آرک ویلڈنگ کے لیے سینسر کا تعارف

ویلڈ کے معیار کا انحصار ویلڈ کے پیرامیٹرز کے علاوہ ہے جو ویلڈنگ کے عمل کے لیے اہم ہیں (مثلاً وولٹیج، کرنٹ، وائر فیڈ اور ویلڈ کی رفتار) بھی بنیادی طور پر پروسیس انرجی کے ان پٹ کی قسم اور استعمال شدہ فلر میٹریل پر۔ مشعل کی پوزیشننگ مواد کے بہاؤ پر براہ راست اثر ڈالتی ہے۔ اجزاء کے کناروں کے پگھلنے کے لیے گرمی کا ان پٹ اور گرمی کا مستحکم بہاؤ، مزید برآں، ٹارچ گائیڈنس سے براہ راست جڑا ہوا ہے اور ویلڈ کے معیار اور اس کے نتیجے میں پیدا ہونے والے بقایا دباؤ پر کافی اثر ڈالتا ہے۔ مکمل طور پر مشینی اور خودکار شیلڈ گیس ویلڈنگ میں، ٹارچ گائیڈنس، ورک پیس ہینڈلنگ، نالی کی تیاری اور تھرمل ڈسٹورشن کی غلطیاں کنارے کی پوزیشن اور کنارے کی جیومیٹری کے تغیرات میں اضافہ کر رہی ہیں۔ مکمل طور پر مشینی ویلڈنگ میں، وہ معلومات جو ویلڈ کے معیار کے لیے درکار ہوتی ہیں، سینسر کے ذریعے معلوم کی جاتی ہیں۔ سینسرز کو جزو کی پوزیشن (ویلڈ کے آغاز اور ویلڈ کے اختتام کا پتہ لگانے)، جوائنٹ ٹریکنگ اور عمل کے پیرامیٹرز کو جوڑوں / نالیوں کی تبدیلیوں کے مطابق ڈھالنے کے لیے لاگو کیا جاتا ہے۔ سینسر آن لائن استعمال کرنا ممکن ہے (ایک ساتھ/ایک ہی وقت میں ویلڈنگ کے عمل کے ساتھ) یا آف لائن (ویلڈنگ سے پہلے علیحدہ کام کے مرحلے میں)۔ سینسر بنیادی طور پر آن لائن مشترکہ ٹریکنگ میں استعمال ہوتے ہیں۔