ویلڈنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں ویلڈنگ کی جانے والی ورک پیس کا مواد (ایک جیسا یا مختلف) گرم کیا جاتا ہے یا دباؤ ڈالا جاتا ہے یا دونوں، اور فلر میٹریل کا استعمال کرنا ہے یا نہیں، تاکہ ورک پیس کے مواد کو ایٹموں کے درمیان جوڑا جا سکے۔ ایک مستقل کنکشن. تو سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ کے لیے کیا نکات اور احتیاطی تدابیر ہیں؟
سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کے لیے کون سا الیکٹروڈ استعمال کیا جاتا ہے۔
سٹینلیس سٹیل کے الیکٹروڈز کو کروم سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ اور کروم نکل سٹینلیس سٹیل الیکٹروڈ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔ وہ دو قسم کے الیکٹروڈ جو قومی معیار پر پورا اترتے ہیں ان کا اندازہ قومی معیار GB/T983-2012 کے مطابق کیا جائے گا۔
کرومیم سٹینلیس سٹیل میں کچھ سنکنرن مزاحمت (آکسیڈائزنگ ایسڈ، آرگینک ایسڈ، کاویٹیشن) اور گرمی کی مزاحمت ہوتی ہے، اور اسے عام طور پر پاور سٹیشنز، کیمیکلز اور پٹرولیم کے لیے سامان کے مواد کے طور پر منتخب کیا جاتا ہے۔ تاہم، کرومیم سٹینلیس سٹیل کی ویلڈیبلٹی عام طور پر ناقص ہے، اور ویلڈنگ کے عمل، گرمی کے علاج کے حالات اور مناسب الیکٹروڈ کے انتخاب پر توجہ دی جانی چاہیے۔ کرومیم نکل سٹینلیس سٹیل کے الیکٹروڈز میں اچھی سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت ہوتی ہے، اور یہ کیمیکل، کھاد اور پٹرولیم کے شعبوں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ حرارت کی وجہ سے انٹر گرانولر سنکنرن کو روکنے کے لیے، ویلڈنگ کا کرنٹ بہت بڑا نہیں ہونا چاہیے، کاربن اسٹیل الیکٹروڈ کے مقابلے میں تقریباً 20% چھوٹا ہونا چاہیے، آرک زیادہ لمبا نہیں ہونا چاہیے، اور تہوں کو تیزی سے ٹھنڈا کیا جاتا ہے، اور ایک تنگ ویلڈ مالا مناسب ہے.
سٹینلیس سٹیل ویلڈنگ پوائنٹس اور احتیاطی تدابیر
1. عمودی بیرونی خصوصیات کے ساتھ بجلی کی فراہمی کا استعمال کریں، اور DC (ویلڈنگ کی تار منفی الیکٹروڈ سے منسلک ہونے پر مثبت قطبیت کا استعمال کریں)
1. یہ عام طور پر 6mm سے نیچے پتلی پلیٹوں کی ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے۔ اس میں خوبصورت ویلڈ کی تشکیل اور چھوٹے ویلڈنگ اخترتی کی خصوصیات ہیں۔
2. حفاظتی گیس 99.99% کی پاکیزگی کے ساتھ آرگن ہے۔ جب ویلڈنگ کا کرنٹ 50 ~ 150A ہوتا ہے، تو آرگن گیس کا بہاؤ 8~10L/min ہوتا ہے، اور جب کرنٹ 150~250A ہوتا ہے، تو آرگن گیس کا بہاؤ 12~15L/منٹ ہوتا ہے۔
3. گیس نوزل سے نکلنے والے ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی لمبائی ترجیحاً 4~5 ملی میٹر ہے۔ ناقص شیلڈنگ والی جگہوں پر یہ 2 ~ 3 ملی میٹر ہے جیسے فلیٹ ویلڈنگ، 5 ~ 6 ملی میٹر ایسی جگہوں پر جہاں نالی گہری ہے، اور نوزل سے کام کرنے کا فاصلہ عام طور پر 15 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوتا ہے۔
4. ویلڈنگ کے سوراخوں کی موجودگی کو روکنے کے لیے، اگر زنگ، تیل کی آلودگی وغیرہ ہو تو ویلڈنگ کے حصوں کو صاف کرنا چاہیے۔
5. عام اسٹیل کو ویلڈنگ کرتے وقت، ویلڈنگ آرک کی لمبائی ترجیحاً 2~4 ملی میٹر ہوتی ہے۔ سٹینلیس سٹیل کی ویلڈنگ کرتے وقت، 1 ~ 3 ملی میٹر کا استعمال کرنا بہتر ہے، اور اگر یہ بہت لمبا ہو تو تحفظ کا اثر اچھا نہیں ہے۔
6. نیچے ویلڈ بیڈ کے پچھلے حصے کو آکسائڈائز ہونے سے روکنے کے لیے، پچھلے حصے کو بھی گیس سے محفوظ رکھنے کی ضرورت ہے۔
7. آرگن گیس کو اچھی طرح سے ویلڈنگ پول کی حفاظت اور ویلڈنگ کے عمل کو آسان بنانے کے لیے، ٹنگسٹن الیکٹروڈ کی سینٹر لائن لائن اور ویلڈنگ کی جگہ پر ورک پیس کو عام طور پر 80 ڈگری ~ 85 ڈگری کا زاویہ برقرار رکھنا چاہیے، اور درمیان کا زاویہ فلر تار اور ورک پیس کی سطح ممکن حد تک چھوٹی ہونی چاہیے۔ عام طور پر تقریبا 10 ڈگری.
8. ونڈ پروف اور وینٹیلیشن۔ تیز ہوا والی جگہوں پر، جال کو روکنے کے لیے اقدامات کرنا یقینی بنائیں، اور گھر کے اندر مناسب وینٹیلیشن کے اقدامات کریں۔
دوسرا، سٹینلیس سٹیل MIG ویلڈنگ پوائنٹس اور احتیاطی تدابیر
1. فلیٹ خصوصیت والی ویلڈنگ پاور سورس استعمال کی جاتی ہے، اور ریورس پولرٹی ڈی سی کے لیے استعمال ہوتی ہے (ویلڈنگ کی تار مثبت الیکٹروڈ سے منسلک ہوتی ہے)
2. عام طور پر، خالص آرگن گیس (99.99% کی پاکیزگی) یا Ar+2%O2 استعمال کی جاتی ہے، اور بہاؤ کی شرح ترجیحاً 20~25L/min ہوتی ہے۔
.
4. ونڈ پروف۔ MIG ویلڈنگ ہوا سے آسانی سے متاثر ہوتی ہے، اور ہوا والی جگہوں پر بلو ہولز آسانی سے بن جاتے ہیں، اس لیے ایسی جگہوں پر ونڈ پروف اقدامات کیے جائیں جہاں ہوا کی رفتار 0.5m/s سے زیادہ ہو۔
تین، سٹینلیس سٹیل فلوکس کورڈ وائر ویلڈنگ پوائنٹس اور احتیاطی تدابیر
1. فلیٹ خصوصیت والی ویلڈنگ پاور سورس استعمال کیا جاتا ہے، اور ریورس پولرٹی ڈی سی ویلڈنگ کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ عام CO2 ویلڈنگ مشین کا استعمال کرکے ویلڈنگ کی جا سکتی ہے، لیکن براہ کرم وائر فیڈر کے دباؤ کو تھوڑا سا ڈھیلا کریں۔
2. حفاظتی گیس عام طور پر کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس ہے، اور گیس کے بہاؤ کی شرح 20~25L/منٹ ہے۔
3. ویلڈنگ ٹپ اور ورک پیس کے درمیان فاصلہ 15~25mm ہونا چاہیے۔
4. عام طور پر، جب ویلڈنگ کرنٹ 250A سے نیچے ہو تو خشک لمبائی کی لمبائی تقریباً 15mm ہوتی ہے، اور جب ویلڈنگ کرنٹ 250A سے اوپر ہو تو تقریباً 20~25mm ہوتی ہے۔
