ایک ٹھوس فلوکس کور ویلڈ وہ ہے جو مضبوط ، نقائص سے پاک ہے ، اور بیس دھات کے ساتھ مکمل طور پر فیوز - بغیر کسی کریکنگ ، توڑنے یا الگ ہونے کے مطلوبہ بوجھ یا تناؤ کا مقابلہ کرنے کی صلاحیت رکھتا ہے۔ اس کے حصول کے لئے صرف بنیادی ویلڈنگ کی مہارت سے زیادہ کی ضرورت ہے۔ اس میں محتاط تیاری ، عین مطابق پیرامیٹر کی ترتیبات ، اور مستقل تکنیک شامل ہے۔ چاہے آپ ساختی اسٹیل ، آٹوموٹو پارٹس ، یا مرمت کے منصوبوں پر کام کر رہے ہو ، ان اقدامات پر عمل کرتے ہوئے آپ کو قابل اعتماد ، اعلی - کوالٹی فلوکس کور ویلڈس تیار کرنے میں مدد ملے گی۔
1. بیس دھات تیار کریں: صاف ستھری سطح سے شروع کریں
ایک ٹھوس ویلڈ صاف دھات سے شروع ہوتا ہے۔ اگرچہ فلوکس کور ویلڈنگ ایم آئی جی ویلڈنگ ، گندگی ، زنگ آلود ، یا ملعمع کاری کے مقابلے میں آلودگیوں سے زیادہ روادار ہے پھر بھی فیوژن کو کمزور کرسکتا ہے اور پوروسٹی یا نامکمل دخول جیسے نقائص کا سبب بن سکتا ہے۔
کلیدی تیاری کے اقدامات:
مورچا اور پیمانے کو ہٹا دیں: موٹی زنگ ، مل اسکیل ، یا سنکنرن کو صاف کرنے کے لئے تار برش ، فلیپ ڈسک کے ساتھ زاویہ کی چکی ، یا سینڈ بلاسٹر کا استعمال کریں۔ مشترکہ کے دونوں طرف کم از کم 1 انچ روشن ، ننگے دھات کو بے نقاب کرنے کا مقصد - اس سے یہ یقینی بنتا ہے کہ آرک صاف دھات کو پگھلا سکتا ہے اور ایک مضبوط بانڈ تشکیل دے سکتا ہے۔
صاف تیل ، پینٹ ، یا چکنائی: تیل ، موم ، یا پینٹ کو دور کرنے کے لئے سطح کو ڈیگریسر (جیسے ایسیٹون یا ناگوار الکحل) سے صاف کریں۔ یہ مادے ویلڈنگ کے دوران جلتے ہیں ، جس سے گیس کے بلبلوں کی تخلیق ہوتی ہے جو ویلڈ کو کمزور کرتے ہیں۔
گرائنڈ جستی کوٹنگز: اگر جستی اسٹیل کے ساتھ کام کر رہے ہیں تو ، ویلڈ ایریا سے زنک کوٹنگ 1-2 انچ سے دور ہوں۔ زنک ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر بخارات بنتا ہے ، جس سے زہریلا دھوئیں اور ایک رکاوٹ پیدا ہوتی ہے جو دخول کو روکتی ہے۔ متبادل کے طور پر ، جستی دھاتوں (جیسے ، E71T-11G) کے لئے تیار کردہ فلوکس کور تار کا استعمال کریں۔
مشترکہ کو صحیح طریقے سے فٹ کریں: یقینی بنائیں کہ بیس میٹل کے ٹکڑے کم سے کم خلاء کے ساتھ مضبوطی سے سیدھ میں ہوجائیں (زیادہ تر ایپلی کیشنز کے لئے 1/8 انچ سے زیادہ نہیں)۔ ایک تنگ فٹ ضرورت سے زیادہ فلر دھات کی ضرورت کو کم کرتا ہے ، جو ویلڈ کو کمزور اور کمزور مقامات پیدا کرسکتا ہے۔ گاڑھی دھاتوں کے لئے ، مکمل دخول کو فروغ دینے کے لئے کناروں کو 30–45 ڈگری تک پہنچائیں۔
دھات کو تیار کرنے کے لئے وقت نکالنے سے بچنے والے نقائص کو ختم کیا جاتا ہے اور ٹھوس فیوژن زون کا مرحلہ طے ہوتا ہے۔
2. صحیح فلوکس کور تار کا انتخاب کریں: اسے بیس میٹل سے ملائیں
فلوکس کور تار ویلڈ کا "فلر" ہے ، اور غلط قسم کا انتخاب کرنے سے طاقت کو نقصان پہنچے گا ، یہاں تک کہ کامل تکنیک کے باوجود بھی۔ تار کو بیس دھات کی تشکیل اور طاقت کی ضروریات سے ملنا چاہئے۔
صحیح تار کو منتخب کرنے کا طریقہ:
ٹینسائل کی طاقت سے میچ: ہلکے اسٹیل (60،000–70،000 پی ایس آئی ٹینسائل طاقت) کے لئے ، E71T - 8 (خود - shaidded) یا E71T - 11 (گیس -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} shild) جیسے تار کا استعمال کریں۔ اعلی طاقت والے اسٹیل (80 ، 000+ PSI) کے لئے ، E81T1-NI1 جیسے تار کا استعمال کریں ، جس میں سختی کے لئے نکل کا اضافہ ہوتا ہے۔
ماحول پر غور کریں: بیرونی یا تیز ہوا کے حالات کے لئے خود - ڈھال والے تار (جیسے ، E71T - 8) کا استعمال کریں ، جہاں گیس کی بچت میں خلل پڑتا ہے۔ سخت معیار کی ضروریات کے ساتھ انڈور تانے بانے کے ل Gas ، گیس سے ڈھال والے تار (جیسے ، E71T-11) 75 ٪ ارگون/25 ٪ CO₂ مکس کے ساتھ جوڑ بنائے ہوئے کلینر ، ہموار ویلڈز تیار کرتا ہے۔
دائیں قطر کا انتخاب کریں: موٹی تار زیادہ گرمی اور دخول فراہم کرتی ہے۔ پتلی دھات (16–14 گیج) کے لئے 0.035 - انچ تار ، 0.045 - انچ 12 گیج کے لئے ¼ {- انچ اسٹیل ، اور 0.062 انچ اسٹیل کے لئے 0.062 انچ استعمال کریں۔ ایک تار جو دھات کی موٹائی کے ل too بہت چھوٹی ہے گہرائی سے گھسنے کے لئے جدوجہد کرے گی۔
3. اپنی مشین کو صحیح طریقے سے مرتب کریں: گرمی اور فیڈ کے لئے پیرامیٹرز میں ڈائل کریں
فلوکس کور ویلڈنگ وولٹیج ، ایمپریج ، اور تار فیڈ کی رفتار کے مابین توازن پر انحصار کرتی ہے تاکہ دخول کے ل enough کافی گرمی پیدا کی جاسکے جبکہ برن {{0} through کے ذریعے یا اسپیٹر سے بچیں۔ غلط ترتیبات کمزور ، عیب دار ویلڈز کی ایک اعلی وجہ ہیں۔
پیرامیٹرز کو کیسے مرتب کریں:
وولٹیج اور امپیرج: یہ کنٹرول آرک ہیٹ۔ اعلی وولٹیج آرک کی لمبائی اور گرمی کے ان پٹ میں اضافہ کرتی ہے ، جبکہ ایمپیریج (سی وی مشینوں میں تار فیڈ کی رفتار سے جڑا ہوا) اس بات کا تعین کرتا ہے کہ کتنا تار پگھلا ہوا ہے۔ ابتدائی نکات کے لئے اپنی مشین کے چارٹ کا حوالہ دیں:
0.035 انچ تار: 17–22 وولٹ ، 140–200 AMPs (16–14 گیج اسٹیل کے لئے اچھا)۔
0.045 - انچ تار: 19–25 وولٹ ، 200–300 AMPs (12 گیج سے ¼ انچ اسٹیل کے لئے مثالی)۔
0.062 - انچ تار: 22–28 وولٹ ، 250–400 AMPs (¼ - انچ سے ½ انچ اسٹیل کے لئے)۔
تار فیڈ کی رفتار: اس سے وولٹیج - تیز فیڈ سے ملاپ ہونا چاہئے جس میں تار پگھلنے اور گرمی کو بیس میٹل میں منتقل کرنے کے لئے زیادہ وولٹیج کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک اچھا قاعدہ یہ ہے کہ 0.045 انچ تار کے لئے 200–400 انچ فی منٹ (آئی پی ایم) کے ساتھ شروع کیا جائے ، جب تک کہ آرک مستحکم نہ لگے (جیسے "بیکن فرائنگ" یا مستقل کریکل) کو ایڈجسٹ کریں۔
سکریپ میٹل پر ٹیسٹ: اسی موٹائی اور دھات کی قسم کے ٹکڑے پر ہمیشہ کی ترتیبات کی جانچ کریں جس کی آپ ویلڈنگ کر رہے ہو۔ ایک ٹیسٹ مالا فلیٹ پڑنا چاہئے ، بغیر کسی اسپیٹر ، پوروسٹی ، یا انڈر کٹ کے ساتھ ، اور بیس دھات کے ساتھ دکھائی دینے والا فیوژن دکھائیں۔
4. ماسٹر تکنیک: کنٹرول آرک ، رفتار اور بندوق کا زاویہ
یہاں تک کہ کامل پریپ اور ترتیبات کے باوجود ، ناقص تکنیک ویلڈ کو برباد کر سکتی ہے۔ ٹھوس فیوژن کو یقینی بنانے کے لئے ان تینوں عناصر پر توجہ دیں:
قوس کی لمبائی اور استحکام
تار کے نوک اور بیس میٹل (آرک لمبائی) کے درمیان فاصلہ مستقل رہنا چاہئے۔ فلوکس کور ویلڈنگ کے لئے:
آرک کی لمبائی تار قطر کے برابر رکھیں (جیسے ، 0.045 انچ تار کے لئے 0.045 انچ آرک)۔ ایک چھوٹی سی آرک چھڑکنے اور نامکمل دخول کا سبب بنتی ہے۔ ایک لمبی قوس تزئین و آرائش پیدا کرتی ہے اور گرمی کے ان پٹ کو کمزور کرتی ہے۔
مستحکم "کریکنگ" آواز کے لئے سنیں۔ ایک پرسکون ، چھڑکنے والی آرک کا مطلب بہت کم وولٹیج ہے۔ ایک اونچی آواز میں ، ہنسنگ آرک بہت زیادہ اشارہ کرتا ہے۔ اسے مستحکم کرنے کے لئے وولٹیج یا تار فیڈ کی رفتار کو ایڈجسٹ کریں۔
سفر کی رفتار
بندوق کو بہت تیزی سے منتقل کریں ، اور آرک گھس نہیں سکے گا۔ بہت سست حرکت کریں ، اور آپ کو - کے ذریعے یا مسخ کا خطرہ ہے۔ اس رفتار کا مقصد ہے جو ویلڈ مالا پیدا کرتا ہے جس کی چوڑائی میں تار قطر 2–3 گنا ہے (جیسے ، 0.045 انچ تار کے لئے ¼ - انچ چوڑا)۔ رفتار کا اندازہ لگانا:
ویلڈ پول دیکھیں: اس کو آسانی سے بہنا چاہئے ، جس میں معروف کنارے مالا کے آگے بیس دھات کو پگھلا رہے ہیں۔
سکریپ پر پریکٹس: وقت خود 12 - انچ مالا - کو 0.045 انچ تار کے لئے ¼ انچ اسٹیل پر ویلڈنگ کرنا ، 12 انچ مالا میں 30-45 سیکنڈ لینا چاہئے۔
بندوق کا زاویہ
ویلڈنگ گن کا زاویہ گرمی کو مشترکہ میں ہدایت کرتا ہے اور مالا کی شکل کو کنٹرول کرتا ہے۔ زیادہ تر فلوکس کور ویلڈس کے لئے:
تھوڑا سا پش زاویہ استعمال کریں (10-15 ڈگری آگے ، بندوق سفر کی سمت کی طرف جھکا ہوا)۔ یہ قوس کی گرمی کو بیس دھات میں ہدایت کرتا ہے ، دخول کو فروغ دیتا ہے ، اور بہاؤ کو ویلڈ پول کو مؤثر طریقے سے ڈھالنے میں مدد کرتا ہے۔
ڈریگ زاویہ (بندوق پیچھے کی طرف جھکا ہوا) سے پرہیز کریں جب تک کہ اوور ہیڈ - ویلڈنگ کریں تو یہ سلیگ پھنس سکتا ہے اور دخول کو کم کرسکتا ہے۔
فلیٹ ویلڈنگ کے لئے بندوق کو جوائنٹ میں کھڑا رکھیں۔ عمودی یا اوور ہیڈ پوزیشنوں کے لئے ، کشش ثقل کا مقابلہ کرنے کے لئے تھوڑا سا اوپر کی طرف جھکائیں اور ویلڈ پول کو سیگنگ سے روکیں۔
5. ویلڈ پول کا نظم کریں: جب آپ ویلڈنگ کرتے ہو تو نقائص کو روکیں
ٹھوس ویلڈ کے لئے ایک مستحکم ، اچھی طرح سے - کنٹرول ویلڈ پول کی ضرورت ہوتی ہے۔ ویلڈنگ کے دوران عام مسائل سے بچنے کا طریقہ یہ ہے:
پوروسٹی سے پرہیز کریں: پوروسٹی (چھوٹے گیس کے بلبلوں) ویلڈ کو کمزور کردیتے ہیں۔ اس کی روک تھام کے ل the ، آرک کو مستحکم رکھیں ، سفر کی ضرورت سے زیادہ رفتار سے بچیں ، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ فلوکس کور تار خشک ہے (تار میں نمی گیس کا سبب بنتی ہے)۔ غیر استعمال شدہ تار کو مہر بند کنٹینر یا خشک کرنے والے تندور میں اسٹور کریں۔
انڈر کٹ کو روکیں: انڈر کٹ (ویلڈ کناروں کے ساتھ نالی) بیس دھات کی موثر موٹائی کو کم کرتی ہے۔ اس کو ٹھیک کرنے کے لئے ، سفر کی رفتار کو سست کریں ، وولٹیج کو قدرے کم کریں ، یا ایک تنگ بنے ہوئے نمونہ (اگر بنے ہوئے ضرورت ہو) استعمال کریں۔
کنٹرول سلیگ: سلیگ کو تھوڑا سا ٹھنڈا ہونے دیں - اسے بہت جلد ہٹانا ویلڈ کو توڑ سکتا ہے۔ ملٹی - پاس ویلڈس کے لئے ، سلیگ شمولیت سے بچنے کے لئے پاسوں کے درمیان مکمل طور پر سلیگ صاف کریں۔
موٹی دھات کو متعدد پاسوں کے ساتھ سنبھالیں: دھات کے لئے ¼ - انچ سے زیادہ موٹا ، ایک بڑی مالا کے بجائے 2–3 پاس استعمال کریں۔ پہلا پاس (روٹ پاس) مکمل دخول کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے بعد گزرنے والے بیس دھات کو زیادہ گرم کیے بغیر ویلڈ کو مطلوبہ سائز میں بناتے ہیں۔
6. معائنہ اور صاف: ویلڈنگ کے بعد طاقت کی تصدیق کریں
ٹھوس ویلڈ اس وقت تک مکمل نہیں ہوتا جب تک کہ آپ اسے نقائص کے ل check چیک نہ کریں۔ پوسٹ - ویلڈ معائنہ یقینی بناتا ہے کہ ویلڈ خدمت میں ڈالنے سے پہلے معیار کے معیار پر پورا اترتا ہے۔
معائنہ کے اقدامات:
بصری چیک: سلیگ کو ہٹانے کے بعد ، تلاش کریں:
مکمل فیوژن: ویلڈ کو بیس دھات کے ساتھ آسانی سے گھل مل جانا چاہئے ، بغیر کسی خلا یا "سردی کی گود" (غیر منقولہ کناروں) کے ساتھ۔
کوئی دراڑیں نہیں: یہاں تک کہ چھوٹی دراڑیں (مرئی یا ہیئر لائن) کا مطلب ہے کہ ویلڈ کمزور ہے - عیب دار علاقے کو پیسنا اور دوبارہ - ویلڈ۔
کم سے کم چھاپہ: تھوڑا سا اسپیٹر معمول کی بات ہے ، لیکن ضرورت سے زیادہ چھڑکاؤ غیر مستحکم آرک یا غلط ترتیبات کی نشاندہی کرتا ہے۔
طاقت کے لئے ٹیسٹ (اگر تنقیدی ہے): ساختی یا بوجھ - بیئرنگ ویلڈس کے ل a ، سکریپ کے ٹکڑے پر "موڑ ٹیسٹ" کریں: ویلڈیڈ نمونے کو ایک نائب میں کلیمپ کریں اور اسے 90 ڈگری موڑ دیں۔ ایک ٹھوس ویلڈ بغیر ٹوٹئے بغیر موڑ دے گی۔ ایک کمزور ویلڈ مشترکہ میں پھٹ پڑے گا۔
صاف کریں: تناؤ کی حراستی کو کم کرنے کے لئے کسی نہ کسی کناروں یا اضافی ویلڈ میٹل کو پیسنا۔ بیرونی یا سنکنرن ماحول کے لئے ، زنگ کو روکنے کے لئے ویلڈ کو پینٹ یا کوٹ کریں۔
عام مسائل کا ازالہ کرنا
یہاں تک کہ تجربہ کار ویلڈروں کو بھی پریشانی کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔ یہاں عام طور پر عام مسائل کو ٹھیک کرنے کا طریقہ ہے جو فلوکس کور ویلڈس کو کمزور کرتے ہیں:
کمزور فیوژن: وولٹیج/ایمپریج میں اضافہ ، سفر کی رفتار سست ، یا آلودگی کی جانچ کریں۔
پوروسٹی: تار کو خشک کریں ، قوس کو مستحکم کریں ، یا گیسوں کو بچنے کے ل travel سفر کی رفتار کو کم کریں۔
دراڑیں: پری ہیٹ موٹی دھات (اسٹیل کے لئے 250–400 ڈگری F ½ - انچ سے زیادہ) ، کولنگ کی رفتار کو کم کریں ، یا زیادہ ductil تار (جیسے ، نکل کے ساتھ ایک) استعمال کریں۔
نامکمل دخول: گرمی کے ان پٹ میں اضافہ کریں ، ایک بڑی تار کا استعمال کریں ، یا موٹی دھات کے لئے مشترکہ کو بیول کریں۔
نتیجہ
ایک ٹھوس فلوکس کور ویلڈ صاف دھات ، مماثل تار ، مناسب ترتیبات اور مستقل تکنیک کا نتیجہ ہے۔ بیس میٹل کو اچھی طرح سے تیار کرنے ، وولٹیج اور تار فیڈ کی رفتار میں ڈائل کرنے ، آرک اور سفر کی رفتار کو کنٹرول کرنے اور نقائص کا معائنہ کرکے ، آپ ویلڈ تیار کرسکتے ہیں جو بیس میٹل کی طرح مضبوط ہیں۔
یاد رکھیں ، پریکٹس کلیدی - یہاں تک کہ آپ کی تکنیک میں چھوٹی چھوٹی ایڈجسٹمنٹ (جیسے سفر کی رفتار کو سست کرنا یا بندوق کے زاویہ کو ٹویک کرنا) ویلڈ کے معیار میں بڑا فرق پڑ سکتا ہے۔ وقت کے ساتھ ، آپ ٹھوس فلوکس کور ویلڈس کو قابل اعتماد طریقے سے تیار کرنے کے ل the پٹھوں کی میموری اور انترجشتھان تیار کریں گے ، چاہے وہ شوق کے منصوبوں یا پیشہ ورانہ کام کے ل .۔
