کیا مگ فیوژن ویلڈنگ کا عمل ہے؟

ہاں ، مگ ویلڈنگ (دھاتی inert گیس ویلڈنگ) بالکل فیوژن ویلڈنگ کا عمل ہے۔ فیوژن ویلڈنگ سے مراد ویلڈنگ کے طریقوں کے ایک زمرے سے مراد ہے جہاں فلر دھات کے اضافے کے ساتھ یا اس کے بغیر ، پگھلا ہوا مواد کو اپنے سطحوں کو پگھلا کر اور پگھلے ہوئے مواد کو ایک ساتھ مل کر ، ایک ساتھ مل کر مل جاتا ہے۔ مگ ویلڈنگ اس تعریف کو بالکل فٹ بیٹھتی ہے: یہ دونوں بیس دھات (دھات ویلڈیڈ) اور فلر تار دونوں پگھلنے کے لئے برقی آرک کا استعمال کرتا ہے ، جس سے مشترکہ پگھلا ہوا تالاب پیدا ہوتا ہے جو ٹھنڈا ہوتا ہے۔ یہ اسے بریزنگ یا سولڈرنگ (جو بیس دھات کو پگھلنے کے بغیر دھاتوں میں شامل ہونے میں شامل ہوتا ہے) یا مکینیکل فاسٹیننگ (جو بولٹ یا پیچ استعمال کرتا ہے) جیسے غیر -} فیوژن پروسیس سے ممتاز ہے۔
مگ ویلڈنگ کو فیوژن کا عمل کیا بناتا ہے؟
فیوژن ویلڈنگ تین اہم عناصر پر انحصار کرتی ہے: بیس میٹل کی پگھلنا ، مشترکہ پگھلے ہوئے تالاب کی تشکیل ، اور فیوزڈ مشترکہ میں استحکام۔ MIG ویلڈنگ میں تینوں کو شامل کیا گیا ہے:
1. بیس دھات کا پگھلنا
مگ ویلڈنگ میں ، ایک برقی آرک کو مسلسل کھلایا جانے والا فلر تار (الیکٹروڈ) اور بیس میٹل کے درمیان مارا جاتا ہے۔ آرک شدید گرمی پیدا کرتا ہے - درجہ حرارت 5،000–10،000 ڈگری F (2،760–5،530 ڈگری) - جو بیس دھات کی سطح کو پگھلا دیتا ہے۔ یہ سطحی پگھل نہیں ہے۔ گرمی بیس دھات میں داخل ہوتی ہے ، جس سے ایک "فیوژن زون" پیدا ہوتا ہے جہاں دھات ٹھوس سے مائع میں منتقلی کرتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایک ¼ - انچ اسٹیل پلیٹ ویلڈنگ بیس دھات کی سطح کے 1/8–3/16 انچ پگھل جائے گی ، جس سے مضبوط بانڈ پیدا کرنے کے لئے گہری کافی فیوژن کو یقینی بنایا جائے گا۔
2. مشترکہ پگھلے ہوئے تالاب کی تشکیل
جیسے جیسے بیس میٹل پگھل جاتا ہے ، فلر تار (ویلڈنگ گن کے ذریعے کھلایا جاتا ہے) آرک کے ذریعہ بھی پگھل جاتا ہے۔ یہ پگھلا ہوا فلر دھات پگھلا ہوا بیس دھات کے ساتھ مل جاتی ہے ، جس سے ایک ہی "ویلڈ پول" تشکیل ہوتا ہے جو دونوں ٹکڑوں کے درمیان شامل ہونے کے درمیان خلا کو پل کرتا ہے۔ ڈھالنے والی گیس (ارگون ، کو ₂ ، یا ایک مکس) اس تالاب کو ماحولیاتی آلودگی سے بچاتا ہے ، جس سے دھاتوں کو آسانی سے ٹوٹنے والے آکسائڈز یا نائٹرائڈس کی تشکیل کے بغیر آزادانہ طور پر گھل مل جاتا ہے۔ یہ مشترکہ تالاب فیوژن - کے لئے اہم ہے ، اس کے بغیر ، فلر میٹل آسانی سے بیس میٹل کے اوپر بیٹھ جاتا ، جس سے ایک کمزور ، غیر منقول مشترکہ پیدا ہوتا ہے۔
3. فیوزڈ مشترکہ میں استحکام
ایک بار جب ویلڈنگ بندوق آگے بڑھتی ہے تو ، پگھلا ہوا تالاب ٹھنڈا ہوتا ہے اور مستحکم ہوجاتا ہے ، بیس دھات اور فلر دھات کو ایک ہی ٹکڑے میں ضم کرتا ہے۔ نتیجے میں ویلڈ مالا دونوں مواد کا یکساں مرکب ہے ، جس میں بیس میٹل اور اضافی فلر کے مابین کوئی واضح حد نہیں ہے۔ اس مستحکم مشترکہ میں مکینیکل خصوصیات (ٹینسائل طاقت ، استحکام) ہے جو استعمال شدہ فلر تار پر منحصر ہے ، اصل بیس دھات سے موازنہ یا اس سے بھی زیادہ مضبوط ہے۔ ہلکے اسٹیل کے ل M ، میگ ویلڈس عام طور پر 70،000 PSI یا اس سے زیادہ - بیس میٹل کی طاقت سے ملنے والی تناؤ کی طاقت حاصل کرتے ہیں۔
مگ ویلڈنگ کا موازنہ دوسرے فیوژن کے عمل سے کیسے ہوتا ہے
ایم آئی جی ویلڈنگ دیگر فیوژن ویلڈنگ کے طریقوں کے ساتھ بنیادی خصوصیات کو شیئر کرتی ہے لیکن اس میں انوکھی خصوصیات ہیں جو اسے الگ کردیتی ہیں۔
• ٹگ ویلڈنگ: MIG کی طرح ، TIG ایک فیوژن عمل ہے جو بیس دھات اور فلر کو پگھلنے کے لئے ایک قوس کا استعمال کرتا ہے (اگر استعمال کیا جاتا ہے)۔ تاہم ، TIG ایک غیر - استعمال قابل ٹنگسٹن الیکٹروڈ (قابل استعمال فلر تار کے بجائے) استعمال کرتا ہے اور فلر چھڑی کے دستی کنٹرول پر زیادہ انحصار کرتا ہے۔ دونوں فیوزڈ جوڑ بناتے ہیں ، لیکن MIG اعلی - value حجم کے کام کے لئے تیز ہے۔
• اسٹک ویلڈنگ (SMAW): ایک اور فیوژن عمل ، اسٹک ویلڈنگ میں فلوکس - لیپت الیکٹروڈ استعمال ہوتا ہے جو فلر میٹل کی تشکیل کے لئے پگھل جاتا ہے۔ اس سے فیوزڈ جوڑ پیدا ہوتا ہے لیکن یہ MIG سے آہستہ ہے اور اسپیٹر کا زیادہ خطرہ ہے۔ MIG کی مسلسل تار فیڈ اور بچت والی گیس بہت سے ایپلی کیشنز میں فیوژن کے ل more اسے زیادہ مستقل بناتی ہے۔
• آرک ویلڈنگ (جنرل): ایم آئی جی آرک ویلڈنگ کا ایک ذیلی قسم ہے ، یہ سب فیوژن کے عمل ہیں۔ آرک ویلڈنگ دھات کو پگھلنے کے لئے برقی آرکس کا استعمال کرتی ہے ، جبکہ فیوژن کے دیگر عمل (جیسے لیزر ویلڈنگ یا الیکٹران بیم ویلڈنگ) گرمی کے مختلف ذرائع استعمال کرتے ہیں لیکن پھر بھی پگھلے ہوئے تالاب کی تشکیل اور استحکام پر انحصار کرتے ہیں۔
اس کے برعکس ، غیر - فیوژن کے عمل جیسے بریزنگ یا سولڈرنگ ہیٹ میٹل جیسے فلر کو پگھلانے کے لئے (بیس دھات سے کم پگھلنے والے نقطہ کے ساتھ) لیکن بیس دھات کو خود پگھلا نہیں کرتے ہیں۔ ان عملوں میں بانڈ مادوں کے حقیقی فیوژن کی بجائے مکینیکل (فلر بیس دھات کی سطح پر قائم رہتا ہے) ہے۔ مگ ویلڈنگ ، بیس میٹل کو پگھلنے اور ضم کرکے ، ایک بہت مضبوط ، زیادہ لازمی مشترکہ پیدا کرتا ہے۔
مگ ویلڈنگ کو فیوژن کے عمل کے طور پر کیوں قدر کی جاتی ہے
فیوژن کے عمل کے طور پر MIG ویلڈنگ کی حیثیت عملی ایپلی کیشنز میں اسے کلیدی فوائد فراہم کرتی ہے:
• طاقت: فیوزڈ جوڑ مکینیکل فاسٹنرز (بولٹ ، ریوٹس) یا غیر - فیوژن بانڈز (بریزڈ جوڑ) سے کہیں زیادہ مضبوط ہیں ، جس سے تعمیراتی فریموں ، ٹرک بیڈز ، یا مشینری جیسے ساختی ایپلی کیشنز کے لئے MIG مثالی بناتا ہے۔
per ہموار پن: فیوزڈ جوڑ ایک مستقل ، لیک پروف رکاوٹ پیدا کرتے ہیں ، جو ٹینکوں ، پائپوں ، یا کنٹینرز کے لئے اہم ہے جو مائعات یا گیسوں پر مشتمل ہے۔
• استرتا: ایم آئی جی فلر تار اور شیلڈنگ گیس کو ایڈجسٹ کرکے دھاتوں کی ایک وسیع رینج - ہلکے اسٹیل ، سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم ، اور یہاں تک کہ کچھ مرکب - کو بھی فیوز کرسکتا ہے۔ یہ لچک اس کو آٹوموٹو سے تعمیر تک صنعتوں میں فیوژن عمل میں جانے کے لئے - بناتی ہے۔
• کارکردگی: MIG کی مستقل تار فیڈ اور اعلی جمع کی شرح (فی منٹ میں فلر دھات کی مقدار) بڑے یا لمبے جوڑوں کے تیز فیوژن کی اجازت دیتی ہے ، جس سے TIG جیسے سست فیوژن عمل کے مقابلے میں پروجیکٹ کا وقت کم ہوجاتا ہے۔
نتیجہ
مگ ویلڈنگ فیوژن ویلڈنگ کے عمل کی ایک کلاسیکی مثال ہے۔ یہ مشترکہ پگھلا ہوا تالاب بنانے کے لئے بیس دھات اور فلر تار کو پگھلا دیتا ہے ، جو ایک ہی ، فیوزڈ مشترکہ میں مستحکم ہوتا ہے۔ یہ اسے غیر - فیوژن طریقوں سے ممتاز کرتا ہے جو آسنجن یا مکینیکل فاسٹیننگ پر انحصار کرتے ہیں۔ فیوژن کے عمل کے طور پر ، MIG ویلڈنگ مضبوط ، ہموار بانڈز پیدا کرتی ہے جو ساختی سالمیت کے لئے ضروری ہیں ، جس سے یہ مینوفیکچرنگ ، مرمت اور تعمیر میں ایک اہم مقام ہے۔ چاہے پتلی شیٹ میٹل یا موٹی اسٹیل پلیٹوں میں شامل ہو ، مگ ویلڈنگ کی دھاتوں کو معتبر اور موثر انداز میں فیوز کرنے کی صلاحیت ہی وہی ہے جو آج کل سب سے زیادہ استعمال ہونے والے ویلڈنگ کے عمل میں سے ایک بناتی ہے۔