی نقصان دہ نجاستوں پر سخت پابندیاں ہیں۔
بنیادی دھات کی کوالٹی بیس میٹل سے بہتر ہونی چاہیے۔ خریداری کے ایک ہی وقت میں، ہمیں الیکٹروڈ کو ہدف کے مطابق استعمال کرنا چاہیے، اور اگر ضروری ہو تو، ویلڈیبلٹی ٹیسٹ کروائیں۔ پیچیدہ ساختی شکلوں اور اعلی سختی کے ساتھ موٹے ویلڈیڈ حصوں کے لیے،
ویلڈنگ کے عمل کے دوران پیدا ہونے والے بڑے اندرونی تناؤ کی وجہ سے، ویلڈ میں دراڑیں پیدا کرنا آسان ہے، اور اچھی شگاف مزاحمت کے ساتھ الکلائن کم ہائیڈروجن ویلڈنگ راڈ کا انتخاب کیا جانا چاہیے۔ ویلڈمنٹ کے لیے جن کی طاقت کم ہوتی ہے اور ویلڈڈ حصوں کو صاف کرنا مشکل ہوتا ہے،
تیزابی الیکٹروڈز جو زنگ، پیمانے اور تیل کے لیے غیر حساس ہیں استعمال کیے جائیں۔ ایسے ویلڈمنٹس کے لیے جو ان حالات کے تابع ہیں جن کو تبدیل نہیں کیا جا سکتا، آل پوزیشن ویلڈنگ کے لیے موزوں الیکٹروڈ استعمال کیے جائیں گے۔ جب بنیادی دھات کی کیمیائی ساخت کاربن یا سلفر ہو،
جب فاسفورس جیسی نقصان دہ نجاست زیادہ ہو تو، مضبوط شگاف مزاحمت اور اینٹی پورسٹی والے الیکٹروڈ کو منتخب کیا جانا چاہیے، جیسے کم ہائیڈروجن الیکٹروڈ۔ یہ واضح کرنا ضروری ہے کہ مکینیکل اجزاء کی ضروریات اور ویلڈڈ اجزاء کی کیمیائی ساخت متوازن نہیں ہیں۔
کچھ ویلڈمنٹ طاقت، سختی وغیرہ کی ضروریات پر توجہ مرکوز کر سکتے ہیں، اور کیمیائی ساخت کی ضروریات بیس میٹل کے مطابق ہیں۔ ساختی اسٹیل الیکٹروڈ کے انتخاب کے لیے، سب سے پہلے ویلڈ میٹل اور بیس میٹل کے درمیان مساوی طاقت پر توجہ مرکوز کرنی چاہیے۔ ،
یا ویلڈ دھات کی اعلی جفاکشی؛ کچھ ویلڈمنٹ کیمیائی ساخت کی ضروریات پر توجہ مرکوز کر سکتے ہیں، جیسے گرمی سے بچنے والے اسٹیل کا انتخاب، ویلڈ میٹل کی مستقل مزاجی اور بیس میٹل کی کیمیائی ساخت پر زور دیا جاتا ہے۔
بعض اوقات آپ دونوں کے لیے سخت تقاضے کر سکتے ہیں۔ لہذا، الیکٹروڈ کا انتخاب کرتے وقت، آپ کو بنیادی اور ثانوی میں فرق کرنا چاہیے، اور جامع سوچنا چاہیے۔
