کیا فلوکس کور MIG سے بہتر ہے؟

چاہے فلوکس کور ویلڈنگ MIG (دھاتی inert گیس) ویلڈنگ سے "بہتر" ہے اس کا انحصار آپ کی مخصوص ضروریات ، کام کرنے کے حالات ، اور جن مواد میں شامل ہو رہا ہے اس پر ہے۔ دونوں عمل دھاتوں کو فیوز کرنے کے لئے مستقل تار الیکٹروڈ اور الیکٹرک آرک کا استعمال کرتے ہیں ، لیکن وہ اس میں مختلف ہیں کہ وہ ویلڈ پول -} ایک بہاؤ پر انحصار کرتے ہیں ، دوسرا بچاؤ گیس پر۔ یہ بنیادی فرق کچھ خاص منظرناموں میں ہر ایک کو زیادہ موثر بناتا ہے۔ ذیل میں آپ کی درخواست کے لئے کون سا صحیح ہے اس کا تعین کرنے میں مدد کے لئے ایک تفصیلی موازنہ ہے۔

وہ کیسے کام کرتے ہیں: بنیادی اختلافات

ان کی طاقت کو سمجھنے کے لئے ، ان کے بنیادی میکانزم سے شروع کریں:

فلوکس کور ویلڈنگ: بہاؤ سے بھرا ہوا کھوکھلی تار (معدنیات اور کیمیائی مادوں کا مرکب) استعمال کرتا ہے۔ جب آرک کے ذریعہ گرم کیا جاتا ہے تو ، بہاؤ پگھلنے والی گیسوں کو جاری کرنے اور ویلڈ پول کے اوپر حفاظتی سلیگ پرت بنانے کے لئے پگھل جاتا ہے۔ یہ سلیگ اور گیس ماحولیاتی آلودگیوں (آکسیجن ، نائٹروجن) سے پگھلے ہوئے دھات کو ڈھال دیتا ہے۔ زیادہ تر فلوکس بنیادی عمل "خود - شیلڈنگ" (بیرونی گیس کی ضرورت نہیں) ہیں ، حالانکہ کچھ "دوہری - شیلڈ" مختلف حالتیں اضافی تحفظ کے ل external بیرونی گیس کے ساتھ بہاؤ کو جوڑتی ہیں۔

مگ ویلڈنگ: ویلڈ پول کی حفاظت کے لئے ایک ٹھوس تار الیکٹروڈ کا استعمال کریں اور بیرونی ڈھالنے والی گیس (جیسے ، ارگون ، کاربن ڈائی آکسائیڈ ، یا ایک مکس) پر انحصار کریں۔ گیس ایک رکاوٹ پیدا کرتی ہے جو آلودگی کو روکتی ہے ، جس سے بہاؤ یا سلیگ کی ضرورت کو ختم کیا جاتا ہے۔

جب فلوکس کور MIG سے بہتر ہے

فلوکس کور ان حالات میں سبقت لے جاتا ہے جہاں پورٹیبلٹی ، رفتار ، یا سخت حالات کے خلاف مزاحمت ضروری ہے۔

بیرونی یا تیز ہوا ماحول
ایم آئی جی کی بچت والی گیس آسانی سے ہوا سے منتشر ہوجاتی ہے ، جو حفاظتی رکاوٹ کو متاثر کرتی ہے اور غیر محفوظ ، کمزور ویلڈز کا سبب بنتی ہے۔ فلوکس کور کی سلیگ اور گیس (بہاؤ سے) کہیں زیادہ ہوا - مزاحم ہے ، جس کے لئے یہ مثالی ہے:

تعمیراتی مقامات (جیسے ، باہر ویلڈنگ اسٹیل بیم)۔

زرعی مرمت (جیسے ، کھلے کھیتوں میں فارم کا سامان ٹھیک کرنا)۔

بے قابو مسودوں یا ہوا کے ساتھ کوئی بھی مقام۔

موٹی ، گندا ، یا ناقص تیار دھات
فلوکس کور ایم آئی جی کے مقابلے میں ایک گرم آرک اور گہری دخول پیدا کرتا ہے ، جس سے یہ بہتر ہوتا ہے:

ویلڈنگ موٹی اسٹیل (1/4 انچ یا موٹا) کم پاسوں میں۔

زنگ آلود ، پینٹ ، یا تھوڑا سا آلودہ دھات - میں شامل ہونا سطح کو صاف کرتا ہے جیسے ہی یہ پگھل جاتا ہے ، جس سے پری - ویلڈ پیسنے کی ضرورت کو کم کیا جاتا ہے۔

اس کے پگھلے ہوئے بہاؤ اور جارحانہ دخول کی بدولت ناقص فٹڈ جوڑوں میں خلا کو پُر کرنا۔

پورٹیبلٹی اور سادگی
ایم آئی جی کو وزن ، لاگت اور سیٹ اپ کا وقت شامل کرنے کے لئے ایک بڑی گیس سلنڈر کی ضرورت ہے۔ فلوکس کور مشینیں ہلکی ہیں (گیس کا ٹینک نہیں) اور سیٹ اپ کرنے کے لئے تیز تر ، جس کے لئے ان کو بہترین بنا دیا گیا ہے:

محدود جگہ کے ساتھ دیئرز یا شوق۔

موبائل ویلڈرز (جیسے ، سڑک کے کنارے ٹرک یا ٹریلر کی مرمت)۔

ایسے منصوبے جہاں سامان کی نقل و حرکت کلیدی ہے (جیسے ، - روڈ گاڑیوں میں ترمیم)۔

اعلی - اسپیڈ اسٹیل تانے بانے
فلوکس کور دھات کو ایم آئی جی سے تیز تر جمع کرتا ہے ، جس سے ویلڈنگ کا وقت کم ہوتا ہے:

بڑے پیمانے پر - اسٹیل کے پرزے تیار کرنا (جیسے ، بریکٹ ، فریم)۔

بڑے ڈھانچے (جیسے ، شپنگ کنٹینر ، اسٹیل کی چھت) گھماؤ۔

جب MIG فلوکس کور سے بہتر ہے

مگ ان منظرناموں میں فلوکس کور کو بہتر بناتا ہے جہاں صحت سے متعلق ، صفائی ستھرائی ، یا مادی استرتا کا معاملہ ہے۔

صاف ، جمالیاتی اعتبار سے خوش کن ویلڈز
فلوکس کور ایک سلیگ پرت کو چھوڑ دیتا ہے جس میں چپنگ اور پیسنے کی ضرورت ہوتی ہے ، اور یہ اکثر زیادہ چھاپنے سے پیدا ہوتا ہے۔ MIG ہموار ، سلیگ - کم سے کم اسپیٹر کے ساتھ مفت ویلڈس تخلیق کرتا ہے - ضروری ہے:

مرئی میٹل ورک (جیسے ، آٹوموٹو باڈی پینل ، آرائشی اسٹیل)۔

کھانا - گریڈ کا سامان (جہاں سلیگ کی باقیات مصنوعات کو آلودہ کرسکتی ہیں)۔

پروجیکٹس جہاں پوسٹ - ویلڈ کلین اپ کو کم سے کم کیا جانا چاہئے۔

ویلڈنگ غیر - فیرس دھاتیں
فلوکس کور اسٹیل اور آئرن کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ایم آئی جی ، دائیں کو ڈھالنے والی گیس کے ساتھ ، وسیع پیمانے پر مواد پر کام کرتا ہے:

ایلومینیم (ارگون - پر مبنی گیس کا استعمال کرتے ہوئے)۔

سٹینلیس سٹیل (ارگون اور کاربن ڈائی آکسائیڈ کے مرکب کا استعمال کرتے ہوئے)۔

تانبے اور پیتل (خصوصی گیس کے مرکب کے ساتھ)۔

پتلی دھات یا نازک کام
فلوکس کور کا گرم آرک پتلی اسٹیل (1/8 انچ سے بھی کم) کے ذریعے جل سکتا ہے۔ MIG کا کم گرمی ان پٹ اور باریک کنٹرول اس کے لئے بہتر بناتا ہے:

شیٹ میٹل ویلڈنگ (جیسے ، کار فینڈرز ، HVAC ڈکٹ)۔

وارپنگ یا سوراخوں کے بغیر پتلی اسٹیل ویلڈنگ۔

کم - فوم ماحول
فلوکس کور MIG (جلنے والے بہاؤ سے) سے زیادہ دھوئیں پیدا کرتا ہے ، جو غیر تسلی بخش جگہوں پر مضر ثابت ہوسکتا ہے۔ مگ کے دھوئیں کم سے کم ہیں ، جس سے اس کے لئے زیادہ محفوظ تر ہے:

مضبوط وینٹیلیشن کے بغیر انڈور ورکشاپس۔

ویلڈرز طویل - اصطلاح سانس کی صحت کے بارے میں فکر مند ہیں۔

کلیدی تجارت - آفس: ایک فوری موازنہ

نتیجہ

فلوکس کور ایم آئی جی سے عالمی سطح پر "بہتر" نہیں ہے ، لیکن یہ بیرونی استعمال ، موٹی اسٹیل ، پورٹیبلٹی ، اور اعلی - اسپیڈ تانے بانے کے لئے بہتر ہے۔ اس دوران ، مگ ، پتلی یا غیر - فیرس دھاتوں پر ، یا انڈور سیٹنگوں میں جہاں جمالیات سے فرق پڑتا ہے ، صاف ، عین مطابق ویلڈس پر عین مطابق ہوتا ہے۔

اگر آپ کو باہر اسٹیل ویلڈ کرنے کی ضرورت ہو ، موٹی/گندی دھات کے ساتھ کام کریں ، یا پورٹیبلٹی کو ترجیح دیں تو فلوکس کور کا انتخاب کریں۔ اگر آپ غیر - اسٹیل دھاتوں کو ویلڈنگ کر رہے ہیں تو ، مگ کا انتخاب کریں ، صاف ویلڈز کی ضرورت ہے ، یا گھر کے اندر کام کریں۔ زیادہ سے زیادہ لچک کے ل many ، بہت سے ویلڈر ایسی مشینیں استعمال کرتے ہیں جو دونوں عمل - کے مابین سوئچ کرسکتے ہیں جس کی وجہ سے وہ کسی بھی کام کے مطابق بن سکتے ہیں۔