حرارت سے بچنے والا سٹیل اسٹیل سے مراد ہے جس میں اعلی درجہ حرارت کے حالات میں تھرمل استحکام اور تھرمل طاقت دونوں ہوتی ہیں۔ حرارتی استحکام کا مطلب یہ ہے کہ اسٹیل اعلی درجہ حرارت کے حالات میں کیمیائی استحکام (سنکنرن مزاحمت، غیر آکسیکرن) کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ حرارتی طاقت کا مطلب یہ ہے کہ اعلی درجہ حرارت کے حالات میں اسٹیل میں کافی طاقت ہے۔ ان میں سے، گرمی کی مزاحمت کی ضمانت بنیادی طور پر مرکب عناصر جیسے کرومیم، مولیبڈینم، وینیڈیم، ٹائٹینیم اور نیبیم کے ذریعے دی جاتی ہے۔ لہذا، ویلڈنگ کے مواد کے انتخاب کا تعین بیس میٹل کے مرکب عنصر کے مواد کے مطابق کیا جانا چاہئے۔ گرمی مزاحم سٹیل بڑے پیمانے پر پیٹرولیم اور پیٹرو کیمیکل صنعتی تنصیبات کی تعمیر میں استعمال کیا جاتا ہے. زیادہ تر پرلائٹ ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیلز جن سے ہم اکثر رابطے میں آسکتے ہیں وہ پرلائٹ ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیلز ہوتے ہیں جن میں کم الائے مواد ہوتا ہے، جیسے کہ 15CrMo، 1Cr5Mo وغیرہ۔
1 کروم مولیبڈینم گرمی سے بچنے والے اسٹیل کی ویلڈیبلٹی
Chromium اور molybdenum موتیوں کی گرمی سے بچنے والے اسٹیل کے اہم مرکب عناصر ہیں، جو دھات کی اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور اعلی درجہ حرارت کی آکسیکرن مزاحمت کو نمایاں طور پر بہتر بنا سکتے ہیں، لیکن یہ دھات کی ویلڈیبلٹی کو مزید خراب کرتے ہیں، اور بجھانے کا رجحان رکھتے ہیں۔ ویلڈ اور گرمی سے متاثرہ زون میں تناؤ۔ ہوا میں ٹھنڈا ہونا سخت اور ٹوٹنے والا مارٹینائٹ ڈھانچہ پیدا کرنے میں آسان ہے، جو نہ صرف ویلڈڈ جوڑوں کی مکینیکل خصوصیات کو متاثر کرتا ہے، بلکہ بڑے اندرونی تناؤ بھی پیدا کرتا ہے، جس کے نتیجے میں سرد کریکنگ کا رجحان پیدا ہوتا ہے۔
لہٰذا، گرمی سے بچنے والے اسٹیل کو ویلڈنگ کرتے وقت بنیادی مسئلہ دراڑیں ہیں، اور تین عناصر جو دراڑیں بناتے ہیں وہ ہیں: ویلڈ میں ڈھانچہ، تناؤ اور ہائیڈروجن کا مواد، اس لیے ویلڈنگ کا معقول عمل وضع کرنا خاص طور پر اہم ہے۔
2. pearlitic گرمی مزاحم سٹیل کی ویلڈنگ کا عمل
2.1 بیول
نالی کو عام طور پر شعلہ یا پلازما کاٹنے کے عمل سے پروسیس کیا جاتا ہے۔ اگر ضروری ہو تو، کاٹنے کو بھی پہلے سے گرم کیا جانا چاہئے. پیسنے کے بعد، نالی پر موجود دراڑوں کو دور کرنے کے لیے پی ٹی کا معائنہ کیا جاتا ہے۔ عام طور پر وی کے سائز کی نالی کا انتخاب کیا جاتا ہے، اور نالی کا زاویہ 60 ڈگری ہوتا ہے۔ دراڑ کو روکنے کے نقطہ نظر سے، نالی کا بڑا زاویہ ہونا فائدہ مند ہے، لیکن اس سے ویلڈنگ کی مقدار بڑھ جاتی ہے۔ اسی وقت، تیل اور زنگ کو دور کرنے کے لیے نالی اور اندرونی حصے کے دونوں اطراف کو پالش کیا جاتا ہے۔ اور نمی اور دیگر آلودگی (ڈی ہائیڈروجنیشن، سٹوماٹا کی روک تھام)۔
2.2 گروپ کے جوڑے
اس کی ضرورت ہے کہ صف بندی کو داخلی تناؤ کی نسل کو روکنے کے لیے مجبور نہیں کیا جا سکتا۔ چونکہ کرومیم مولبڈینم گرمی سے بچنے والے اسٹیل میں بڑے شگاف کا رجحان ہوتا ہے، اس لیے ویلڈنگ کے دوران ویلڈ کی روک تھام بہت زیادہ نہیں ہونی چاہیے، تاکہ ضرورت سے زیادہ سختی پیدا نہ ہو، خاص طور پر موٹی پلیٹوں کو ویلڈنگ کرتے وقت، ٹائی بارز، فکسچر کا استعمال۔ اور ویلڈ کے مفت سکڑنے والے فکسچر سے جہاں تک ممکن ہو گریز کیا جانا چاہیے۔
2.3 ویلڈنگ کے طریقہ کار کا انتخاب
اس وقت ہمارے پیٹرولیم اور پیٹرو کیمیکل انسٹالیشن یونٹس میں پائپ لائن ویلڈنگ کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والے ویلڈنگ کے طریقے ہیں آرگن ٹنگسٹن آرک ویلڈنگ باٹمنگ کے لیے، الیکٹروڈ آرک ویلڈنگ کور کو بھرنے کے لیے، اور ویلڈنگ کے دیگر طریقوں میں MIG ویلڈنگ، CO2 گیس شیلڈ ویلڈنگ، الیکٹروسلاگ ویلڈنگ اور آٹومیٹک ویلڈنگ شامل ہیں۔ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ وغیرہ
2.4 ویلڈنگ کے مواد کا انتخاب
ویلڈنگ کے مواد کو ملانے کا اصول، ویلڈ میٹل کی مرکب مرکب اور طاقت کی خصوصیات بنیادی طور پر بیس میٹل کے متعلقہ اشارے کے مطابق ہونی چاہئیں یا پروڈکٹ کے تکنیکی حالات میں تجویز کردہ کم از کم کارکردگی کے اشارے تک پہنچنا چاہیے۔ اس کے علاوہ، ہائیڈروجن کے مواد کو کم کرنے کے لیے، پہلے کم ہائیڈروجن الکلائن الیکٹروڈ استعمال کیے جائیں۔ الیکٹروڈ یا بہاؤ کو تجویز کردہ عمل کے مطابق خشک کیا جانا چاہئے، اور انہیں ضرورت کے مطابق لیا جانا چاہئے. انہیں الیکٹروڈ موصلیت کی بالٹی میں رکھا جانا چاہئے اور ضرورت کے مطابق لیا جانا چاہئے۔ الیکٹروڈ موصلیت کی بالٹی میں الیکٹروڈ کی تعداد 4. گھنٹے سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے، بصورت دیگر اسے دوبارہ خشک کیا جانا چاہئے، اور خشک ہونے کے اوقات کی تعداد تین گنا سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے، جو مخصوص تعمیراتی عمل میں بتائی گئی ہیں۔ کرومیم-مولبڈینم ہیٹ ریزسٹنٹ سٹیل کی دستی آرک ویلڈنگ میں، A307 الیکٹروڈ جیسے Austenitic سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈز کو بھی استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے ہیٹنگ کی ضرورت ہے۔ یہ طریقہ اس معاملے کے لیے موزوں ہے جہاں ویلڈنگ کے بعد ویلڈمنٹ کو گرمی کا علاج نہیں کیا جا سکتا۔
گرمی سے بچنے والے اسٹیل ویلڈنگ کے استعمال کی اشیاء کی سلیکشن ٹیبل مندرجہ ذیل ہے:
2.5 پہلے سے گرم کرنا
پری ہیٹنگ کولڈ کریکس کو ویلڈنگ کرنے اور موتیوں کی گرمی سے بچنے والے اسٹیل کے تناؤ سے نجات کے لیے ایک اہم عمل ہے۔ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، چاہے یہ سپاٹ ویلڈنگ ہو یا ویلڈنگ کا عمل، اسے پہلے سے گرم کیا جانا چاہیے اور درجہ حرارت کی ایک مخصوص حد کے اندر برقرار رکھا جانا چاہیے۔
2.6 ویلڈنگ کے بعد آہستہ کولنگ
ویلڈنگ کے بعد آہستہ ٹھنڈک ایک اصول ہے جس پر سختی سے عمل کرنا ضروری ہے جب کروم-مولیبڈینم گرمی سے بچنے والے اسٹیل کو ویلڈنگ کرتے ہیں۔ یہ سخت گرمیوں میں بھی کرنا چاہیے۔ عام طور پر ایسبیسٹس کپڑا ویلڈنگ کے فوراً بعد ویلڈنگ کے سیون اور سیون کے قریب کے علاقے کو ڈھانپنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ چھوٹے ویلڈمنٹ کو ایسبیسٹوس کپڑے میں آہستہ آہستہ ٹھنڈا کیا جا سکتا ہے۔
2.7 ویلڈ کے بعد گرمی کا علاج
ویلڈنگ کے فوراً بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ کی جانی چاہیے، جس کا مقصد تاخیر سے پیدا ہونے والی شگافوں کو روکنا، تناؤ کو دور کرنا اور ساخت کو بہتر بنانا ہے۔ ویلڈنگ سے پہلے اور ویلڈنگ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ سے پہلے ہیٹ ریزیسٹنٹ سٹیل پری ہیٹنگ ٹمپریچر کا درجہ حرارت درج ذیل جدول میں دکھایا گیا ہے۔
3 ویلڈنگ کی احتیاطی تدابیر
(1) اس قسم کے اسٹیل کو ویلڈنگ کرتے وقت پہلے سے گرم کرنے اور ویلڈنگ کے بعد سست کولنگ جیسے اقدامات انجام دینے چاہئیں، لیکن پہلے سے گرم کرنے کا درجہ حرارت جتنا زیادہ ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے، اور ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات کو سختی سے نافذ کیا جانا چاہیے۔
(2) موٹی پلیٹوں کے لیے ملٹی لیئر ویلڈنگ کو اپنایا جانا چاہیے، اور انٹرلیئر کا درجہ حرارت پہلے سے گرم ہونے والے درجہ حرارت سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ ویلڈنگ کو ایک وقت میں مکمل کیا جانا چاہئے، ترجیحا بغیر کسی رکاوٹ کے۔ اگر انٹرلیئر معطلی کی ضرورت ہو تو، تھرمل موصلیت اور سست کولنگ کے اقدامات کیے جائیں، اور دوبارہ ویلڈنگ سے پہلے وہی پری ہیٹنگ اقدامات کیے جائیں۔
(3) ویلڈنگ کے عمل کے دوران، گڑھے کو بھرنے، جوائنٹ کو پیسنے، اور گڑھے کے شگاف (گرم کریک) کو ہٹانے پر توجہ دی جانی چاہیے۔ مزید برآں، کرنٹ جتنا بڑا ہوگا، آرک کریٹر اتنا ہی گہرا ہوگا، اس لیے ویلڈنگ کے پیرامیٹرز اور مناسب ویلڈنگ لائن انرجی کو ویلڈنگ کے عمل کی ہدایات کے مطابق سختی سے لاگو کیا جانا چاہیے۔
(4) تعمیراتی تنظیم بھی ویلڈنگ کے معیار کا ایک اہم حصہ ہے۔ مختلف قسم کے کام کا تعاون خاص طور پر اہم ہے تاکہ پورے ویلڈ کے معیار کو جوڑنے کے لیے اگلے عمل کی ناکامی سے بچا جا سکے۔
(5) موسم اور ماحول کے اثرات پر بھی توجہ دی جانی چاہیے۔ جب محیطی درجہ حرارت کم ہوتا ہے، درجہ حرارت کو بہت تیزی سے گرنے سے روکنے کے لیے پہلے سے گرم کرنے والے درجہ حرارت کو مناسب طور پر بڑھایا جا سکتا ہے، اور ایک ہی وقت میں ہوا اور بارش سے تحفظ جیسے ہنگامی اقدامات کیے جا سکتے ہیں۔
4. خلاصہ
پری ہیٹنگ، ہیٹ پرزرویشن، ویلڈ کے بعد ہیٹ ٹریٹمنٹ اور دیگر عمل کرومیم-مولیبڈینم ہیٹ ریزسٹنٹ اسٹیل کی ویلڈنگ کے لیے ضروری عمل اقدامات ہیں۔ تینوں یکساں اہمیت کے حامل ہیں اور ان کو نظر انداز نہیں کیا جا سکتا۔ کسی بھی لنک کو چھوڑنے کے سنگین نتائج ہوتے ہیں۔ ویلڈرز کو ویلڈنگ کے عمل کو سختی سے نافذ کرنا چاہیے اور ویلڈر کے احساس ذمہ داری کی رہنمائی کو مضبوط کرنا چاہیے۔ موقع نہ لیں اور عمل کی سنجیدگی اور ضرورت کو لاگو کرنے کے لیے ویلڈرز کی رہنمائی کریں۔ جب تک ہم تعمیراتی عمل کے دوران ویلڈنگ کے عمل کو سختی سے نافذ کرتے ہیں، مختلف قسم کے کاموں کے درمیان اچھی طرح تعاون کرتے ہیں، اور عمل کو معقول طریقے سے ترتیب دیتے ہیں، ویلڈنگ کے معیار اور تکنیکی ضروریات کی ضمانت دی جا سکتی ہے۔
