فلر چھڑی کیا ہے؟

ایک فلر راڈ دھات کا ایک ٹھوس ، بیلناکار ٹکڑا ہے جو ویلڈنگ یا بریزنگ کے عمل کے دوران ویلڈ جوائنٹ میں مواد کو شامل کرنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ یہ ایک قابل استعمال فلر کے طور پر کام کرتا ہے ، ایک مضبوط ، مستقل بانڈ بنانے کے لئے بیس دھاتوں میں شامل ہونے کے ساتھ پگھلنے اور فیوز کرتا ہے۔ مکینیکل فاسٹنرز (جیسے بولٹ) یا چپکنے والی چیزوں کے برعکس ، یہ مشترکہ کا لازمی جزو بن جاتا ہے ، جس سے ایک میٹالرجیکل کنکشن تشکیل ہوتا ہے جو تناؤ کو یکساں طور پر تقسیم کرتا ہے۔

فلر سلاخوں کا استعمال ڈی آئی وائی مرمت سے لے کر صنعتی من گھڑت تک ، دھاتوں کے کاموں کی ایک رینج میں کیا جاتا ہے ، اور وہ دھاتوں میں شامل ہونے کے لئے اہم ہیں جو صرف پگھلی ہوئی بیس میٹل کے ساتھ مضبوط بانڈ نہیں بناسکتے ہیں۔

فلر چھڑی کی کلیدی خصوصیات

فلر سلاخوں کو مخصوص بیس دھاتوں اور ویلڈنگ کی تکنیک کے ساتھ کام کرنے کے لئے انجنیئر کیا جاتا ہے ، جس میں ان کی مختلف خصوصیات ہیں جو ان کو موثر بناتی ہیں۔

مادی ساخت: وہ مرکب (دھات کے مرکب) سے بنے ہیں جو بیس میٹل سے ملتے ہیں یا ان کی تکمیل کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر:

ایلومینیم فلر سلاخوں (جیسے ، ER4043) میں 6000 - سیریز ایلومینیم مرکب کے ساتھ بانڈ کرنے کے لئے سلیکن ہوتا ہے۔

سٹینلیس سٹیل کی سلاخوں (مثال کے طور پر ، 308 ایل) میں کرومیم اور نکل شامل ہیں تاکہ 304 سٹینلیس سٹیل کی سنکنرن مزاحمت سے میل کھائی جاسکے۔

تانبے - فاسفورس کی سلاخیں: جیسے Sifcupron No . 17 ، جو ایک مفت - بہتا ہوا تانبے - فاسفورس ایلوی راڈ ہے جس میں برائے نام 7 ٪ فاسفورس ہے۔ C12300 تانبے کی سلاخوں کو عنصری فاسفورس اور فاسفورس کے بقایا نشانات کے ساتھ بھی بہتر کیا جاتا ہے۔

شکل اور سائز: وہ عام طور پر لمبے لمبے ، پتلی سلنڈر (سلاخیں) ہوتے ہیں جن میں قطر 0.8 ملی میٹر (نازک کام کے لئے ، زیورات کی طرح) سے لے کر 9.5 ملی میٹر (موٹی دھات کے لئے ، جیسے اسٹیل بیم) ہوتے ہیں۔ لمبی سلاخیں (1–3 میٹر) بار بار دوبارہ لوڈ کیے بغیر مسلسل ویلڈنگ کی اجازت دیتی ہیں۔

سطح کا معیار: زیادہ تر "ننگے" (کوئی کوٹنگ نہیں) ہیں اور آکسائڈز ، گندگی ، یا تیل کو دور کرنے کے لئے پالش ہیں۔ سطح پر آلودگی ویلڈ میں بلبلوں (پوروسٹی) جیسے نقائص کا سبب بن سکتی ہے۔ مثال کے طور پر ، ایلومینیم کی سلاخوں کو آسانی سے پگھلنے کے لئے ایلومینیم آکسائڈ (ایک سخت پرت جو ایلومینیم ہوا سے ملنے پر بنتی ہے) سے پاک ہونا چاہئے۔

بہاؤ میں کوئی تعمیر - نہیں (عام طور پر): اسٹک ویلڈنگ الیکٹروڈ (جس میں ویلڈ کی حفاظت کے لئے بہاؤ کی کوٹنگ ہوتی ہے) کے برعکس ، فلر سلاخیں بیرونی شیلڈنگ پر انحصار کرتی ہیں۔ ٹی آئی جی ویلڈنگ ارگون گیس کا استعمال کرتی ہے ، جبکہ آکسی - ایندھن کی ویلڈنگ آکسیجن سے پگھلی ہوئی دھات کو بچانے کے لئے فلوکس پاؤڈر یا گیس کا استعمال کرتی ہے۔ تاہم ، تانبے - فاسفورس کی سلاخوں میں تانبے کو بریز کرتے وقت خود - بہاؤ کی صلاحیت ہوتی ہے۔

ایک فلر چھڑی ویلڈنگ میں کیسے کام کرتی ہے

فلر سلاخوں کو عام طور پر ٹی آئی جی (ٹنگسٹن انرٹ گیس) ویلڈنگ میں استعمال کیا جاتا ہے ، لیکن وہ آکسی - ایندھن کی ویلڈنگ اور کچھ بریزنگ کے عمل میں بھی کام کرتے ہیں۔ یہ ہے کہ وہ ٹی آئی جی ویلڈنگ میں کس طرح کام کرتے ہیں - سب سے عین مطابق طریقہ:

مشترکہ تیار کریں: بیس دھات کو صاف کیا جاتا ہے (آکسائڈز کو دور کرنے کے لئے) اور اسے جگہ پر رکھنے کے لئے کلیمپ کیا جاتا ہے۔

پگھلا ہوا تالاب بنائیں: ایک نان - قابل استعمال ٹنگسٹن الیکٹروڈ ایک برقی آرک تیار کرتا ہے ، جو ایک چھوٹا ، مائع "ویلڈ پول" بنانے کے لئے بیس دھات کو پگھلا دیتا ہے۔

فلر چھڑی شامل کریں: ویلڈر چھڑی کو ویلڈ پول میں ڈوبتا ہے (براہ راست قوس میں نہیں ، جس سے چھڑکنے کا سبب بنے گا)۔ پگھلا ہوا بیس دھات کے ساتھ مل کر چھڑی فوری طور پر پگھل جاتی ہے۔

ویلڈ تشکیل دیں: جیسے ہی ویلڈر الیکٹروڈ کو مشترکہ کے ساتھ ساتھ منتقل کرتا ہے ، وہ خلا کو پُر کرنے اور ویلڈ مالا کی تشکیل کے ل the چھڑی کو مستقل طور پر کھانا کھلاتے ہیں۔ فلر اور بیس میٹل کا پگھلا ہوا مرکب ایک ہی ، مضبوط بانڈ میں ٹھنڈا اور سخت ہوتا ہے۔

کیوں فلر سلاخیں ضروری ہیں

فلر سلاخیں ویلڈنگ میں اہم مسائل حل کرتی ہیں جو پگھلا ہوا بیس میٹل تنہا حل نہیں کرسکتا:

خلا کو بھرنا: حقیقی - ورلڈ ویلڈنگ میں ، حصے شاذ و نادر ہی بالکل سیدھے ہوتے ہیں۔ یہاں تک کہ چھوٹے فرق (0.1 ملی میٹر) بھی ویلڈ کو کمزور کرسکتے ہیں۔ فلر سلاخیں ان خلیجوں کو پُر کرنے کے ل material مواد کو شامل کرتی ہیں ، اس بات کو یقینی بناتے ہیں کہ کوئی voids باقی نہیں ہے۔

موٹی دھات کو مضبوط بنانا: موٹی دھات (10 ملی میٹر یا اس سے زیادہ) کو مضبوط مشترکہ بنانے کے لئے اضافی مواد کی ضرورت ہے۔ فلر کے بغیر ، پگھلا ہوا بیس دھات بہت تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتی ، اتلی ، کمزور ویلڈ چھوڑ کر۔

نقصان کی مرمت: وہ پہنے ہوئے ، پھٹے ، یا ٹوٹی ہوئی دھات کو دوبارہ تعمیر کرتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، ایک پھٹے ہوئے ایلومینیم بوٹ ہول کو ایک فلر چھڑی کو شگاف میں پگھل کر ، طاقت کو بحال کرکے ٹھیک کیا جاسکتا ہے۔

مختلف دھاتوں میں شامل ہونا: جب مختلف دھاتوں کو ویلڈنگ کرتے ہیں (جیسے ، اسٹیل سے تانبے) ، ایک فلر چھڑی ایک "پل" کے طور پر کام کرتی ہے جو دونوں کے ساتھ بندھن میں ہے۔ براہ راست پگھلنے والی مختلف دھاتیں اکثر ٹوٹنے والے جوڑ پیدا کرتی ہیں ، لیکن ایک ہم آہنگ فلر اس سے گریز کرتا ہے۔ تانبے - فاسفورس کی سلاخیں تانبے میں تانبے میں شامل ہونے کے لئے مثالی ہیں ، نیز تانبے سے کانسی یا پیتل تک۔

فلر سلاخوں کی عام اقسام (مواد کے ذریعہ)

فلر چھڑی کی قسم کا انحصار بیس دھات ویلڈیڈ پر ہوتا ہے:

نتیجہ

ایک فلر راڈ ایک خصوصی دھات کی چھڑی ہے جو ویلڈ جوڑوں میں مواد کو شامل کرنے کے لئے استعمال ہوتی ہے ، جس سے مضبوط ، فرق - بیس دھاتوں کے مابین مفت بانڈز کو یقینی بناتا ہے۔ بیس میٹل کے مصر دات کے ملاپ سے ، یہ ویلڈز تیار کرتا ہے جو مضبوط ، پائیدار اور تناؤ یا سنکنرن کے خلاف مزاحم ہیں۔ چاہے صحت سے متعلق حصوں یا آکسی - کی مرمت کے لئے ایندھن ویلڈنگ کے لئے ٹگ ویلڈنگ میں استعمال کیا جائے ، دھات کے الگ الگ ٹکڑوں کو ایک ہی ، فعال ڈھانچے میں تبدیل کرنے کے لئے یہ ضروری ہے۔ ان میں سے ، تانبے - فاسفورس کی سلاخوں کے ساتھ ، تانبے پر اپنی خود - پراپرٹی اور تانبے کے ساتھ اچھی مطابقت کے ساتھ ، {{7} all پر مبنی الوؤں کے ساتھ ، پلمبنگ ، بجلی اور دیگر ایپلی کیشنز میں ایک اہم کردار ادا کرتے ہیں ، جو قابل اعتماد اور پائیدار جوڑ کو حاصل کرنے میں مدد کرتے ہیں۔ فلر سلاخوں کے بغیر ، اسکائی اسکریپرس بنانے سے لے کر موٹرسائیکل فریم کو ٹھیک کرنے تک -} - کے نتیجے میں کمزور ، ناقابل اعتماد جوڑ پیدا ہوں گے۔