جب ٹی آئی جی ویلڈنگ کو علیحدہ فلر مواد شامل کیے بغیر انجام دیا جاتا ہے تو ، اس عمل کو باضابطہ طور پر "آٹوجینس ٹگ ویلڈنگ" کے نام سے جانا جاتا ہے (جسے بعض اوقات آرام دہ اور پرسکون سیاق و سباق میں "فیوژن ویلڈنگ" کہا جاتا ہے)۔ یہ تکنیک مکمل طور پر بیس دھات کو پگھلنے پر انحصار کرتی ہے تاکہ ویلڈ کی تشکیل کی جاسکے ، اور اضافی فلر تار کی ضرورت کو ختم کیا جائے۔ آٹوجینس ٹی آئی جی ویلڈنگ کی قیمت اس کے صحت سے متعلق اور صاف نتائج کے ل. ہے ، حالانکہ یہ مخصوص ایپلی کیشنز تک محدود ہے جہاں بیس میٹل خود ایک مضبوط ، عیب - مفت مشترکہ تشکیل دینے کے لئے کافی مواد مہیا کرسکتا ہے۔
آٹوجینس ٹگ ویلڈنگ دھات کے دو ٹکڑوں کے درمیان مشترکہ پر ٹگ آرک پر توجہ مرکوز کرکے کام کرتی ہے ، انہیں اپنے پگھلنے والے مقام پر گرم کرتی ہے تاکہ پگھلے ہوئے کناروں کو ایک ساتھ مل جائے۔ یہاں کی کلید یہ ہے کہ ویلڈ مکمل طور پر بیس میٹل {{1} سے تشکیل پاتا ہے} کسی بیرونی فلر کو پُل کے خلاء کے لئے متعارف کرایا نہیں جاتا ہے یا ویلڈ مالا کی تعمیر کے لئے۔ اس کے لئے ورک پیسوں کے مابین سخت فٹ {{3} کی ضرورت ہوتی ہے: مشترکہ کو کم سے کم خالی جگہوں (عام طور پر 0.010 انچ سے کم یا اس کے برابر) کے ساتھ مناسب طریقے سے منسلک کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پگھلا ہوا دھات فلر پر انحصار کیے بغیر بہہ سکتا ہے اور فیوز ہوسکتا ہے۔ یہاں تک کہ چھوٹے خلیجوں سے بھی انڈرفلنگ ، پوروسٹی ، یا فیوژن کی کمی ہوسکتی ہے ، کیونکہ غلط فہمی کی تلافی کے لئے کوئی فلر نہیں ہے۔
اس عمل سے ٹگ ویلڈنگ کے موروثی فوائد - جیسے عین مطابق حرارت پر قابو پانے اور گیس کی بچت (عام طور پر ارگون) - صاف ، تنگ ویلڈس تیار کرنے کے لئے فائدہ اٹھاتے ہیں۔ غیر فعال گیس پگھلے ہوئے تالاب کو ماحولیاتی آلودگی (آکسیکرن ، نائٹریڈیشن) سے بچاتی ہے ، جو آٹوجینس ویلڈنگ میں اہم ہے: بغیر کسی آلودگی کو کم کرنے سے ، کوئی آلودگی براہ راست ویلڈ کو کمزور کردے گی۔ اس سے نجات کے ل sensitive حساس دھاتوں کے لئے آٹوجینس ٹی آئی جی مثالی بناتا ہے ، جس میں سٹینلیس سٹیل ، ایلومینیم اور تانبے کے مرکب شامل ہیں ، جہاں سنکنرن کی مزاحمت یا چالکتا کو محفوظ رکھنا ضروری ہے۔
آٹوجینس ٹگ ویلڈنگ خاص طور پر اچھی طرح سے - پتلی - گیج میٹریل (عام طور پر 0.020 سے 0.125 انچ موٹی) کے لئے موزوں ہے۔ ان ایپلی کیشنز میں ، فلر کو شامل کرنے سے ویلڈ کو زیادہ سے زیادہ بلڈنگ کرنے کا خطرہ ہوسکتا ہے ، زیادہ سے زیادہ مواد پیدا ہوتا ہے جو پتلی دھات کو گھما سکتا ہے یا جہتی درستگی میں خلل ڈال سکتا ہے۔ مثالوں میں ایرو اسپیس (جیسے ، ایلومینیم ہوائی جہاز کے پینل) ، میڈیکل ڈیوائسز (جیسے ، سٹینلیس سٹیل سرجیکل ٹولز) ، یا صحت سے متعلق الیکٹرانکس (جیسے ، تانبے کی بس سلاخوں) میں ویلڈنگ شیٹ میٹل کے اجزاء شامل ہیں ، جہاں سخت رواداری اور کم سے کم بگاڑ اہمیت کا حامل ہے۔
یہ عام طور پر سیون ویلڈنگ - کے لئے بھی استعمال ہوتا ہے جس میں مسلسل ، لکیری ویلڈ (جیسے ، فلیٹ شیٹوں سے ٹیوبیں یا ٹینک تشکیل دیتے ہیں) میں دو کناروں میں شامل ہوتے ہیں۔ آٹوجینس نقطہ نظر ایک ہموار ، یکساں سیون کو یقینی بناتا ہے جو بے ضابطگیوں کے بغیر فلر کو شامل کرتے وقت ہوسکتا ہے ، جو دباؤ کے برتنوں یا سیال کے لئے اہم ہے - اجزاء لے جانے کے لئے جہاں لیک کو روکنا ضروری ہے۔
تاہم ، آٹوجینس ٹگ ویلڈنگ کی حدود ہیں۔ یہ موٹی مادے (0.125 انچ سے زیادہ) کے لئے موزوں نہیں ہے کیونکہ صرف بیس میٹل صرف اتنا پگھلا ہوا مواد مہیا نہیں کرسکتا ہے تاکہ پوری موٹائی کے ذریعے مضبوط ویلڈ تشکیل دے سکے۔ موٹی حصوں میں مکمل دخول کو یقینی بنانے اور کریکنگ سے بچنے کے لئے فلر کی ضرورت ہوتی ہے۔ مزید برآں ، یہ ویلڈر سے غیر معمولی مہارت کا مطالبہ کرتا ہے: پتلی دھات سے جلانے سے بچنے یا نامکمل فیوژن کو چھوڑنے کے لئے صحیح قوس کی لمبائی ، سفر کی رفتار ، اور گرمی کے ان پٹ کو برقرار رکھنا ضروری ہے۔ یہاں تک کہ گرمی میں معمولی تغیرات بھی ویلڈ کو "سیگ" یا ویوڈس تیار کرنے کا سبب بن سکتے ہیں ، کیونکہ پگھلے ہوئے تالاب کو مستحکم کرنے کے لئے کوئی فلر نہیں ہے۔
ایک اور غور بیس دھات کی مطابقت ہے۔ آٹوجینس ویلڈنگ بہترین کام کرتی ہے جب دو ٹکڑے ٹکڑے ہونے کے ساتھ ہی ایک ہی کھوٹ ہوتے ہیں۔ فلر کے بغیر مختلف دھاتوں (جیسے ، سٹینلیس سٹیل اور کاربن اسٹیل) کو ملانے سے ویلڈ میں ٹوٹنے والے انٹرمیٹالک مراحل کا خطرہ بڑھ جاتا ہے ، جس کی وجہ سے کریکنگ ہوسکتی ہے۔ فلر تار اکثر کھوٹ کے اختلافات کو ختم کرنے کے لئے مختلف دھات کی ویلڈنگ میں استعمال کیا جاتا ہے ، جس سے ایسے معاملات میں خود کار طریقے سے تکنیک ناقابل عمل ہوجاتی ہے۔
صنعتی ترتیبات میں ، روبوٹک سسٹم یا خصوصی سیون ویلڈرز کا استعمال کرتے ہوئے آٹوجینس ٹگ ویلڈنگ کثرت سے خودکار ہوتی ہے۔ آٹومیشن گرمی کی مستقل ان پٹ ، سفر کی رفتار ، اور مشترکہ سیدھ {{1} contain کو دستی مہارت کے کچھ چیلنجوں پر قابو پانے کو یقینی بناتا ہے۔ خودکار آٹوجینس ٹی آئی جی بڑے پیمانے پر بڑے پیمانے پر پیداوار میں استعمال ہوتا ہے ، جیسے مینوفیکچرنگ سٹینلیس سٹیل نلیاں یا ایلومینیم ہیٹ ایکسچینجر ، جہاں اعلی جلدوں اور یکساں معیار کی ضرورت ہوتی ہے۔
اگرچہ "آٹوجینس ٹگ ویلڈنگ" تکنیکی اصطلاح ہے ، لیکن بعض اوقات یہ دوسرے نمبر - فلر عمل کے ساتھ الجھن میں پڑ جاتی ہے۔ مثال کے طور پر ، مزاحمت ویلڈنگ (جیسے ، اسپاٹ ویلڈنگ) بھی فلر کے بغیر دھات کو فیوز کرتی ہے ، لیکن یہ گرمی پیدا کرنے کے لئے برقی مزاحمت کا استعمال کرتی ہے ، آرک نہیں۔ آٹوجینس ٹی آئی جی بغیر کسی فلر کے ، آرک اور غیر فعال گیس کی بچت کے استعمال کے ل dist الگ رہتا ہے۔
خلاصہ یہ ہے کہ ، آٹوجینس ٹگ ویلڈنگ بغیر فلر کے ٹی آئی جی کے ساتھ دھاتوں میں شامل ہونے کا عمل ہے ، جو عین مطابق حرارت پر قابو پانے اور سخت مشترکہ فٹ - پر انحصار کرتا ہے کہ صرف دھات کو صرف فیوز کرنے کے لئے۔ یہ پتلی - گیج ، صحت سے متعلق ایپلی کیشنز جہاں صاف ، مسخ - مفت ویلڈس کی ضرورت ہے ، میں عبور حاصل ہے ، حالانکہ نقائص سے بچنے کے لئے محتاط سیٹ اپ اور مہارت کی ضرورت ہے۔ موٹی مادے ، مختلف دھاتیں ، یا خلا کے ساتھ جوڑ ، فلر - پر مبنی ٹگ ویلڈنگ ضروری رہتی ہے - لیکن آٹوجینس ویلڈنگ خصوصی ، اعلی - صحت سے متعلق کاموں کے لئے ایک قیمتی ٹول بنی ہوئی ہے۔
