Aug 19, 2024 ایک پیغام چھوڑیں۔

CO2، MIG/MAG اور نبض MIG/MAG کے درمیان فرق!

MIG آرک ویلڈنگ کا تصور اور درجہ بندی

پگھلے ہوئے الیکٹروڈ کا استعمال کرتے ہوئے آرک ویلڈنگ کا طریقہ، بیرونی گیس کو آرک میڈیم کے طور پر استعمال کرتے ہوئے، اور دھات کے قطرے کی حفاظت کرتے ہوئے، پگھلے ہوئے تالاب کو ویلڈنگ کرنے اور ویلڈنگ زون میں اعلی درجہ حرارت والی دھات کو MIG آرک ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔ مختلف ویلڈنگ وائر مواد اور حفاظتی گیسوں کے مطابق، اسے مندرجہ ذیل طریقوں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے، جیسا کہ تصویر میں دکھایا گیا ہے۔

info-454-223

ویلڈنگ تار کی درجہ بندی کے مطابق ٹھوس تار ویلڈنگ اور بہاؤ کورڈ تار ویلڈنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے. Inert Gas (Ar or He) ٹھوس کور تار کے ساتھ آرک ویلڈنگ کو MIG آرک ویلڈنگ (Metal Inert Gas Arc Welding) کہا جاتا ہے۔ ٹھوس کورڈ تار کے ساتھ آرگن سے بھرپور گیس آرک ویلڈنگ، جسے MAG (میٹل ایکٹو گیس آرک ویلڈنگ) کہا جاتا ہے۔ ٹھوس کورڈ تار کے ساتھ CO2 گیس ویلڈنگ کو CO2 ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔ فلکس کورڈ وائر کی صورت میں، آرک ویلڈنگ جو CO2 یا CO2+Ar مکسچر کو شیلڈنگ گیس کے طور پر استعمال کر سکتی ہے اسے فلوکس کورڈ وائر گیس شیلڈنگ ویلڈنگ کہتے ہیں۔ یہ حفاظتی گیس کے بغیر بھی کیا جا سکتا ہے، جسے سیلف پروٹیکٹو آرک ویلڈنگ کہا جاتا ہے۔

عام MIG/MAG ویلڈنگ اور CO2 ویلڈنگ کے درمیان فرق
CO2 ویلڈنگ کی خصوصیات یہ ہیں: کم قیمت اور اعلی پیداواری کارکردگی۔ تاہم، بڑی سپلیش کی مقدار اور ناقص تشکیل کی کوتاہیاں ہیں، لہذا کچھ ویلڈنگ کے عمل میں عام MIG/MAG ویلڈنگ کا استعمال کیا جاتا ہے۔ عام MIG/MAG ویلڈنگ ایک آرک ویلڈنگ کا طریقہ ہے جو انرٹ گیس یا آرگن سے بھرپور گیس سے محفوظ ہوتا ہے، لیکن CO2 ویلڈنگ میں مضبوط آکسیکرن ہوتا ہے، جو دونوں کے فرق اور خصوصیات کا تعین کرتا ہے۔ CO2 ویلڈنگ کے مقابلے MIG/MAG ویلڈنگ کے اہم فوائد درج ذیل ہیں:

1) چھڑکنے والی مقدار میں 50٪ سے زیادہ کی کمی واقع ہوئی ہے۔ آرگون یا آرگون سے بھرپور گیس باڈی کے تحفظ کے تحت ویلڈنگ آرک مستحکم ہے، نہ صرف بوندوں کی منتقلی اور جیٹ ٹرانزیشن کے دوران آرک مستحکم ہے، بلکہ آرک کا شارٹ سرکٹ کی منتقلی میں قطرہ پر کم مکروہ اثر پڑتا ہے۔ موجودہ MAG ویلڈنگ، اس طرح اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ MIG/MAG ویلڈنگ کے شارٹ سرکٹ ٹرانزیشن کی سپلیش مقدار میں 50% سے زیادہ کی کمی واقع ہوئی ہے۔

2) ویلڈ کی تشکیل یکساں اور خوبصورت ہے۔ چونکہ MIG/MAG ویلڈنگ کی بوندوں کی منتقلی یکساں، ٹھیک، مستحکم ہے، اس لیے ویلڈ کی تشکیل یکساں اور خوبصورت ہے۔

3) بہت سی فعال دھاتوں اور ان کے مرکب کو ویلڈ کر سکتے ہیں۔ آرک ماحول کا آکسیکرن بہت کمزور ہے، یہاں تک کہ کوئی آکسیکرن نہیں، MIG/MAG ویلڈنگ نہ صرف کاربن سٹیل، ہائی الائے سٹیل کو ویلڈ کر سکتی ہے، بلکہ بہت سی فعال دھاتوں اور ان کے مرکبات کو بھی ویلڈ کر سکتی ہے، جیسے: ایلومینیم اور ایلومینیم کے مرکب، سٹینلیس سٹیل اور اس کے مرکب، میگنیشیم اور میگنیشیم مرکب۔

4) ویلڈنگ کے عمل، ویلڈنگ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو بہت بہتر بنائیں۔
پلسڈ MIG/MAG ویلڈنگ اور عام MIG/MAG ویلڈنگ کے درمیان فرق

عام MIG/MAG ویلڈنگ کی اہم ڈراپلیٹ ٹرانزیشن فارم ہائی کرنٹ پر جیٹ ٹرانزیشن اور کم کرنٹ پر شارٹ سرکٹ ٹرانزیشن ہے، اس لیے چھوٹے کرنٹ میں اب بھی بڑے سپلیش اور ناقص فارمنگ کی خامیاں ہیں، خاص طور پر کچھ فعال دھاتوں کو ویلڈنگ نہیں کیا جا سکتا۔ کم کرنٹ پر، جیسے ایلومینیم اور مرکب، سٹینلیس سٹیل وغیرہ۔ لہذا، پلسڈ MIG/MAG ویلڈنگ تیار کی گئی ہے، اور اس کی قطرہ قطرہ منتقلی ہر موجودہ نبض کے لیے ایک قطرہ کی منتقلی کی خصوصیت رکھتی ہے، جس کا تعلق جوہر میں قطرہ منتقلی سے ہے۔ عام MIG/MAG ویلڈنگ کے مقابلے میں، اس کی اہم خصوصیات درج ذیل ہیں:

1) پلسڈ MIG/MAG ویلڈنگ کی بہترین بوندوں کی منتقلی کی شکل ایک پلس کی ایک بوند میں منتقلی ہے۔ اس طرح، نبض کی فریکوئنسی کو ایڈجسٹ کرکے، فی یونٹ وقت میں پگھلنے والے ڈراپ ٹرانزیشن میں قطروں کی تعداد کو تبدیل کیا جاسکتا ہے، یعنی ویلڈنگ کے تار کی پگھلنے کی رفتار۔

2) قطرہ کی منتقلی کی نبض کے گرنے کی وجہ سے، قطرہ قطر تقریباً ویلڈنگ تار کے قطر کے برابر ہے، پھر قطرہ آرک حرارت کم ہے، یعنی قطرہ کا درجہ حرارت کم ہے (جیٹ ٹرانزیشن کے مقابلے میں اور بڑی ڈراپ منتقلی)۔ لہذا، ویلڈنگ کے تار کے پگھلنے کے گتانک کو بہتر بنایا گیا ہے، یعنی ویلڈنگ کے تار کی پگھلنے کی کارکردگی کو بہتر بنایا گیا ہے۔

3) درجہ حرارت کم ہونے کی وجہ سے ویلڈنگ کا دھواں کم ہوتا ہے۔ اس طرح، ایک طرف مرکب عناصر کے جلنے والے نقصان کو کم کیا جاتا ہے، اور دوسری طرف تعمیراتی ماحول کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

عام MIG/MAG ویلڈنگ کے مقابلے میں اس کے اہم فوائد درج ذیل ہیں:

1) ویلڈنگ سپلیش چھوٹا ہے، یا یہاں تک کہ کوئی سپلیش نہیں ہے۔

2) اچھی آرک ڈائریکٹیوٹی، آل پوزیشن ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔

3) ویلڈ اچھی طرح سے تیار ہے، پگھلنے کی چوڑائی بڑی ہے، انگلی کی طرح پگھلنے کی گہرائی کی خصوصیات کمزور ہیں، اور بقایا اونچائی چھوٹی ہے.

4) فعال دھاتوں کی چھوٹی موجودہ کامل ویلڈنگ (جیسے ایلومینیم اور اس کے مرکب)۔

MIG/MAG ویلڈنگ جیٹ ٹرانزیشن کی موجودہ رینج کو بڑھا دیا گیا ہے۔ پلس ویلڈنگ میں، ویلڈنگ کرنٹ جیٹ ٹرانزیشن کے کریٹیکل کرنٹ سے دسیوں ایمپیئرز کی بڑی کرنٹ رینج تک مستحکم ہو سکتا ہے۔

اوپر سے ہم پلسڈ MIG/MAG کی خصوصیات اور فوائد دیکھ سکتے ہیں، لیکن کچھ بھی کامل نہیں ہو سکتا۔ عام MIG/MAG کے مقابلے میں نقصانات درج ذیل ہیں:

1) ویلڈنگ کی پیداواری کارکردگی عادتاً قدرے کم محسوس ہوتی ہے۔

2) ویلڈرز کے لیے اعلیٰ معیار کی ضروریات۔

3) اس وقت ویلڈنگ کے سامان کی قیمت زیادہ ہے۔

پلسڈ MIG/MAG ویلڈنگ کا انتخاب بنیادی طور پر عمل سے طے ہوتا ہے۔

مندرجہ بالا موازنہ کے نتائج کے مطابق، اگرچہ pulsed MIG/MAG ویلڈنگ کے بہت سے فوائد ہیں جن کا دیگر ویلڈنگ سے ادراک اور موازنہ نہیں کیا جا سکتا، لیکن اس میں آلات کی زیادہ قیمت، قدرے کم پیداواری کارکردگی اور ویلڈرز کے لیے مہارت حاصل کرنا مشکل جیسے مسائل بھی ہیں۔ لہذا، پلسڈ MIG/MAG ویلڈنگ کا انتخاب بنیادی طور پر ویلڈنگ کے عمل کی ضروریات سے طے ہوتا ہے۔ موجودہ گھریلو ویلڈنگ کے عمل کے معیارات کے مطابق، درج ذیل ویلڈنگ کو بنیادی طور پر پلسڈ MIG/MAG ویلڈنگ کا استعمال کرنا چاہیے۔

1) کاربن اسٹیل۔ ویلڈ کے معیار اور ظاہری شکل کے لیے اعلیٰ تقاضوں کے مواقع بنیادی طور پر پریشر برتنوں کی صنعت میں ہوتے ہیں، جیسے بوائلر، کیمیکل ہیٹ ایکسچینجر، سنٹرل ایئر کنڈیشنگ ہیٹ ایکسچینجر، اور ہائیڈرو پاور انڈسٹری میں ٹربائن ٹربوشیلز۔

2) سٹینلیس سٹیل۔ چھوٹے کرنٹ کا استعمال (نیچے 200A کو چھوٹا کرنٹ کہا جاتا ہے، جیسا کہ نیچے ہے) اور ویلڈ کا معیار، ظاہری شکل کے تقاضے زیادہ مواقع ہیں، جیسے انجن، کیمیائی صنعت کے دباؤ والے برتن وغیرہ۔

3) ایلومینیم اور اس کے مرکب۔ چھوٹے کرنٹ کا استعمال (نیچے 200A کو چھوٹا کرنٹ کہا جاتا ہے، نیچے وہی) اور ویلڈ کوالٹی، اعلی مواقع کی ظاہری ضروریات، جیسے تیز رفتار کاریں، ہائی وولٹیج سوئچز، ہوا کی علیحدگی اور دیگر صنعتیں۔ خاص طور پر، تیز رفتار کاریں، بشمول CSR گروپ سیفانگ گاڑیاں، تانگشان گاڑیاں فیکٹری اور چانگکے اور دیگر چھوٹے مینوفیکچررز اپنی آؤٹ سورسنگ پروسیسنگ کے لیے۔ انڈسٹری کی خبروں کے مطابق، 2015 تک، تمام صوبائی دارالحکومتوں اور 500 سے زیادہ آبادی والے شہروں میں،000 نے بلٹ ٹرینوں کا احساس کیا ہے، جو بلٹ ٹرینوں کی بڑی مانگ اور ویلڈنگ کے کام کے بوجھ اور ویلڈنگ کے آلات کی بڑی مانگ کو ظاہر کرتا ہے۔

4) تانبا اور اس کے مرکب۔ موجودہ سمجھ کے مطابق، تانبے اور اس کے مرکب بنیادی طور پر پلسڈ MIG/MAG ویلڈنگ (MIG گیس پروٹیکشن ویلڈنگ کی حد میں) ہیں۔

انکوائری بھیجنے

whatsapp

ٹیلی فون

ای میل

تحقیقات